一种纺织清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织清洗机，包括壳体，所述壳体内腔的左上端活动安装有第一传动辊，所述壳体内腔的左下端活动安装有第二传动辊，所述壳体内腔的下端固定安装有下支撑板，下支撑板的上表面固定连接有第二套筒，第二套筒内腔的顶端通过第二弹簧活动连接有下支撑杆，下支撑杆内表面的上端活动安装有下毛刷辊。本实用新型专利技术通过第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的作用，在满足布料潮湿的同时，也避免了布料一直浸泡在水中，同时通过上毛刷辊和下毛刷辊的作用，可对离开水面的布料进行上下两面同步清洗操作，解决了现有的清洗装置无法对布料进行足够的清洗操作，导致清洗程度不完全从而降低了布料质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织清洗机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织清洗机。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，由于织物在印染的过程中，其表面会残留一定的污物，因此在织物生产完成后，织物需要放置在水缸中进行清洗，但现有的清洗装置无法对布料进行足够的清洗操作，导致清洗程度不完全从而降低了布料质量，为此，我们提出一种纺织清洗机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织清洗机，具备提高布料清洗效果的优点，解决了现有的清洗装置无法对布料进行足够的清洗操作，导致清洗程度不完全从而降低了布料质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织清洗机，包括壳体，所述壳体内腔的左上端活动安装有第一传动辊，所述壳体内腔的左下端活动安装有第二传动辊，所述壳体内腔的下端固定安装有下支撑板，所述下支撑板的上表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒内腔的顶端通过第二弹簧活动连接有下支撑杆，所述下支撑杆内表面的上端活动安装有下毛刷辊，所述壳体内腔的右下端活动安装有第三传动辊，所述壳体内腔的右上端活动安装有第四传动辊，且第四传动辊、第三传动辊、第二传动辊和第一传动辊之间通过布料传动连接，所述壳体内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上支撑板，所述上支撑板的底部固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆内表面的下端活动安装有上毛刷辊，所述壳体顶部的右端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带与第四传动辊传动连接，所述壳体顶部的左端开设有注水口，所述壳体左侧的上端开设有进料口，所述壳体左侧的底部开设有出水口，所述壳体底部的四周均固定连接有第一套筒，所述第一套筒内腔的顶端通过第一弹簧活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有滚轮，所述壳体右侧的上端开设有出料口，所述壳体右侧的顶端固定安装有控制器，所述控制器的外表面从上到下依次固定安装有电机开关和升降调节旋钮，所述控制器的输出端与电机开关和升降调节旋钮的输入端电性连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电性连接，所述升降调节旋钮的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述第二套筒底部的两侧均开设有流水孔。优选的，所述下毛刷辊和上毛刷辊的数量均为四个，且四个下毛刷辊和上毛刷辊之间为垂直对称设置。优选的，所述电机与壳体的连接处固定连接有减震垫。优选的，所述注水口的顶端螺纹连接有盖板。优选的，所述出水口的内腔套接有橡胶塞。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊的作用，在满足布料潮湿的同时，也避免了布料一直浸泡在水中，同时通过上毛刷辊和下毛刷辊的作用，可对离开水面的布料进行上下两面同步清洗操作，解决了现有的清洗装置无法对布料进行足够的清洗操作，导致清洗程度不完全从而降低了布料质量的问题。2、本技术在第二套筒和下支撑杆之间设置了第二弹簧，可对布料进行柔性清洗，避免了下毛刷辊对布料的损伤，提高了清洗质量，同时在第一套筒与支撑腿之间设置了第一弹簧，可起到减震的作用，保障了本清洗机在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电机结构示意图；图3为本技术控制器结构示意图。图中：1壳体、2第三传动辊、3第一套筒、4滚轮、5下支撑板、6下支撑杆、7下毛刷辊、8第二弹簧、9第二套筒、10支撑腿、11第一弹簧、12出水口、13第二传动辊、14布料、15第一传动辊、16进料口、17注水口、18电动伸缩杆、19上支撑杆、20上毛刷辊、21上支撑板、22控制器、221电机开关、222升降调节旋钮、23电机、24出料口、25第四传动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纺织清洗机，包括壳体1，壳体1内腔的左上端活动安装有第一传动辊15，壳体1内腔的左下端活动安装有第二传动辊13，壳体1内腔的下端固定安装有下支撑板5，下支撑板5的上表面固定连接有第二套筒9，第二套筒9底部的两侧均开设有流水孔，第二套筒9内腔的顶端通过第二弹簧8活动连接有下支撑杆6，第二弹簧8可对布料14进行柔性清洗，避免了下毛刷辊7对布料14的损伤，提高了清洗质量，下支撑杆6内表面的上端活动安装有下毛刷辊7，壳体1内腔的右下端活动安装有第三传动辊2，壳体1内腔的右上端活动安装有第四传动辊25，且第四传动辊25、第三传动辊2、第二传动辊13和第一传动辊15之间通过布料14传动连接，在满足布料14潮湿的同时，也避免了布料14一直浸泡在水中，壳体1内