双金属套管组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属套管组合结构，其包括一个管体，管体由内管和一个外管组合而成，在管体的左右两端分别设置有扩管端，连接螺纹加工在扩管端上；管体的左右两端面上设置有一个定位块；扩管端上的连接螺纹连接的为连接接头，连接接头的左右两端设置有内螺纹，靠近内螺纹处设置有一个定位凸台，定位凸台上设置有密封垫固定槽，密封垫固定槽内固定有一个环形的密封垫，本实用新型专利技术通过以上设计，可有效的提高本双金属管的生产效率，又能有效保证其功能性和强度，在和连接接头连接时，可直接将管体两端的连接螺纹与其螺纹连接即可，并且本实用新型专利技术将连接接头组装后其还可当做密封接头使用。

【技术实现步骤摘要】
双金属套管组合结构
本技术涉及石油套管
，尤其涉及一种双金属套管组合结构。
技术介绍
在石油套管
，目前通常用到的石油套管多为两金属管过盈配合实现组装，在使用后，因外管老化以及内管长期受到冲击力的原因，内管以及外管间容易出现间隙，导致内管和外管松动，影响双金属套管的使用寿命。通过现有技术改善，本申请人通过将外管加热后和内管结合，通过外管收缩实现内外管的结合，但是此种加工技术必须具有大型的加热及进给设备才可完成，影响产品的生产效率。本技术的目的是通过新的双金属套管结构，有效改善金属套管的生产速度，提高双金属套管使用时的组装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双金属套管组合结构，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种双金属套管组合结构，其包括一个管体，所述的管体由内管和一个外管组合而成，所述的外管的左右两端加工有连接螺纹；内管和外管过盈配合至一体，在管体的左右两端分别设置有扩管端，所述的连接螺纹加工在扩管端上；所述的管体的左右两端面上分别加工有至少两个定位槽，定位槽内过盈配合有一个定位块；和扩管端上的连接螺纹连接的为连接接头，所述的连接接头的左右两端设置有内螺纹，靠近内螺纹处设置有一个定位凸台，所述的定位凸台上设置有密封垫固定槽，所述的密封垫固定槽内固定有一个环形的密封垫，密封垫固定在定位凸台和管体端部之间。所述的密封垫上，靠近管体左右两侧的端部为密封线。所述的连接接头上，其外径上均布设置有两个施力槽和两个施力孔，所述的施力槽和施力孔均呈180度设置在连接接头外壁上，相邻的施力槽和施力孔之间的夹角为90度。本技术的有益效果是：本技术通过以上设计，采用内管和外管过盈配合的方式管将内管和外管结合，两管结合后，为避免内管和外管件出现轴向偏移，分别在管体两端扩管，使管体两端出现扩管端防止其出现轴向偏移，通过在管体两端设置定位块，防止内管和外管出现径向偏移；再通过在管体端部螺纹连接连接接头并在管体和连接接头间设置密封垫，在密封垫和管体接触的一端设置密封线，通过以上结构设计，可有效的提高本双金属管的生产效率，又能有效保证其功能性和强度，在和连接接头连接时，可直接将管体两端的连接螺纹与其螺纹连接即可，并且本技术将连接接头组装后其还可当做密封接头使用，综上，本技术是一种理想的双金属套管组合结构。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术内部剖面结构示意图；图3是本技术定位块组装结构示意图；图4是图2中A向结构放大示意图；图5是图3中B向结构放大示意图；附图标记：1-管体，2-扩管端，3-连接螺纹，4-连接接头，5-塑胶密封接头，6-施力槽，7-施力孔，8-外管，9-内管,10-定位凸台，11-密封垫固定槽，12-密封垫，13-密封线，14-定位块，15-定位槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种双金属套管组合结构，其包括一个管体1，所述的管体1由内管9和一个外管8组合而成，所述的外管8的左右两端加工有连接螺纹3；内管9和外管8过盈配合至一体，内管9和外管8结合后，通过扩管设备在管体1的左右两端分别加工出扩管端2，所述的连接螺纹3加工在扩管端2上，通过两端的扩管端防止内管和外管出现轴向偏移。管体1的左右两端面上分别加工有至少两个定位槽15，定位槽15内过盈配合有一个定位块14，通过定位块14防止内管9和外管8出现径向偏移。在管体1的扩管端2上的为连接接头4，连接接头4的左右两端设置有内螺纹，如图4所示，靠近内螺纹处设置有一个定位凸台10，所述的定位凸台10上设置有密封垫固定槽11，所述的密封垫固定槽11内固定有一个环形的密封垫12，所述的密封垫12固定在定位凸台10和管体1端部之间，此处的密封垫12的作用是防止管体1和连接接头4固定后出现渗漏现象，同时，定位凸台10的作用是当连接接头4和管体1充分旋拧连接后，定位凸台将内管9和外管8同时阻挡，进一步防止内管9和外管8轴向偏移。为更进一步提高密封垫12的密封能力，特在密封垫12上，其靠近管体1的左右两侧的端部位置上设置密封线13。所述的连接接头4在管体1出货运输时，其是通过连接接头4起到螺纹防护作用，同时还便于多段管体1的现场连接，为方便连接接头4在施工现场时和管体1连接，如图1和图3所示，其外径上均布设置有两个施力槽6和两个施力孔7，所述的施力槽6和施力孔7均呈180度设置在连接接头4的外壁上，相邻的施力槽6和施力孔7之间的夹角为90度；为更好的对连接接头4上的内螺纹进行防护，所述的连接接头上螺栓固定有一个塑胶密封接头5，其在最大限度的降低成本的前提下实现对连接接头4的防护。综上，通过以上结构设计，本技术可有效的提高生产效率，又能有效保证其功能性和强度，在和连接接头4连接时，可直接将管体1两端的连接螺纹3与其螺纹连接即可，并且本技术将连接接头4组装后其还可当做密封接头使用，综上，本技术是一种理想的双金属套管组合结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属套管组合结构，其包括一个管体，所述的管体由内管和一个外管组合而成，所述的外管的左右两端加工有连接螺纹；其特征在于：内管和外管过盈配合至一体，在管体的左右两端分别设置有扩管端，所述的连接螺纹加工在扩管端上；所述的管体的左右两端面上分别加工有至少两个定位槽，定位槽内过盈配合有一个定位块；和扩管端上的连接螺纹连接的为连接接头，所述的连接接头的左右两端设置有内螺纹，靠近内螺纹处设置有一个定位凸台，所述的定位凸台上设置有密封垫固定槽，所述的密封垫固定槽内固定有一个环形的密封垫，密封垫固定在定位凸台和管体端部之间。

【技术特征摘要】
1.一种双金属套管组合结构，其包括一个管体，所述的管体由内管和一个外管组合而成，所述的外管的左右两端加工有连接螺纹；其特征在于：内管和外管过盈配合至一体，在管体的左右两端分别设置有扩管端，所述的连接螺纹加工在扩管端上；所述的管体的左右两端面上分别加工有至少两个定位槽，定位槽内过盈配合有一个定位块；和扩管端上的连接螺纹连接的为连接接头，所述的连接接头的左右两端设置有内螺纹，靠近内螺纹处设置有一个定位凸台，所述的定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫小营，
申请(专利权)人：衡水汇亚石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13