风机叶轮清灰机构及除尘风机制造技术

风机叶轮清灰机构及除尘风机，属于风机领域。风机叶轮清灰机构包括进气管及与进气管连通的多个喷吹管。进气管用于与风机叶轮的轴心连接，进气管设有定时器及与定时器通讯连接的电磁气动阀。多个喷吹管以进气管为轴心沿周向均匀分布，每个喷吹管的远离进气管的端部用于与一个风机叶片的靠近风机叶轮的轴心的端部相对。除尘风机包括风机叶轮及上述的风机叶轮清灰机构。能够定期、自动地对叶轮进行喷吹清灰，清灰操作无需停机运行且工人的劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
风机叶轮清灰机构及除尘风机
本技术涉及风机领域，具体而言，涉及一种风机叶轮清灰机构及除尘风机。
技术介绍
炼钢厂等的熔炼炉水幕除尘风机叶轮经过长期使用后会积灰，影响叶轮的动平衡。叶轮安装于机壳里，清灰处理时只能把叶轮从机组上拆下进行清理，这样做首先是人员劳动强度大；同时会导致长期停机，对生产顺行产生影响。生产成体提高。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机叶轮清灰机构，其安装于风机叶轮后能够定期、自动地对叶轮进行喷吹清灰，清灰操作无需停机运行且工人的劳动强度低。本技术的另一目的在于提供一种除尘风机，其能够定期、自动地对叶轮进行喷吹清灰，清灰操作无需停机运行且工人的劳动强度低。本技术的实施例是这样实现的：一种风机叶轮清灰机构，其包括进气管及与进气管连通的多个喷吹管，进气管用于与风机叶轮的轴心连接，进气管设有定时器及与定时器通讯连接的电磁气动阀，多个喷吹管以进气管为轴心沿周向均匀分布，每个喷吹管的远离进气管的端部用于与一个风机叶片的靠近风机叶轮的轴心的端部相对。进一步地，每个喷吹管远离进气管的端部设有多个喷气支管，多个喷气支管呈扇形分布。进一步地，每个喷气支管的出气端设有集气口，集气口的内径从靠近出气端的端部到远离出气端的端部逐渐减小。进一步地，集气口的侧壁为弧形并朝向远离集气口的轴线的一侧凸出。进一步地，出气端与集气口之间设有防堵管段，防堵管段沿轴向并排设有多个第一阻隔板及多个第二阻隔板，多个第一阻隔板及多个第二阻隔板交错设置于防堵管段的内壁两侧，每个第一阻隔板与防堵管段的内壁之间具有第一间隙，每个第二阻隔板与防堵管段的内壁之间具有第二间隙。进一步地，第一间隙及第二间隙沿防堵管段的径向宽度均为防堵管段内径的1/4-1/3。进一步地，每个第一阻隔板的靠近第一间隙的端部及每个第二阻隔板的靠近第二间隙的端部均朝向靠近出气端的一侧延伸。进一步地，第一阻隔板的延伸方向与防堵管段的径向之间的夹角以及第二阻隔板的延伸方向与防堵管段的径向之间的夹角均为5-10°。进一步地，防堵管段的远离集气口的端部与出气端螺纹连接。一种除尘风机，其包括风机叶轮及上述的风机叶轮清灰机构。本技术实施例的有益效果是：本技术提供的风机叶轮清灰机构，将喷吹管设置于风机叶轮对风机叶片进行喷吹，清灰处理中无需停机处理，有利于顺行生产的正常运行；无需将风机叶轮从机组拆卸，工人劳动强度大大降低。喷吹管的出口与风机叶片的靠近风机叶轮的轴心的端部相对，喷吹路径长，喷吹效果佳。进气管设置定时器及与定时器通讯连接的电磁气动阀，便于自动化地控制喷吹管定期对风机叶轮进行喷吹清灰的处理，操作更简便。本技术提供的除尘风机，设置上述的风机叶轮清灰机构进行清灰操作，能够定期、自动地对叶轮进行喷吹清灰，清灰操作无需停机运行且工人的劳动强度低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的除尘风机的局部结构示意图；图2为本技术实施例提供的喷吹管的结构示意图；图3为本技术实施例提供的喷气支管的结构示意图；图4为本技术实施例提供的防堵管段的剖视图。