一种液压开铁口机钻冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压开铁口机钻冲机构，包括液压开铁口机体，所述液压开铁口机体的上表壁通过螺栓固定安装有伸缩钢架，且液压开铁口机体的一端密封设置有高压密封水尾，所述伸缩钢架上方设置的液压伸缩机固定在固定钢架上，且伸缩钢架远离液压开铁口机体的一侧固定安装有液压伸缩机的液压杆，所述固定钢架上设置有水压增压泵，所述水压增压泵的上表壁密封连接有接水管，且水压增压泵一端设置的高压水管与高压密封水尾之间密封连接。本实用新型专利技术通过设置固定钢架、液压伸缩机、螺旋钻冲螺齿、可变流量喷头和通电磁性线圈，解决了固定在行走小车中性不易保证，安装、调整、维修技术要求高，安装空间占用大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压开铁口机钻冲机构
本技术涉及开铁口机钻冲设备
，具体为一种液压开铁口机钻冲机构。
技术介绍
相关内容的介绍：高炉冶炼需要定期开铁口和堵铁口，开铁口机是用于打开铁口通道的重要设备，开铁口机是间歇工作，且在其不工作时要为堵铁口的泥炮腾开作业空间，因此，就需要回转机构来实现开铁口机的工作位和待机位之间的切换，另外，为了减少铁水对开铁口机的热辐射和喷溅，以及给泥炮等设备提供工作空间，一般都要求开铁口机的回转机构转过较大的角度，此角度至少要大于90°。冶金工业出版社出版的《现代大型高炉设备及制造技术》一书，301-304页有关全气动开铁口机的结构中，介绍了一种钻冲机构。该钻冲机构主要包括由正打气缸、正打活塞、阀片和正打阀盖组成的正打机构，由逆打气缸、逆打活塞、阀片和逆打阀盖组成的逆打机构，由气动马达、齿轮减速箱组成的回转机构，以及打击轴和气道。正打气缸由缸体和后端盖构成，逆打气缸由缸体和前端盖构成。由于该冲钻机构具有钻削、正向冲打和逆向冲打功能，使得开铁口机能够适应无水炮泥等坚硬炮泥的高炉铁口的打开，并有助于走行小车实现慢进快退。但是，由于正打气缸与逆打气缸是安装在打击轴两端的两个独立部分，其气缸的缸体在固定在走行小车上时，对中性不易保证，安装、调整、维修技术要求非常高，对中误差直接影响冲击功的传递效率。位于正、逆打机构之间的回转机构，其齿轮减速箱与正打气缸的缸体相固定，因此需要在逆打机构与齿轮箱之间留有一定的安装空间，增加了打击轴的长度，使冲钻机构所占用的空间及重量增加。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压开铁口机钻冲机构，解决了固定在行走小车中性不易保证，安装、调整、维修技术要求高，误差高直接影响传递效率，安装空间占用大，重量过大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压开铁口机钻冲机构，包括液压开铁口机体，所述液压开铁口机体的上表壁通过螺栓固定安装有伸缩钢架，且液压开铁口机体的一端密封设置有高压密封水尾，所述伸缩钢架上方设置的液压伸缩机固定在固定钢架上，且伸缩钢架远离液压开铁口机体的一侧固定安装有液压伸缩机的液压杆，所述固定钢架上设置有水压增压泵。优选的，所述水压增压泵的上表壁密封连接有接水管，且水压增压泵一端设置的高压水管与高压密封水尾之间密封连接，所述高压密封水尾下方的液压开铁口机体上通过螺栓固定安装有微型变压箱。优选的，所述液压开铁口机体输出端固定连接的高压密封钻杆与钻冲一体钻头之间通过螺纹啮合转动连接，所述高压密封钻杆与钻冲一体钻头之间设置有高压O型密封圈。优选的，所述钻冲一体钻头的外表壁设置有螺旋钻冲螺齿，且钻冲一体钻头远离高压密封钻杆一侧的内壁上设置有可变流量喷头，所述可变流量喷头与高压水管之间密封连接。优选的，所述钻冲一体钻头外侧设置的通电磁性线圈通过导线与微型变压箱之间电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种液压开铁口机钻冲机构，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置固定钢架、液压伸缩机、伸缩钢架和液压开铁口机体，固定钢架可以直接通过螺栓固定在冶炼炉上，从而使得在开铁口过程中不会产生过强振动而造成设备脱落，安全稳定，液压伸缩机与液压开铁口机体上的伸缩钢架进行固定，使得液压开铁口机体可根据开铁口位置进行升降定位，定位快速准确，适用面广，使用稳定可靠。(2)本技术通过设置接水管、水压增压泵、高压水管、高压密封水尾和可变流量喷头，接水管直接为水压增压泵提供外界水源，使得水压增压泵可为钻冲一体钻头提供冷却水，高压水管为可变流量喷头提供稳定水流，保证水流不间断，不受外界环境影响，可变流量喷头为钻冲一体钻头进行冷却，同时也可降低开铁口过程中产生的烟雾，安全稳定可靠。