一种建筑用可调节钢框结构模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用可调节钢框结构模板，包括钢框模板，所述钢框模板底面中部设有上凹槽，所述上凹槽内设有上导轨，所述上导轨中部设有上隔板，所述上导轨两端均设有上滑块，所述上滑块与隔板之间均通过弹簧连接；所述钢框模板下方设有底板，所述底板顶面中部设有下凹槽，所述下凹槽内设有下导轨，所述下导轨中部设有下隔板，所述下导轨上设有多个第一限位孔，所述下导轨两端均设有下滑块，所述下滑块顶面均设有与第一限位孔相匹配的第一限位螺栓；所述上滑块、下滑块正面均设有交叉连接的支撑杆。本实用新型专利技术该装置结构简单，成本低廉，使用方便，能够自由调节钢框结构模板的高度，提高施工时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用可调节钢框结构模板
本技术涉及建筑模具
，尤其涉及一种建筑用可调节钢框结构模板。
技术介绍
钢框结构模板是以热轧异型钢为周边框架，以木胶合板、竹胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种新型工业化组合模板。品种系列除组合钢模板配套使用的55系列(边框高55mm)外，目前已经发展到70、75mm等系列。钢框模板用来支撑墙壁、屋顶混泥土成型时，往往需要不同的高度，但现阶段的钢框模板高度不可调节，只能临时制作支撑装置满足不同的高度，完工后支撑装置也作废了，大大降低了工作效率和浪费了原料。经检索，中国专利授权公告号为CN204152197U公开了一种门型支撑式大钢模板，包括由多块钢模板组拼成的全钢模板、可拆卸式固定在全钢模板背面的多个门式支架，门式支架与全钢模板垂直设置构成墙体模板，并且在多个门式支架的顶部搭接自锁式钢平台，构成通行通道。现有的门型支撑式大钢模板存在以下不足：该装置结构复杂，制作成本高，且不能够自由调节钢框模板的高度，不适用于各种高度不同的墙体，降低了工作效率和浪费了原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用可调节钢框结构模板，具备结构简单，节约原料，使用方便可靠，能够自由调节钢框模板高度的优点，解决了现有技术工作效率低，浪费原料，不能调节高度的问题。根据本技术实施例的一种建筑用可调节钢框结构模板，包括钢框模板，所述钢框模板底面中部设有上凹槽，所述上凹槽内设有上导轨，所述上导轨中部设有上隔板，所述上导轨两端均设有可自由滑动的上滑块，所述上滑块与隔板之间均通过弹簧连接；所述钢框模板下方设有底板，所述底板顶面中部设有下凹槽，所述下凹槽内设有下导轨，所述下导轨中部设有下隔板，所述下导轨上设有多个第一限位孔，所述下导轨两端均设有可自由滑动的下滑块，所述下滑块顶面均设有与第一限位孔相匹配的第一限位螺栓；所述上滑块、下滑块正面均设有交叉连接的支撑杆，两个所述支撑杆中部通过第二限位螺栓固定连接。进一步的，所述支撑杆中部均设有多个与第二限位螺栓相匹配的第二限位孔。进一步的，所述支撑杆上端与上滑块、支撑杆下端与下滑块通过均固定螺栓固定连接，所述固定螺栓分别固定在上滑块、下滑块的正端面。进一步的，所述底板的底端设有一层橡胶垫。进一步的，所述钢框模板底端四角均设有支架。进一步的，所述底板顶端两侧均设有把手且把手上均设有橡胶套。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、底板顶面设有下凹槽、钢框模板底面设有上凹槽，下凹槽内设有下滑块，上凹槽内设有上滑块，通过支撑杆将上滑块和下滑块连接起来，滑块能够自由滑动，面对不同的房顶高度时，通过滑块的滑动，能够改变钢框模板的高度，由于下导轨上设有多个第一限位孔，当调整到合适的高度时，即可通过第一限位螺栓将滑块锁死，固定模板高度，达到了自由调整模板高度的目的；2、两个支撑杆中部均设有多个第二限位孔，并且通过第二限位螺栓固定连接，当底板凹槽内滑块锁死后，能够通过调节第二限位螺栓的位置，对模板高度进行微调，使模板更加贴合混凝土，使完工的房顶更加平整；3、钢框模板底端四周均设有设有支架，能够对钢框模板的四个角起到加固作用，防止涨模现象的产生；底板顶端两侧均设有把手，便于工人搬运底板；该装置结构简单，搬运方便，能够自由调节钢框模板的高度，解决了施工时工作效率低，浪费原料，不能调节高度的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种建筑用可调节钢框结构模板的结构示意图。图2为本技术提出的一种建筑用可调节钢框结构模板的主视图。图3为本技术提出的一种建筑用可调节钢框结构模板的钢框模板底面的结构示意图。图4为本技术提出的一种建筑用可调节钢框结构模板的底板的俯视图。图5为本技术提出的一种建筑用可调节钢框结构模板的底板的左视图。