弹簧螺丝组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧螺丝组件，属于机械制造领域。它解决了现有弹簧螺丝成本高且工作效率低的问题。本弹簧螺丝组件包括螺丝和套设在螺丝上的弹簧，本组件包括环形固定座，在环形固定座内设有筒状弹簧座一且筒状弹簧座一由若干块弧形拼接块拼接而成，所述的螺丝一端插于所述的筒状弹簧座一内，弹簧的一端作用在筒状弹簧座一侧部的凸肩上，弹簧的另一端作用在螺丝的帽端，在环形固定座上设有用于防止所述的凸肩向螺丝帽端移动的轴向限位结构一。本弹簧螺丝组件结构简单，拆装方便，提高了工作效率，弹簧螺丝配件可循环使用，减少资源浪费，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
弹簧螺丝组件
本技术属于机械制造领域，涉及一种弹簧螺丝组件及拆装方法。
技术介绍
预制桩模具用的弹簧螺丝，是一种模具配件，属于易耗品。一般的弹簧螺丝包括螺丝、弹簧和底座三个部分组成。现有的弹簧螺丝，下弹簧座大多是一个整体，且采用铸件固定。螺丝、弹簧、底座连接后锁死，成为一个整体，不可分解拆装。由于钢模上、下模间的震动很大，固定座通过螺栓固定于钢模的上模上容易松脱，存在安全隐患，如果将固定座焊接于钢模的上模上，弹簧螺丝上的任意一个配件损坏，例如螺纹磨损或者弹簧断裂，选择更换配件需要对该弹簧螺丝进行拆卸，拆卸更换时需专业的机修工带上氧气和电焊才能换，十分麻烦，在企业中为了提高工作效率选择损坏的弹簧螺丝全部报废，其余好的配件无法使用，全部更换浪费资源，提高成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种弹簧螺丝组件。本技术的另外一个目的是针对上述问题，提供一种工作效率更高的弹簧螺丝组件的拆装方法。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本弹簧螺丝组件，包括螺丝和套设在螺丝上的弹簧，本组件还包括环形固定座，在环形固定座内设有筒状弹簧座一且筒状弹簧座一由若干块弧形拼接块拼接而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹簧螺丝组件，包括螺丝(1)和套设在螺丝(1)上的弹簧(2)，其特征在于，本组件包括环形固定座(3)，在环形固定座(3)内设有筒状弹簧座一(4)且筒状弹簧座一(4)由若干块弧形拼接块拼接而成，所述的螺丝(1)一端插于所述的筒状弹簧座一(4)内，弹簧(2)的一端作用在筒状弹簧座一(4)侧部的凸肩(4a)上，弹簧(2)的另一端作用在螺丝(1)的帽端，在环形固定座(3)上设有用于防止所述的凸肩(4a)向螺丝(1)帽端移动的轴向限位结构一，在螺丝(1)和筒状弹簧座一(4)之间设有用于防止所述的筒状弹簧座一(4)向螺丝(1)的螺纹端脱离的轴向限位结构二。

【技术特征摘要】
1.弹簧螺丝组件，包括螺丝(1)和套设在螺丝(1)上的弹簧(2)，其特征在于，本组件包括环形固定座(3)，在环形固定座(3)内设有筒状弹簧座一(4)且筒状弹簧座一(4)由若干块弧形拼接块拼接而成，所述的螺丝(1)一端插于所述的筒状弹簧座一(4)内，弹簧(2)的一端作用在筒状弹簧座一(4)侧部的凸肩(4a)上，弹簧(2)的另一端作用在螺丝(1)的帽端，在环形固定座(3)上设有用于防止所述的凸肩(4a)向螺丝(1)帽端移动的轴向限位结构一，在螺丝(1)和筒状弹簧座一(4)之间设有用于防止所述的筒状弹簧座一(4)向螺丝(1)的螺纹端脱离的轴向限位结构二。2.根据权利要求1所述的弹簧螺丝组件，其特征在于，所述的轴向限位结构一包括套设螺丝(1)上且位于环形固定座(3)靠近螺丝(1)帽端一侧的环形限位片(5)，所述的环形限位片(5)内径小于凸肩(4a)的外径且环形限位片(5)位于凸肩(4a)的外端面外侧，本轴向限位结构一还包括穿设在环形限位片(5)上的可拆卸U形插销(6)，在环形固定座(3)的周向设有供所述的可拆卸U形插销(6)两端一一插入的通孔(3a)。3.根据权利要求1所述的弹簧螺丝组件，其特征在于，所述的轴向限位结构一包括套设螺丝(1)上且位于环形固定座(3)靠近螺丝(1)帽端一侧的环形限位片(5)，所述的环形限位片(5)内径小于凸肩(4a)的外径且环形限位片(5)位于凸肩(4a)的外端面外侧，本轴向限位结构一还包括穿设在环形限位片(5)上的可拆卸U形插销(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊华，许顺良，陈壮武，
申请(专利权)人：嘉兴欣创混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33