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底部固定连接有上支撑板21，上支撑板21的底部固定连接有上支撑杆19，上支撑杆19内表面的下端活动安装有上毛刷辊20，可对离开水面的布料14进行上下两面同步清洗操作，下毛刷辊7和上毛刷辊20的数量均为四个，且四个下毛刷辊7和上毛刷辊20之间为垂直对称设置，壳体1顶部的右端固定安装有电机23，电机23与壳体1的连接处固定连接有减震垫，降低电机23工作过程中噪音的强度，延长了电机23的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，电机23的输出轴通过皮带与第四传动辊25传动连接，壳体1顶部的左端开设有注水口17，注水口17的顶端螺纹连接有盖板，壳体1左侧的上端开设有进料口16，壳体1左侧的底部开设有出水口12，出水口12的内腔套接有橡胶塞，壳体1底部的四周均固定连接有第一套筒3，第一套筒3内腔的顶端通过第一弹簧11活动连接有支撑腿10，第一弹簧11可起到减震的作用，保障了本清洗机在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命，支撑腿10的底部活动安装有滚轮4，壳体1右侧的上端开设有出料口24，壳体1右侧的顶端固定安装有控制器22，控制器22的外表面从上到下依次固定安装有电机开关221和升降调节旋钮222，控制器22的输出端与电机开关221和升降调节旋钮222的输入端电性连接，电机开关221的输出端与电机23的输入端电性连接，升降调节旋钮222的输出端与电动伸缩杆18的输入端电性连接。使用时，通过第一传动辊15、第二传动辊13、第三传动辊2和第四传动辊25的作用，在满足布料14潮湿的同时，也避免了布料14一直浸泡在水中，同时通过上毛刷辊20和下毛刷辊7的作用，可对离开水面的布料14进行上下两面同步清洗操作，解决了现有的清洗装置无法对布料进行足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织清洗机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的左上端活动安装有第一传动辊(15)，所述壳体(1)内腔的左下端活动安装有第二传动辊(13)，所述壳体(1)内腔的下端固定安装有下支撑板(5)，所述下支撑板(5)的上表面固定连接有第二套筒(9)，所述第二套筒(9)内腔的顶端通过第二弹簧(8)活动连接有下支撑杆(6)，所述下支撑杆(6)内表面的上端活动安装有下毛刷辊(7)，所述壳体(1)内腔的右下端活动安装有第三传动辊(2)，所述壳体(1)内腔的右上端活动安装有第四传动辊(25)，且第四传动辊(25)、第三传动辊(2)、第二传动辊(13)和第一传动辊(15)之间通过布料(14)传动连接，所述壳体(1)内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的底部固定连接有上支撑板(21)，所述上支撑板(21)的底部固定连接有上支撑杆(19)，所述上支撑杆(19)内表面的下端活动安装有上毛刷辊(20)，所述壳体(1)顶部的右端固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴通过皮带与第四传动辊(25)传动连接，所述壳体(1)顶部的左端开设有注水口(17)，所述壳体(1)左侧的上端开设有进料口(16)，所述壳体(1)左侧的底部开设有出水口(12)，所述壳体(1)底部的四周均固定连接有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)内腔的顶端通过第一弹簧(11)活动连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部活动安装有滚轮(4)，所述壳体(1)右侧的上端开设有出料口(24)，所述壳体(1)右侧的顶端固定安装有控制器(22)，所述控制器(22)的外表面从上到下依次固定安装有电机开关(221)和升降调节旋钮(222)，所述控制器(22)的输出端与电机开关(221)和升降调节旋钮(222)的输入端电性连接，所述电机开关(221)的输出端与电机(23)的输入端电性连接，所述升降调节旋钮(222)的输出端与电动伸缩杆(18)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织清洗机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的左上端活动安装有第一传动辊(15)，所述壳体(1)内腔的左下端活动安装有第二传动辊(13)，所述壳体(1)内腔的下端固定安装有下支撑板(5)，所述下支撑板(5)的上表面固定连接有第二套筒(9)，所述第二套筒(9)内腔的顶端通过第二弹簧(8)活动连接有下支撑杆(6)，所述下支撑杆(6)内表面的上端活动安装有下毛刷辊(7)，所述壳体(1)内腔的右下端活动安装有第三传动辊(2)，所述壳体(1)内腔的右上端活动安装有第四传动辊(25)，且第四传动辊(25)、第三传动辊(2)、第二传动辊(13)和第一传动辊(15)之间通过布料(14)传动连接，所述壳体(1)内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的底部固定连接有上支撑板(21)，所述上支撑板(21)的底部固定连接有上支撑杆(19)，所述上支撑杆(19)内表面的下端活动安装有上毛刷辊(20)，所述壳体(1)顶部的右端固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴通过皮带与第四传动辊(25)传动连接，所述壳体(1)顶部的左端开设有注水口(17)，所述壳体(1)左侧的上端开设有进料口(16)，所述壳体(1)左侧的底部开设有出水口(12)，所述壳体(1)底部的四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳惠芳，
申请(专利权)人：绍兴方璐华针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33