设有超声波烘干系统的零部件装配流水线技术方案

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体涉及一种装配流水线。设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，包括一零部件生产线，零部件生产线末端设有一待烘干零部件输出接口，待烘干零部件输出接口处设有一腔体，腔体两端各设有一个开口：其中一个开口作为待烘干零部件输入接口；另一个开口作为已烘干零部件输出接口；腔体内设有一承载零部件并通过转动将零部件自待烘干零部件输入接口带到已烘干零部件输出接口的转盘；设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，还包括一超声波发生器，超声波发生器的超声波发射头位于腔体内，并朝向转盘。本实用新型专利技术增设有超声波发生器，可通过超声波将零部件表面的水汽驱散，达到烘干的目的。

【技术实现步骤摘要】
设有超声波烘干系统的零部件装配流水线
本技术涉及机械领域，具体涉及装配流水线。
技术介绍
传统的零部件生产线中，需要将组装工段和烘干工段进行分离，由于工段分离，需要人工将零部件进行多次转移，费时费力，影响生产效率。而烘干工段一般都采用热风烘干的方式，对于表面具有复杂形状的零部件难以在短时间内完全烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，包括一零部件生产线，所述零部件生产线末端设有一待烘干零部件输出接口，其特征在于，所述待烘干零部件输出接口处设有一腔体，所述腔体两端各设有一个开口：其中一个开口与所述待烘干零部件输出接口对接，作为待烘干零部件输入接口；另一个开口作为用于输出已烘干零部件的已烘干零部件输出接口；所述腔体内设有一承载零部件并通过转动将零部件自待烘干零部件输入接口带到已烘干零部件输出接口的转盘；设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，还包括一超声波发生器，所述超声波发生器的超声波发射头位于所述腔体内，并朝向所述转盘。本技术增设有超声波发生器，可通过超声波将零部件表面的水汽驱散，达到烘干的目的。本专利的创新点在于：1.实现了组装工段和烘干工段的整合，避免了零部件的多次转移，提高了生产效率。2.针对零部件装配流水线的结构，对超声波烘干系统进行了优化，结构简单，节省了部件。3.选用超声波作为烘干手段，相较于传统的烘干手段，可适应于具有复杂表面形状的零部件。所述转盘上开有至少十个小孔，所述小孔的形状为圆形、三角形或多边形中的一种或一种以上，所述小孔的面积为12～48mm2。通过在转盘盘面上开设小孔，有利于空气的流通，加速烘干过程，同时便于水份排出。所述腔体的内壁上设有一可拆卸的变色硅胶层。变色硅胶可以吸附空气中的水分，有效降低腔体内的湿度，利于零部件表面水分的蒸发，且为可拆卸形式，方便变色硅胶的循环利用，同时，可根据变色硅胶的颜色变化，协助判断烘干效果。所述待烘干零部件输出接口和所述待烘干零部件输入接口通过一机械臂进行对接。使用机械臂进行对接转移零部件，既节约了人工，又不易出错。将零部件在两个设备之间移动的机械臂很常见，故此处不再详述。本专利采用机械臂除了上述好处外，还有利于增加所述待烘干零部件输出接口和所述待烘干零部件输入接口之间的距离，为烘干前，不合格产品的发现和剔除提供了空间。当然也可以采用传送带传输的方式代替。所述腔体内壁的一侧设有一风机。所述腔体下方设有一金属PTC加热器。当零部件底面形状较为复杂时，可以借助金属PTC加热器进行辅助烘干，同时，金属PTC加热器还可以对变色硅胶进行加热，除去硅胶中的水分。因采用风机加金属PTC加热器的设计属于本专利
技术介绍
里所说的传统的热风烘干的方式，故风机结构、风机和金属PTC加热器的具体安装方法，此处不再详述。此方案的创新点在于两种加热方式的结合，因超声波可以促使热风流动，所以整体效率远远大于单个效率之和。所述金属PTC加热器包括至少两根用于加热的金属PTC加热管和一波纹散热片，所述至少两根金属PTC加热管相互平行排布在所述波纹散热片上。金属PTC加热器是一种热阻小、换热效率高的加热部件，且具备良好的安全性能，即使遇风机故障停转时，PTC加热器得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，防止过热发生危险。