块状荧光颜料生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种块状荧光颜料生产设备。所述块状荧光颜料生产设备包括依次连接的反应器、冷却盘、干燥机、破碎装置及分级下料机，所述破碎装置包括粗碎机、中碎机及粉碎机，所述反应器包括反应釜、釜套传热装置及燃油蒸汽锅炉热热能传导管，所述釜套传热装置设于所述反应釜外围，所述燃油蒸汽锅炉热传导管与所述釜套传热装置连接。本实用新型专利技术提供的一种块状荧光颜料生产设备应用于块状荧光颜料的生产，设备结构合理，能源利用率高，环境污染少，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
块状荧光颜料生产设备
本技术涉及颜料生产设备领域，尤其涉及一种块状荧光颜料生产设备。
技术介绍
荧光颜料在一般可见光照射下时，呈现无色，当在纳米紫外灯照射下，呈现红、黄、绿、蓝等发光颜色。块状荧光颜料一般在密闭的反应器内进行，并加热，其后冷却干燥后需将颗粒破碎成小颗粒。现有的反应器温度加热控制不好，热能来源耗费较大，破碎装置破碎效果不好。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供一种加热控制好，热能来源耗费小，破碎装置破碎效果好的块状荧光颜料生产设备。本技术提供的块状荧光颜料生产设备包括依次连接的反应器、冷却盘、干燥机、破碎装置及分级下料机，所述破碎装置包括粗碎机、中碎机及粉碎机，所述粗碎机一端与所述干燥机连接，所述粉碎机与所述中碎机连接，所述中碎机与所述粗碎机连接，所述粉碎机与所述分级下料机连接，所述反应器包括反应釜、釜套传热装置及燃油蒸汽锅炉热热能传导管，所述釜套传热装置设于所述反应釜外围，所述燃油蒸汽锅炉热传导管与所述釜套传热装置连接。在本技术提供的块状荧光颜料生产设备一种较佳实施例中，所述反应器还包括纯水入口及离子交换器，所述纯水入口设于所述反应釜上，所述离子交换器与所述纯水入口连接。在本技术提供的块状荧光颜料生产设备一种较佳实施例中，所述干燥机包括冷冻干燥装置及烘干装置，所述冷冻干燥装置与所述冷却盘连接，所述烘干装置与所述冷冻干燥装置连接，所述烘干装置与所述破碎装置连接。在本技术提供的块状荧光颜料生产设备一种较佳实施例中，所述冷却盘包括冷却盘壳体、冷却水入口、冷却管、冷却水出口及物料管盘，所述冷却水入口及所述冷却水出口均与所述冷却管连接，所述冷却管与所述物料管盘连接，所述冷却管及所述物料管盘均设于所述冷却盘壳体内。在本技术提供的块状荧光颜料生产设备一种较佳实施例中，所述块状荧光颜料生产设备还包括废气处理装置、噪声处理装置及粉尘回收装置，所述废气处理装置与所述干燥机、所述破碎装置及所述分级下料机连接，所述噪声处理装置与所述冷却盘、所述干燥机、破碎装置及分级下料机连接，所述粉尘回收装置与所述破碎装置及所述分级下料机连接。本技术的块状荧光颜料生产设备的工作原理及有益效果：应用于块状荧光颜料的生产，设备结构合理，能源利用率高，环境污染少，产品质量好，加热控制好，热能来源耗费小，破碎装置破碎效果好。原料辅料在反应器内以180-230℃的温度反应，高温热蒸汽由燃油蒸汽锅炉提供，有效利用其它设备的热能，热能利用率高。反应过程完全，不产生副产物，反应后的产物送入冷却盘进行分盘冷却至常温，再经冷冻干燥并烘干，然后进行三级破碎，先进入粗碎机粗碎、中碎机破碎、粉碎机粉碎后，送分级下料机下料，最后打包袋装出品。整体设备对噪声、废气及粉尘进行合理有效控制，环境污染小，粉尘损耗小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的块状荧光颜料生产设备一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的块状荧光颜料生产设备一较佳实施例的结构示意图。