图标：100-除尘风机；100a-风机叶片；100b-风机叶轮清灰机构；110-进气管；120-喷吹管；120a-喷气支管；121-出气端；122-集气口；123-防堵管段；1231-第一阻隔板；1232-第二阻隔板；1233-第一间隙；1234-第二间隙。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1，本实施例提供一种除尘风机100，其包括风机叶轮及风机叶轮清灰机构100b。风机叶轮清灰机构100b设置于风机叶轮内部。风机叶轮的结构和常规的叶轮相同，其具有沿轴心周向分布的多个风机叶片100a。风机叶轮清灰机构100b包括进气管110及与进气管110连通的多个喷吹管120。进气管110用于与风机叶轮的轴心连接。进气管110设有定时器及与定时器通讯连接的电磁气动阀。设置定时器及与定时器通讯连接的电磁气动阀，便于自动化地控制进气管110向喷吹管120供气，从而通过喷吹管120定期对风机叶轮进行喷吹清灰的处理，操作更简便。喷吹管120的个数与风机叶轮的个数相同，每个喷吹管120对应一个风机叶轮。具体地，多个喷吹管120以进气管110为轴心沿周向均匀分布。每个喷吹管120的远离进气管110的端部用于与一个风机叶片100a的靠近风机叶轮的轴心的端部相对。上述设置方式，将喷吹管120设置于风机叶轮对风机叶片100a进行喷吹，清灰处理中无需停机处理，有利于顺行生产的正常运行；无需将风机叶轮从机组拆卸，工人劳动强度大大降低。进一步地，该喷吹管120从风机叶片100a的靠近风机叶轮的轴心的端部进行喷吹，喷吹路径长，喷吹效果佳。请参阅图2，本实施例中，每个喷吹管120远离进气管110的端部设有多个喷气支管120a，多个喷气支管120a呈扇形分布。多个喷气支管120a呈扇形分布是指多个喷气支管120a的靠近喷吹管120的端部设置于同一处，多个喷气支管120a的远离喷吹管120的端部呈放射状设置并形成大致扇形的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机叶轮清灰机构，其特征在于，包括进气管及与所述进气管连通的多个喷吹管，所述进气管用于与风机叶轮的轴心连接，所述进气管设有定时器及与所述定时器通讯连接的电磁气动阀，多个所述喷吹管以所述进气管为轴心沿周向均匀分布，每个所述喷吹管的远离所述进气管的端部用于与一个风机叶片的靠近所述风机叶轮的轴心的端部相对。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮清灰机构，其特征在于，包括进气管及与所述进气管连通的多个喷吹管，所述进气管用于与风机叶轮的轴心连接，所述进气管设有定时器及与所述定时器通讯连接的电磁气动阀，多个所述喷吹管以所述进气管为轴心沿周向均匀分布，每个所述喷吹管的远离所述进气管的端部用于与一个风机叶片的靠近所述风机叶轮的轴心的端部相对。2.根据权利要求1所述的风机叶轮清灰机构，其特征在于，每个所述喷吹管远离所述进气管的端部设有多个喷气支管，多个所述喷气支管呈扇形分布。3.根据权利要求2所述的风机叶轮清灰机构，其特征在于，每个所述喷气支管的出气端设有集气口，所述集气口的内径从靠近所述出气端的端部到远离所述出气端的端部逐渐减小。4.根据权利要求3所述的风机叶轮清灰机构，其特征在于，所述集气口的侧壁为弧形并朝向远离所述集气口的轴线的一侧凸出。5.根据权利要求3所述的风机叶轮清灰机构，其特征在于，所述出气端与所述集气口之间设有防堵管段，所述防堵管段沿轴向并排设有多个第一阻隔板及多个第二阻隔板，所述多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎如龙，王辉，陈廷永，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51