纺织机用绕线筒支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机用绕线筒支架，包括底部支撑板体、第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆、第四调节杆、顶部支撑板体、横向驱动器，横向驱动器的一端安装在第一调节杆和第三调节杆的连接处，横向驱动器的另一端安装在第二调节杆和第四调节杆的连接处，在顶部支撑板体的上端中间位置固定安装有气缸，在气缸的顶端安装有压紧板，在压紧板的上端安装有弹性防护板；在顶部支撑板体的上端一侧固定安装有第一L型立板，在顶部支撑板体的上端另一侧固定安装有第二L型立板，在第一L型立板上安装有第一轴承座，在第二L型立板上安装有第二轴承座，在第一轴承座和第二轴承座内安装有传动轴，在传动轴上安装有纺织机绕线筒。

【技术实现步骤摘要】
纺织机用绕线筒支架
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织机用绕线筒支架。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。目前，纺织用的纺织机绕线筒支架在使用过程中，高度的调节一般是通过多个气缸或多个液压缸进行调节的，需要通过同步系统进行控制，结构较为复杂，且无法对纺织线进行压紧。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种纺织机用绕线筒支架。本技术是通过以下技术方案实现：一种纺织机用绕线筒支架，包括底部支撑板体，在所述底部支撑板体的上端一侧固定安装有第一调节杆，在所述底部支撑板体的上端另一侧固定安装有第二调节杆，在所述第一调节杆上活动安装有第三调节杆，在所述第二调节杆上活动安装有第四调节杆，在所述第三调节杆和第四调节杆的上端固定安装有顶部支撑板体，在所述底部支撑板体和顶部支撑板体之间设置有横向驱动器，所述横向驱动器的一端安装在所述第一调节杆和第三调节杆的连接处，所述横向驱动器的另一端安装在所述第二调节杆和第四调节杆的连接处，在所述顶部支撑板体的上端中间位置固定安装有气缸，在所述气缸的顶端安装有压紧板，在所述压紧板的上端安装有弹性防护板；在所述顶部支撑板体的上端一侧固定安装有第一L型立板，在所述顶部支撑板体的上端另一侧固定安装有第二L型立板，在所述第一L型立板上安装有第一轴承座，在所述第二L型立板上安装有第二轴承座，在所述第一轴承座和第二轴承座内安装有传动轴，在所述传动轴上安装有纺织机绕线筒。进一步地，在所述纺织机绕线筒的左端安装有第一限位盘，在所述纺织机绕线筒的右端安装有第二限位盘。进一步地，所述第一限位盘和所述第二限位盘均安装在所述传动轴上。进一步地，在所述第一调节杆和第三调节杆之间通过第一销轴相连。进一步地，在所述第二调节杆和第四调节杆之间通过第二销轴相连。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过设置有横向驱动器，横向驱动器为双杆双作用式气缸，在横向驱动器的带动下，能够带动第一调节杆、第三调节杆、第二调节杆以及第四调节杆进行运动，从而能够带动整个绕线筒支架的高度进行调节，通过设置有气缸，在气缸的顶端安装有压紧板，能够利用压紧板对缠绕在绕线筒上的纺织线进行压紧，通过设置有弹性防护板，能够防止纺织线受到损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述的一种纺织机用绕线筒支架，包括底部支撑板体1，在所述底部支撑板体1的上端一侧固定安装有第一调节杆2，在所述底部支撑板体1的上端另一侧固定安装有第二调节杆3，在所述第一调节杆2上活动安装有第三调节杆4，在所述第二调节杆3上活动安装有第四调节杆5，在所述第三调节杆4和第四调节杆5的上端固定安装有顶部支撑板体6，在所述底部支撑板体1和顶部支撑板体6之间设置有横向驱动器7，所述横向驱动器7的一端安装在所述第一调节杆2和第三调节杆4的连接处，所述横向驱动器7的另一端安装在所述第二调节杆3和第四调节杆5的连接处，在所述顶部支撑板体6的上端中间位置固定安装有气缸8，在所述气缸8的顶端安装有压紧板9，在所述压紧板9的上端安装有弹性防护板10；在所述顶部支撑板体6的上端一侧固定安装有第一L型立板11，在所述顶部支撑板体6的上端另一侧固定安装有第二L型立板12，在所述第一L型立板11上安装有第一轴承座13，在所述第二L型立板12上安装有第二轴承座14，在所述第一轴承座13和第二轴承座14内安装有传动轴15，在所述传动轴15上安装有纺织机绕线筒16。