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参见图1，设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，包括一零部件生产线1，还连有一烘干系统4；零部件生产线1末端设有一待烘干零部件输出接口，烘干系统4设有一待烘干零部件输入接口，待烘干零部件输出接口和待烘干零部件输入接口对接；烘干系统4还设有一已烘干零部件输出接口；烘干系统4包括一转盘机构和一超声波零件烘干装置；待烘干零部件输入接口和已烘干零部件输出接口设置在转盘机构上；超声波零件烘干装置位于待烘干零部件输入接口和已烘干零部件输出接口之间的位置；超声波零件烘干装置包括一超声波发生器和一腔体；转盘机构包括一承载零部件转动的转盘3，转盘3穿过超声波零件烘干装置的腔体。本技术将组装工段和烘干工段进行整合，避免了零部件的多次转移，提高了生产效率，同时，相较于传统的烘干手段，超声波在烘干具有复杂表面形状的零件时也具有良好的效果。转盘3上开有至少十个小孔，小孔的形状为圆形、三角形或多边形中的一种或一种以上，小孔的面积为12～48mm2。通过在转盘盘面上开设小孔，有利于空气的流通，加速烘干过程。待烘干零部件输出接口和待烘干零部件输入接口通过一机械臂2进行对接。使用机械臂进行对接转移零部件，既节约了人工，又不易出错。腔体的内壁上设有一可拆卸的变色硅胶层。变色硅胶可以吸附空气中的水分，有效降低腔体内的湿度，利于零部件表面水分的蒸发，且为可拆卸形式，方便变色硅胶的循环利用。位于腔体上方的变色硅胶，越靠近中心，厚度越大。一方面，形成一罩状，有利于使声波分散到腔体的各个位置，提高腔体内声波的均匀性；另一方面，较厚的中部可以与相对于周边较高的超声波功率和相对于周边较高的热风相适应，减少变色硅胶的损坏。腔体内壁的一侧设有一风机。腔体下方设有一金属PTC加热器。当零部件底面形状较为复杂时，可以借助金属PTC加热器进行辅助烘干，同时，金属PTC加热器还可以对变色硅胶进行加热，除去硅胶中的水分。金属PTC加热器包括至少两根用于加热的金属PTC加热管和一波纹散热片，至少两根金属PTC加热管相互平行排布在波纹散热片上。金属PTC加热器是一种热阻小、换热效率高的加热部件，且具备良好的安全性能，即使遇风机故障停转时，PTC加热器得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，防止过热发生危险。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，包括一零部件生产线，所述零部件生产线末端设有一待烘干零部件输出接口，其特征在于，所述待烘干零部件输出接口处设有一腔体，所述腔体两端各设有一个开口：其中一个开口与所述待烘干零部件输出接口对接，作为待烘干零部件输入接口；另一个开口作为用于输出已烘干零部件的已烘干零部件输出接口；所述腔体内设有一承载零部件并通过转动将零部件自待烘干零部件输入接口带到已烘干零部件输出接口的转盘；设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，还包括一超声波发生器，所述超声波发生器的超声波发射头位于所述腔体内，并朝向所述转盘。

【技术特征摘要】
1.设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，包括一零部件生产线，所述零部件生产线末端设有一待烘干零部件输出接口，其特征在于，所述待烘干零部件输出接口处设有一腔体，所述腔体两端各设有一个开口：其中一个开口与所述待烘干零部件输出接口对接，作为待烘干零部件输入接口；另一个开口作为用于输出已烘干零部件的已烘干零部件输出接口；所述腔体内设有一承载零部件并通过转动将零部件自待烘干零部件输入接口带到已烘干零部件输出接口的转盘；设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，还包括一超声波发生器，所述超声波发生器的超声波发射头位于所述腔体内，并朝向所述转盘。2.根据权利要求1所述的设有超声波烘干系统的零部件装配流水线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋美青，
申请(专利权)人：上海尚蝶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31