图中：1-钢框模板、2-模板凹槽、3-上导轨、4-上滑块、5-弹簧、6-上隔板、7-底板、8-底板凹槽、9-下导轨、10-第一限位孔、11-下滑块、12-第一限位螺栓、13-下隔板、14-支撑杆、15-第二限位孔、16-第二限位螺栓、17-固定螺栓、18-支架、19-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种建筑用可调节钢框结构模板，包括钢框模板1，钢框模板1底面中部设有上凹槽2，上凹槽2内设有上导轨3，能够使上滑块4在上导轨3上自由滑动，上导轨3中部设有上隔板6，阻止两侧的上滑块4接触到一起，上导轨3两端均设有可自由滑动的上滑块4，通过与支撑杆14组合将横向的直线运动转化成垂直方向的运动，上滑块4与隔板6之间均通过弹簧5连接，使上滑块4能够复位；钢框模板1下方设有底板7，能够支撑整个装置，底板7顶面中部设有下凹槽8，下凹槽8内设有下导轨9，使下滑块11在下导轨9上自由滑动，下导轨9中部设有下隔板13，阻止两侧的下滑块11接触在一起，下导轨9顶面设有多个第一限位孔10，限制下滑块11的位置，下导轨9两端均设有可自由滑动的下滑块11，通过与支撑杆14组合将横向的直线运动转化成垂直方向的运动，下滑块11顶面均设有与第一限位孔10相匹配的第一限位螺栓12，能够穿过第一限位孔10固定下滑块11；上滑块4、下滑块11正面均设有交叉连接的支撑杆14，能够支撑钢框模板1，两个支撑杆14中部通过第二限位螺栓16固定连接，使两根支撑杆14连接起来。支撑杆14中部均设有多个与第二限位螺栓16相匹配的第二限位孔15，通过调节第二限位螺栓16的位置对钢框模板1高度进行微调，支撑杆14上端与上滑块4、支撑杆14下端与下滑块11均通过固定螺栓17固定连接，使支撑杆14能够拆卸，便于组装、更换，底板7的底端设有一层橡胶垫，增大与地面的摩擦力，使底板7不会滑动，钢框模板1底端四角均设有支架18，能够紧固钢框模板1的四角，防止涨模现象，底板7顶端两侧均设有把手19且把手19上均设有橡胶套，便于工人搬运该装置；将钢框模板1运送的建筑工地后，通过支撑杆14将钢框模板1和底板7组装起来，通过固定螺栓17固定支撑杆14与上滑块4、下滑块11；观察房顶的高度，通过在下导轨9上滑动下滑块11的位置，使支撑杆14改变高度并带动上导轨3上的上滑块4滑动，调节钢框模板1的高度，当移动到合适的位置时，将第一限位螺栓12穿过下导轨9顶面上的第一限位孔10，固定下滑块11的位置，使钢框模板1固定到合适的高度，然后通过调节第二限位螺栓16的位置与第二限位孔15相匹配，对钢框模板1的高度进行微调，使钢框模板1进一步贴合房顶，完成对钢框模板1高度的调节；当需要移动位置时，工人只需握住底板7底端两侧的把手19即可进行搬运。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用可调节钢框结构模板，其特征在于：包括钢框模板（1），所述钢框模板（1）底面中部设有上凹槽（2），所述上凹槽（2）内设有上导轨（3），所述上导轨（3）中部设有上隔板（6），所述上导轨（3）两端均设有可自由滑动的上滑块（4），所述上滑块（4）与隔板（6）之间均通过弹簧（5）连接；所述钢框模板（1）下方设有底板（7），所述底板（7）顶面中部设有下凹槽（8），所述下凹槽（8）内设有下导轨（9），所述下导轨（9）中部设有下隔板（13），所述下导轨（9）上设有多个第一限位孔（10），所述下导轨（9）两端均设有可自由滑动的下滑块（11），所述下滑块（11）顶面均设有与第一限位孔（10）相匹配的第一限位螺栓（12）；所述上滑块（4）、下滑块（11）正面均设有交叉连接的支撑杆（14），两个所述支撑杆（14）中部通过第二限位螺栓（16）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用可调节钢框结构模板，其特征在于：包括钢框模板（1），所述钢框模板（1）底面中部设有上凹槽（2），所述上凹槽（2）内设有上导轨（3），所述上导轨（3）中部设有上隔板（6），所述上导轨（3）两端均设有可自由滑动的上滑块（4），所述上滑块（4）与隔板（6）之间均通过弹簧（5）连接；所述钢框模板（1）下方设有底板（7），所述底板（7）顶面中部设有下凹槽（8），所述下凹槽（8）内设有下导轨（9），所述下导轨（9）中部设有下隔板（13），所述下导轨（9）上设有多个第一限位孔（10），所述下导轨（9）两端均设有可自由滑动的下滑块（11），所述下滑块（11）顶面均设有与第一限位孔（10）相匹配的第一限位螺栓（12）；所述上滑块（4）、下滑块（11）正面均设有交叉连接的支撑杆（14），两个所述支撑杆（14）中部通过第二限位螺栓（16）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖祥，
申请(专利权)人：龙岩中天水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35