微型电磁阀座及阀组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型电磁阀座以及一种微型电磁阀组。本实用新型专利技术的微型电磁阀座包括A汇流板、固定在A汇流板的下表面上的电路板盖，以及设置在A汇流板和电路板盖之间的电路板；本实用新型专利技术的微型电磁阀组包括B汇流板，B汇流板的内部设有B空气流道；所述B汇流板上设有至少一个与所述B空气流道连通的B空气分配口；对应于B空气分配口，所述B汇流板与至少一个如前述的微型电磁阀座固定联接，所述B汇流板上的B空气分配口与所述微型电磁阀座上的A空气进口相连通；所述微型电磁阀座上设有一组微型电磁阀。本实用新型专利技术的微型电磁阀座具有使用方便的特点，此外，用本实用新型专利技术的微型电磁阀座可以构建更加紧凑的微型电磁阀组。

【技术实现步骤摘要】
微型电磁阀座及阀组
本技术涉及微型电磁阀领域，特别涉及一种用于成组安装微型电磁阀的微型电磁阀座，以及一种使用该电磁阀座组建的微型电磁阀组。
技术介绍
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于控制元件。它的工作原理是通过控制电磁铁的电流通断来控制阀芯的机械运动，从而闭合和启动不同的通气孔，达到控制气路通断或换向目的。微型电磁阀通常宽度尺寸在10mm～20mm之间，因其具有体积小、能耗低、温升低、换向灵敏、性能稳定、使用寿命长、无污染等优点，可用于控制紧凑型气缸、摆动气缸及滑块系列产品，也适用于过程处理阀门的先导控制，已广泛应用于机械制造、电子、针织、医疗、半导体等自动控制领域中。随着自动化程度的不断提高，我们往往需要构建由多个电磁阀组成的电磁阀组来对复杂的气路系统进行控制。现有技术中，电磁阀组通常由一根铝合金材质的汇流板和一组固定在汇流板上的微型电磁阀构成，其结构不够紧凑，在某些空间受限的场合，无法应用。可见，市场急需一款结构更加紧凑的微型电磁阀组。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种微型电磁阀座。本技术的电磁阀座具有结构设计合理，制造成本低，使用方便的特点，此外，用本技术的微型电磁阀座可以构建相比现有技术更加紧凑的微型电磁阀组，对安装空间的要求更低，适用范围更广。与此对应，本技术的另一目的在于提供一种用本技术的微型电磁阀座构建的微型电磁阀组。对于微型电磁阀座而言，本技术的微型电磁阀座包括A汇流板、固定在A汇流板的下表面上的电路板盖，以及设置在A汇流板和电路板盖之间的电路板；所述A汇流板内部设有A空气流道，A空气流道的一端通过A堵件密封，另一端与位于A汇流板下表面上的A空气进口连通；所述A汇流板的上表面设有一组与所述A空气流道连通的A空气分配口；对应地，所述A汇流板的上表面设有一组空气出口，所述A汇流板的下表面设有一组与所述空气出口连通的出气管；所述电路板上设有一组朝向A汇流板的电磁阀插接口，对应地，所述A汇流板上设有一组插接通孔；所述电路板上设有朝向电路板盖的集成插针，对应地，所述电路板盖上设有相适配的集成插孔。与现有技术相比，本技术的微型电磁阀座具有如下进步：1)电路板固定在A汇流板上，使用集成插头供电，不仅美观、紧凑，制造成本低，而且使用非常便利，使用时，只需将微型电磁阀插入电路板上的电磁阀插接口上即可，无需接线；2)将多个本技术的微型电磁阀座并排安装在汇流板上，可以构建出相比现有技术更加紧凑的微型电磁阀组，降低对安装空间的要求，从而适用范围更广。作为优化方案，前述的微型电磁阀座中，所述A汇流板和所述电路板盖为塑料制品。塑料制品不仅制造容易，成本低，而且质轻，对连接件的强度要求更低，使用寿命较长。对于微型电磁阀组而言，本技术的微型电磁阀组包括B汇流板，B汇流板的内部设有B空气流道；所述B汇流板上设有至少一个与所述B空气流道连通的B空气分配口；对应于B空气分配口，所述B汇流板与至少一个如前述的微型电磁阀座固定联接，所述B汇流板上的B空气分配口与所述微型电磁阀座上的A空气进口相连通；所述微型电磁阀座上设有一组微型电磁阀。与现有技术相比，本技术的微型电磁阀组结构更加紧凑，对安装空间的要求更低，适用范围更广。作为优化，前述的微型电磁阀组中，所述微型电磁阀座的A汇流板通过螺纹联接的方式与所述B汇流板固定联接。作为优化，前述的微型电磁阀组中，所述微型电磁阀通过螺纹联接的方式与所述微型电磁阀座的A汇流板固定联接。作为优化，前述的微型电磁阀组中，所述B汇流板为铝合金制品。铝合金具有质轻和强度好的特点。附图说明图1是本技术的微型电磁阀座的结构示意图；图2是图1中的微型电磁阀座翻转后的结构示意图；图3是本技术的A汇流板的下表面结构示意图；图4是本技术的微型电磁阀座的俯视图；图5是本技术的微型电磁阀座的左视图；图6是微型电磁阀的结构示意图；图7本技术的微型电磁阀座与微型电磁阀的装配关系结构示意图；图8是本技术的微型电磁阀组的结构示意图；图9是本技术的B汇流板的结构示意图。