所述块状荧光颜料生产设备包括依次连接的反应器1、冷却盘2、干燥机3、破碎装置4、分级下料机5、废气处理装置、噪声处理装置及粉尘回收装置。所述废气处理装置与所述干燥机3、所述破碎装置4及所述分级下料机5连接，所述噪声处理装置与所述冷却盘2、所述干燥机3、破碎装置4及分级下料机5连接，所述粉尘回收装置与所述破碎装置4及所述分级下料机5连接。所述反应器1包括反应釜11、釜套传热装置12、燃油蒸汽锅炉热热能传导管13、纯水入口14及离子交换器15。所述釜套传热装置12设于所述反应釜11外围，所述燃油蒸汽锅炉热传导管13与所述釜套传热装置12连接。所述纯水入口14设于所述反应釜11上，所述离子交换器15与所述纯水入口14连接。所述冷却盘2包括冷却盘壳体21、冷却水入口22、冷却管23、冷却水出口24及物料管盘25。所述冷却水入口22及所述冷却水出口24均与所述冷却管23连接，所述冷却管23与所述物料管盘25连接，所述冷却管23及所述物料管盘25均设于所述冷却盘壳体21内。所述干燥机3包括冷冻干燥装置31及烘干装置32。所述冷冻干燥装置31与所述冷却盘2连接，所述烘干装置3与所述冷冻干燥装置31连接，所述烘干装置32与所述破碎装置4连接。所述破碎装置4包括粗碎机41、中碎机42及粉碎机43。所述粗碎机41一端与所述干燥机3连接，所述粉碎机43与所述中碎机42连接，所述中碎机42与所述粗碎机41连接，所述粉碎机43与所述分级下料机5连接。本技术的块状荧光颜料生产设备的工作原理及有益效果：应用于块状荧光颜料的生产，设备结构合理，能源利用率高，环境污染少，产品质量好，加热控制好，热能来源耗费小，破碎装置破碎效果好。原料辅料在反应器内以180-230℃的温度反应，高温热蒸汽由燃油蒸汽锅炉提供，有效利用其它设备的热能，热能利用率高。反应过程完全，不产生副产物，反应后的产物送入冷却盘2进行分盘冷却至常温，再经冷冻干燥并烘干，然后进行三级破碎，先进入粗碎机41粗碎、中碎机42破碎、粉碎机43粉碎后，送分级下料机5下料，最后打包袋装出品。整体设备对噪声、废气及粉尘进行合理有效控制，环境污染小，粉尘损耗小。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块状荧光颜料生产设备，其特征在于，包括依次连接的反应器、冷却盘、干燥机、破碎装置及分级下料机，所述破碎装置包括粗碎机、中碎机及粉碎机，所述粗碎机一端与所述干燥机连接，所述粉碎机与所述中碎机连接，所述中碎机与所述粗碎机连接，所述粉碎机与所述分级下料机连接，所述反应器包括反应釜、釜套传热装置及燃油蒸汽锅炉热热能传导管，所述釜套传热装置设于所述反应釜外围，所述燃油蒸汽锅炉热传导管与所述釜套传热装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种块状荧光颜料生产设备，其特征在于，包括依次连接的反应器、冷却盘、干燥机、破碎装置及分级下料机，所述破碎装置包括粗碎机、中碎机及粉碎机，所述粗碎机一端与所述干燥机连接，所述粉碎机与所述中碎机连接，所述中碎机与所述粗碎机连接，所述粉碎机与所述分级下料机连接，所述反应器包括反应釜、釜套传热装置及燃油蒸汽锅炉热热能传导管，所述釜套传热装置设于所述反应釜外围，所述燃油蒸汽锅炉热传导管与所述釜套传热装置连接。2.根据权利要求1中所述的块状荧光颜料生产设备，其特征在于，所述反应器还包括纯水入口及离子交换器，所述纯水入口设于所述反应釜上，所述离子交换器与所述纯水入口连接。3.根据权利要求1中所述的块状荧光颜料生产设备，其特征在于，所述干燥机包括冷冻干燥装置及烘干装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范桂勤，
申请(专利权)人：汇康荧光科技清远有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44