一种榨菜生产用酱料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种榨菜生产用酱料称量装置,包括底座，所述底座的顶部一侧安装有转杆，底座的顶部另一侧设有酱料容器，所述转杆的顶端焊接有固定架，所述固定架的内部架设有配料容器，所述配料容器的底部开设有出料口，所述出料口的外侧安装有阀门，转杆的一侧安装有电子秤，所述电子秤的顶端安装有称架，所述称架的内部架设有称量容器，转杆的一侧还焊接有固定板，所述固定板的顶端安装有导管，通过在转杆的一侧安装电子秤，并在电子秤的称架上架设称量容器，工人通过配料容器上的阀门将配料导入到称量容器中进行称量，达到标准后在通过称量容器下方的阀门将配料通过导管导入到配置装置中，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种榨菜生产用酱料称量装置
本技术涉及榨菜生产
，尤其涉及一种榨菜生产用酱料称量装置。
技术介绍
榨菜生产过程中需要搭配一些酱料对其进行腌制，而酱料的配料在搭配过程中的多少则会影响到酱料的口感，从而直接影响榨菜的口味，对于一些老牌的榨菜生产厂商销售非常重要，为了保持榨菜的口味，生产人员一般都会对配料进行称量，人工称量方式效率低下，且无法做到称量过程对于酱料进行生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种榨菜生产用酱料称量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种榨菜生产用酱料称量装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有转杆，底座的顶部另一侧设有酱料容器，所述转杆的顶端焊接有固定架，所述固定架的内部架设有配料容器，所述配料容器的底部开设有出料口，所述出料口的外侧安装有阀门，转杆的一侧安装有电子秤，所述电子秤的顶端安装有称架，所述称架的内部架设有称量容器，所述称量容器的底部也开设有出料口，转杆的一侧还焊接有固定板，所述固定板的顶端安装有导管，固定板的一端焊接有配置装置，所述配置装置的内部设有搅拌叶片和螺旋叶片，配置装置的顶端安装有伺服电机。优选的，所述固定架的横截面形状为圆形，且固定架的表面开设有四个圆卡口，所述配料容器通过卡口固定安装在固定架的内部。优选的，所述出料口的末端开设有半圆形开口，所述阀门的内部焊接有半圆形挡板，所述半圆形挡板与半圆形开口交错接触。优选的，所述导管的一端延伸至称量容器的底端，导管的另一端延伸至配置装置的内部。优选的，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述搅拌叶片和螺旋叶片均焊接在转轴的表面。优选的，所述出料口的外侧开设有凸块，所述阀门的内侧开设有凹槽，阀门通过凸块和凹槽套设在出料口的外侧。本技术的有益效果是：1、在底座的顶端安装转杆，在转杆的顶部安装固定架，并在固定架的内部放置配料容器，在配料容器的底部开设出料口和阀门，当需要对其中一种配料进行称量时，只需要转动转杆并打开阀门，配料便可从出料口进入到称量容器内进行称量，操作非常方便。2、通过在转杆的一侧安装电子秤，并在电子秤的称架上架设称量容器，工人通过配料容器上的阀门将配料导入到称量容器中进行称量，达到标准后在通过称量容器下方的阀门将配料通过导管导入到配置装置中，结构简单，使用方便。3、当将需要的配料都进行称量并通过导管导入到配置装置中时，启动伺服电机，通过伺服电机输出端的转轴带动搅拌叶片和螺旋叶片进行转动，利用搅拌叶片对多种配料进行混合搅拌，并利用螺旋叶片将酱料成品推挤入酱料容器中，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种榨菜生产用酱料称量装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种榨菜生产用酱料称量装置的固定架结构示意图；图3为本技术提出的一种榨菜生产用酱料称量装置的A处结构示意图。图中：1底座、2转杆、3配料容器、4固定架、5称量容器、6称架、7电子秤、8导管、9固定板、10伺服电机、11搅拌叶片、12配置装置、13螺旋叶片、14酱料容器、15出料口、16阀门、17挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种榨菜生产用酱料称量装置，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有转杆2，底座1的顶部另一侧设有酱料容器14，转杆2的顶端焊接有固定架4，固定架4的内部架设有配料容器3，通过转杆2旋转使得固定架4能够旋转，从而达到更换酱料的效果，配料容器3的底部开设有出料口15，出料口15的外侧安装有阀门16，通过阀门16控制出料口15的出料，转杆2