附图中的标记为：1-A汇流板，11-A空气进口，12-A空气分配口，13-出气管，14-插接通孔，15-空气出口；2-电路板盖，21-集成插孔；3-电路板，31-电磁阀插接口，32-集成插针；4-A堵件；5-B汇流板，51-B空气分配口；6-微型电磁阀，61-进气口，62-出气口；7-B堵件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。参见图1至图7，本技术的微型电磁阀座包括A汇流板1、固定在A汇流板1的下表面上的电路板盖2，以及设置在A汇流板1和电路板盖2之间的电路板3；(电路板盖2可以与A汇流板1通过螺纹联接)；所述A汇流板1内部设有A空气流道，A空气流道的一端通过A堵件4密封，另一端与位于A汇流板1下表面上的A空气进口11连通；所述A汇流板1的上表面设有一组与所述A空气流道连通的A空气分配口12；对应地，所述A汇流板1的上表面设有一组空气出口15，所述A汇流板1的下表面设有一组与所述空气出口15连通的出气管13；所述电路板3上设有一组朝向A汇流板1的电磁阀插接口31，对应地，所述A汇流板1上设有一组插接通孔14；所述电路板3上设有朝向电路板盖2的集成插针32，对应地，所述电路板盖2上设有相适配的集成插孔21。工作时，微型电磁阀6的正负极插针插在电路板3上的电磁阀插接口31上，A汇流板1上的A空气分配口12和空气出口15分别和微型电磁阀6上的进气口61和出气口62配合(连通)。出气管13经管路与气动执行元件连接。微型电磁阀6内部的阀门打开后，空气从A空气进口11进入A空气流道，然后从A空气分配口12流出，从微型电磁阀6上的进气口61进入微型电磁阀6，再从微型电磁阀6上的出气口62流出，依次经空气出口15、出气管13再经管路驱动气动执行元件(如：气缸)动作。参见图8和图9，本技术的微型电磁阀组包括B汇流板5，B汇流板5的内部设有B空气流道；所述B汇流板5上设有至少一个与所述B空气流道连通的B空气分配口51；对应于B空气分配口51，所述B汇流板5与至少一个上述本技术的微型电磁阀座固定联接，所述B汇流板5上的B空气分配口51与所述微型电磁阀座上的A空气进口11相连通；所述微型电磁阀座上设有一组微型电磁阀6。(B汇流板5可以由多段拼接而成)B空气分配口51与微型电磁阀座数量相等并一一对应，B空气分配口51与A空气进口11连通。每个微型电磁阀座上均安装有一组微型电磁阀6。工作时，B空气流道一端通过B堵件7密封，另一端通过气管与气源连接。空气由气源输入B空气流道然后从B空气分配口51流出，进入A空气进口11，然后再由A空气分配口12分配给各微型电磁阀6。考虑到注塑成型成本低，易于实施，且塑料件质量轻，对连接件的强度要求更低，所述A汇流板1和所述电路板盖2可以是塑料制品。所述微型电磁阀座的A汇流板1可以通过螺纹联接的方式与所述B汇流板5固定联接。所述微型电磁阀6可以通过螺纹联接的方式与所述微型电磁阀座的A汇流板1固定联接。螺纹联接强度足够且易于实施，是较为合适的选择。所述B汇流板5可以是铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微型电磁阀座，其特征在于：包括A汇流板(1)、固定在A汇流板(1)的下表面上的电路板盖(2)，以及设置在A汇流板(1)和电路板盖(2)之间的电路板(3)；所述A汇流板(1)内部设有A空气流道，A空气流道的一端通过A堵件(4)密封，另一端与位于A汇流板(1)下表面上的A空气进口(11)连通；所述A汇流板(1)的上表面设有一组与所述A空气流道连通的A空气分配口(12)；对应地，所述A汇流板(1)的上表面设有一组空气出口(15)，所述A汇流板(1)的下表面设有一组与所述空气出口(15)连通的出气管(13)；所述电路板(3)上设有一组朝向A汇流板(1)的电磁阀插接口(31)，对应地，所述A汇流板(1)上设有一组插接通孔(14)；所述电路板(3)上设有朝向电路板盖(2)的集成插针(32)，对应地，所述电路板盖(2)上设有相适配的集成插孔(21)。

【技术特征摘要】
1.微型电磁阀座，其特征在于：包括A汇流板(1)、固定在A汇流板(1)的下表面上的电路板盖(2)，以及设置在A汇流板(1)和电路板盖(2)之间的电路板(3)；所述A汇流板(1)内部设有A空气流道，A空气流道的一端通过A堵件(4)密封，另一端与位于A汇流板(1)下表面上的A空气进口(11)连通；所述A汇流板(1)的上表面设有一组与所述A空气流道连通的A空气分配口(12)；对应地，所述A汇流板(1)的上表面设有一组空气出口(15)，所述A汇流板(1)的下表面设有一组与所述空气出口(15)连通的出气管(13)；所述电路板(3)上设有一组朝向A汇流板(1)的电磁阀插接口(31)，对应地，所述A汇流板(1)上设有一组插接通孔(14)；所述电路板(3)上设有朝向电路板盖(2)的集成插针(32)，对应地，所述电路板盖(2)上设有相适配的集成插孔(21)。2.根据权利要求1所述的微型电磁阀座，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴能赏，
申请(专利权)人：台州欧思托气动机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33