(3)本技术通过设置微型变压箱和通电磁性线圈，微型变压箱为通电磁性线圈提供稳定电压电流，使得通电磁性线圈可为钻冲一体钻头进行加热，使得在初期进行开铁口时可融化部分铁口，方便后期加速开铁口，使用快速，安全可靠更实用。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术左侧视图；图3为本技术钻冲一体钻头的剖视图。图中：1固定钢架、2接水管、3水压增压泵、4液压伸缩机、5伸缩钢架、6液压开铁口机体、7微型变压箱、8高压水管、9高压密封水尾、10钻冲一体钻头、11高压密封钻杆、12螺旋钻冲螺齿、13高压O型密封圈、14可变流量喷头、15通电磁性线圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种液压开铁口机钻冲机构，包括液压开铁口机体6，液压开铁口机体6的上表壁通过螺栓固定安装有伸缩钢架5，且液压开铁口机体6的一端密封设置有高压密封水尾9，伸缩钢架5上方设置的液压伸缩机4固定在固定钢架1上，且伸缩钢架5远离液压开铁口机体6的一侧固定安装有液压伸缩机4的液压杆，固定钢架1可以直接通过螺栓固定在冶炼炉上，从而使得在开铁口过程中不会产生过强振动而造成设备脱落，安全稳定，液压伸缩机4与液压开铁口机体6上的伸缩钢架5进行固定，使得液压开铁口机体6可根据开铁口位置进行升降定位，定位快速准确，适用面广，使用稳定可靠，固定钢架1上设置有水压增压泵3，水压增压泵3的上表壁密封连接有接水管2，且水压增压泵3一端设置的高压水管8与高压密封水尾9之间密封连接，高压密封水尾9下方的液压开铁口机体6上通过螺栓固定安装有微型变压箱7，液压开铁口机体6输出端固定连接的高压密封钻杆11与钻冲一体钻头10之间通过螺纹啮合转动连接，高压密封钻杆11与钻冲一体钻头10之间设置有高压O型密封圈13，述钻冲一体钻头10的外表壁设置有螺旋钻冲螺齿12，且钻冲一体钻头10远离高压密封钻杆11一侧的内壁上设置有可变流量喷头14，接水管2直接为水压增压泵3提供外界水源，使得水压增压泵3可为钻冲一体钻头10提供冷却水，高压水管8为可变流量喷头14提供稳定水流，保证水流不间断，不受外界环境影响，可变流量喷头14为钻冲一体钻头10进行冷却，同时也可降低开铁口过程中产生的烟雾，安全稳定可靠，可变流量喷头14与高压水管8之间密封连接，钻冲一体钻头10外侧设置的通电磁性线圈15通过导线与微型变压箱7之间电性连接，微型变压箱7为通电磁性线圈15提供稳定电压电流，使得通电磁性线圈15可为钻冲一体钻头10进行加热，使得在初期进行开铁口时可融化部分铁口，方便后期加速开铁口，使用快速，安全可靠更实用。使用时，首先将固定钢架1固定在冶炼炉上，随后根据开铁口位置进行调节液压伸缩机4，使得钻冲一体钻头10处于开铁口正前方，随后液压开铁口机体6工作，带动高压密封钻杆11转动，进而使得钻冲一体钻头10转动，同时微型变压箱7为通电磁性线圈15提供电源，通电磁性线圈15加热钻冲一体钻头10，进而方便钻冲一体钻头10前端的开铁口融化，螺旋钻冲螺齿12进行转动打开铁口，而后期转动进入后水压增压泵3将外界水源通过高压水管8供给可变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压开铁口机钻冲机构，包括液压开铁口机体(6)，其特征在于：所述液压开铁口机体(6)的上表壁通过螺栓固定安装有伸缩钢架(5)，且液压开铁口机体(6)的一端密封设置有高压密封水尾(9)，所述伸缩钢架(5)上方设置的液压伸缩机(4)固定在固定钢架(1)上，且伸缩钢架(5)远离液压开铁口机体(6)的一侧固定安装有液压伸缩机(4)的液压杆，所述固定钢架(1)上设置有水压增压泵(3)。

【技术特征摘要】
1.一种液压开铁口机钻冲机构，包括液压开铁口机体(6)，其特征在于：所述液压开铁口机体(6)的上表壁通过螺栓固定安装有伸缩钢架(5)，且液压开铁口机体(6)的一端密封设置有高压密封水尾(9)，所述伸缩钢架(5)上方设置的液压伸缩机(4)固定在固定钢架(1)上，且伸缩钢架(5)远离液压开铁口机体(6)的一侧固定安装有液压伸缩机(4)的液压杆，所述固定钢架(1)上设置有水压增压泵(3)。2.根据权利要求1所述的一种液压开铁口机钻冲机构，其特征在于：所述水压增压泵(3)的上表壁密封连接有接水管(2)，且水压增压泵(3)一端设置的高压水管(8)与高压密封水尾(9)之间密封连接，所述高压密封水尾(9)下方的液压开铁口机体(6)上通过螺栓固定安装有微型变压箱(7)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秉刚，杨立志，黎成平，周少珍，徐抗存，盘志官，李春礼，
申请(专利权)人：桂林方兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45