的一侧安装有电子秤7，电子秤7的顶端安装有称架6，称架6的内部架设有称量容器5，通过称架6固定称量容器5并利用电子秤7对称量容器5内的配料进行称量，称量容器5的底部也开设有出料口15，转杆2的一侧还焊接有固定板9，固定板9的顶端安装有导管8，通过导管8对称量后的配料进行传到至配置装置12的内部，固定板9的一端焊接有配置装置12，配置装置12的内部设有搅拌叶片11和螺旋叶片13，配置装置12的顶端安装有伺服电机10，固定架4的横截面形状为圆形，且固定架4的表面开设有四个圆卡口，配料容器3通过卡口固定安装在固定架4的内部，出料口15的末端开设有半圆形开口，阀门16的内部焊接有半圆形挡板17，半圆形挡板17与半圆形开口交错接触，从而达到对出料口15出料量进行控制，导管8的一端延伸至称量容器5的底端，导管8的另一端延伸至配置装置12的内部，伺服电机10的输出端连接有转轴，搅拌叶片11和螺旋叶片13均焊接在转轴的表面，通过伺服电机10使得搅拌叶片11和螺旋叶片13旋转，出料口15的外侧开设有凸块，阀门16的内侧开设有凹槽，阀门16通过凸块和凹槽套设在出料口15的外侧，使其能够旋转。本实施例中，在底座1的顶端安装转杆2，在转杆2的顶部安装固定架4，并在固定架4的内部放置配料容器3，在配料容器3的底部开设出料口15和阀门16，当需要对其中一种配料进行称量时，只需要转动转杆2并打开阀门16，配料便可从出料口15进入到称量容器5内进行称量，操作非常方便。本实施例中，通过在转杆2的一侧安装电子秤7，并在电子秤7的称架6上架设称量容器5，工人通过配料容器3上的阀门16将配料导入到称量容器5中进行称量，达到标准后在通过称量容器5下方的阀门16将配料通过导管8导入到配置装置12中，结构简单，使用方便。本实施例中，当将需要的配料都进行称量并通过导管9导入到配置装置12中时，启动伺服电机10，通过伺服电机10输出端的转轴带动搅拌叶片11和螺旋叶片13进行转动，利用搅拌叶片11对多种配料进行混合搅拌，并利用螺旋叶片13将酱料成品推挤入酱料容器14中，结构简单，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榨菜生产用酱料称量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧安装有转杆(2)，底座(1)的顶部另一侧设有酱料容器(14)，所述转杆(2)的顶端焊接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部架设有配料容器(3)，所述配料容器(3)的底部开设有出料口(15)，所述出料口(15)的外侧安装有阀门(16)，转杆(2)的一侧安装有电子秤(7)，所述电子秤(7)的顶端安装有称架(6)，所述称架(6)的内部架设有称量容器(5)，所述称量容器(5)的底部也开设有出料口(15)，转杆(2)的一侧还焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端安装有导管(8)，固定板(9)的一端焊接有配置装置(12)，所述配置装置(12)的内部设有搅拌叶片(11)和螺旋叶片(13)，配置装置(12)的顶端安装有伺服电机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种榨菜生产用酱料称量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧安装有转杆(2)，底座(1)的顶部另一侧设有酱料容器(14)，所述转杆(2)的顶端焊接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部架设有配料容器(3)，所述配料容器(3)的底部开设有出料口(15)，所述出料口(15)的外侧安装有阀门(16)，转杆(2)的一侧安装有电子秤(7)，所述电子秤(7)的顶端安装有称架(6)，所述称架(6)的内部架设有称量容器(5)，所述称量容器(5)的底部也开设有出料口(15)，转杆(2)的一侧还焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端安装有导管(8)，固定板(9)的一端焊接有配置装置(12)，所述配置装置(12)的内部设有搅拌叶片(11)和螺旋叶片(13)，配置装置(12)的顶端安装有伺服电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种榨菜生产用酱料称量装置，其特征在于，所述固定架(4)的横截面形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志贤，
申请(专利权)人：湛江市新科食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44