在所述纺织机绕线筒16的左端安装有第一限位盘17，在所述纺织机绕线筒16的右端安装有第二限位盘18，所述第一限位盘17和所述第二限位盘18均安装在所述传动轴15上。在所述第一调节杆2和第三调节杆4之间通过第一销轴19相连，在所述第二调节杆3和第四调节杆5之间通过第二销轴20相连。本技术在使用时，通过设置有横向驱动器7，横向驱动器7为双杆双作用式气缸，在横向驱动器7的带动下，能够带动第一调节杆2、第三调节杆4、第二调节杆3以及第四调节杆5进行运动，从而能够带动整个绕线筒支架的高度进行调节，通过设置有气缸8，在气缸8的顶端安装有压紧板9，能够利用压紧板9对缠绕在绕线筒上的纺织线进行压紧，通过设置有弹性防护板10，能够防止纺织线受到损伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用绕线筒支架，其特征在于：包括底部支撑板体（1），在所述底部支撑板体（1）的上端一侧固定安装有第一调节杆（2），在所述底部支撑板体（1）的上端另一侧固定安装有第二调节杆（3），在所述第一调节杆（2）上活动安装有第三调节杆（4），在所述第二调节杆（3）上活动安装有第四调节杆（5），在所述第三调节杆（4）和第四调节杆（5）的上端固定安装有顶部支撑板体（6），在所述底部支撑板体（1）和顶部支撑板体（6）之间设置有横向驱动器（7），所述横向驱动器（7）的一端安装在所述第一调节杆（2）和第三调节杆（4）的连接处，所述横向驱动器（7）的另一端安装在所述第二调节杆（3）和第四调节杆（5）的连接处，在所述顶部支撑板体（6）的上端中间位置固定安装有气缸（8），在所述气缸（8）的顶端安装有压紧板（9），在所述压紧板（9）的上端安装有弹性防护板（10）；在所述顶部支撑板体（6）的上端一侧固定安装有第一L型立板（11），在所述顶部支撑板体（6）的上端另一侧固定安装有第二L型立板（12），在所述第一L型立板（11）上安装有第一轴承座（13），在所述第二L型立板（12）上安装有第二轴承座（14），在所述第一轴承座（13）和第二轴承座（14）内安装有传动轴（15），在所述传动轴（15）上安装有纺织机绕线筒（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用绕线筒支架，其特征在于：包括底部支撑板体（1），在所述底部支撑板体（1）的上端一侧固定安装有第一调节杆（2），在所述底部支撑板体（1）的上端另一侧固定安装有第二调节杆（3），在所述第一调节杆（2）上活动安装有第三调节杆（4），在所述第二调节杆（3）上活动安装有第四调节杆（5），在所述第三调节杆（4）和第四调节杆（5）的上端固定安装有顶部支撑板体（6），在所述底部支撑板体（1）和顶部支撑板体（6）之间设置有横向驱动器（7），所述横向驱动器（7）的一端安装在所述第一调节杆（2）和第三调节杆（4）的连接处，所述横向驱动器（7）的另一端安装在所述第二调节杆（3）和第四调节杆（5）的连接处，在所述顶部支撑板体（6）的上端中间位置固定安装有气缸（8），在所述气缸（8）的顶端安装有压紧板（9），在所述压紧板（9）的上端安装有弹性防护板（10）；在所述顶部支撑板体（6）的上端一侧固定安装有第一L型立板（11），在所述顶部支撑板体（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱根泉，
申请(专利权)人：苏州市莱盎纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32