一种高性能水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能水洗机，应用在面料生产加工设备领域，通过第一转动杆和第二转动杆的表面均安装有清洗轮和清洗刷，在其对面料进行清洗时，可以作用到面料的两面，并且整个清洗过程中，面料会经过两次去除杂质，提高去除杂质的效果，通过在清洗槽的顶部安装有壳体，经过套筒内部排风扇的作用，配合加热管的使用，可以使加热后的风流对清洗后的面料进行持续加热干燥，提高了面料的干燥速度，方便后续加工的进行。便后续加工的进行。便后续加工的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能水洗机


[0001]本技术涉及面料生产加工设备领域，特别涉及一种高性能水洗机。

技术介绍

[0002]在纺织制造工艺中，需要将印染后的面料进行水洗，现有设备中一般采用面料水洗机进行浸没洗涤。
[0003]目前，公告号为CN209537823U的中国技术一种无张力牛仔面料纺织高效水洗机，包括箱体和面料本体，所述箱体的内壁靠近底部焊接有隔板，且隔板的中部以及箱体的底部中间均设置有轴承，两个所述轴承之间转动连接有同一根传动杆，所述传动杆的顶端固定有波轮，所述箱体相对的两侧内壁均固定有两根开口朝向中间的C型钢滑轨，且四根C型钢滑轨之间滑动连接有两根互相平行的传动辊，所述传动辊的辊身外壁固定有等距离分布的橡胶触角，所述箱体的侧面靠近顶端固定有安装板，且安装板的上表面设置有驱动电机。本技术中，随着传动辊的继续转动迫使橡胶触角猛然突破挡板条的阻挡击打到面料本体的表面，经多个橡胶触角的频繁击打，让附着在面料本体上的灰尘被除去。
[0004]现有的水洗机虽然能够达到清除残留物杂质的作用，但是，使用时还存在一定的问题，该装置采用滚轮式去除杂质，其滚轮上面的毛刷只能对面料一面的杂质去除，无法作用到另一面，因此清除效果较差，同时该装置缺少对水洗后面料进行快干的结构，水洗后无法立马使用面料，造成后续加工需要等待，降低加工的速度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高性能水洗机，其优点是清除效果高和干燥。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能水洗机，包括清洗槽和导位机构，所述清洗槽的内部通过轴承转动连接有两个第一转动杆和两个第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面固定套接有清洗轮，所述清洗轮的表面安装有清洗刷，所述清洗槽的正面设置有电机，所述清洗槽的正面设置有传动机构，所述清洗槽的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部连通有三个套筒，所述套筒的内部设置有排风扇，且套筒的内部安装有防尘网，所述壳体的内部安装有加热管，所述壳体的底部开设有排风孔。
[0007]采用上述技术方案，通过第一转动杆和第二转动杆的表面均安装有清洗轮和清洗刷，在其对面料进行清洗时，可以作用到面料的两面，并且整个清洗过程中，面料会经过两次去除杂质，提高去除杂质的效果，通过在清洗槽的顶部安装有壳体，经过套筒内部排风扇的作用，配合加热管的使用，可以使加热后的风流对清洗后的面料进行持续加热干燥，提高了面料的干燥速度，方便后续加工的进行。
[0008]本技术进一步设置为：所述导位机构包括第一导位轮，所述第一导位轮的数量为两个，所述第一导位轮的两端均通过轴杆转动连接有与清洗槽栓接的固定块，所述清洗槽的内部通过转轴转动连接有第二导位轮。
[0009]采用上述技术方案，通过第一导位轮和第二导位轮设置，对面料进行导位。
[0010]本技术进一步设置为：所述传动机构包括第一转动轮，所述第一转动轮与电机的输出端固定套接，所述第一转动轮的表面通过皮带传动连接有与第一转动杆固定套接的第二转动轮，所述第二转动杆的一端贯穿至清洗槽的外部并固定套接有与第二转动轮通过皮带传动连接的第三转动轮。
[0011]采用上述技术方案，通过第一转动轮、第二转动轮和第三转动轮设置，对第一转动杆和第二转动杆提供转动的动力。
[0012]本技术进一步设置为：所述电机的底部安装有支撑板，所述支撑板的背面与清洗槽的正面栓接。
[0013]采用上述技术方案，通过支撑板设置，对电机进行支撑。
[0014]本技术进一步设置为：所述清洗槽的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个，且分别安装于清洗槽底部的四角。
[0015]采用上述技术方案，通过支腿设置，对整个装置进行支撑。
[0016]本技术进一步设置为：所述壳体的底部对称安装有支板，所述支板的底部与清洗槽的顶部栓接。
[0017]采用上述技术方案，通过支板设置，对壳体进行支撑。
[0018]本技术进一步设置为：所述清洗槽的底部连通有排水管，且排水管的表面安装有阀门。
[0019]采用上述技术方案，通过排水管设置，方便清洗槽内部排水。
[0020]本技术进一步设置为：所述套筒的内部对称安装有卡块，所述卡块的另一侧与排风扇卡接。
[0021]采用上述技术方案，通过卡块设置，对排风扇进行固定。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过第一转动杆和第二转动杆的表面均安装有清洗轮和清洗刷，在其对面料进行清洗时，可以作用到面料的两面，并且整个清洗过程中，面料会经过两次去除杂质，提高去除杂质的效果；
[0024]2.本技术通过在清洗槽的顶部安装有壳体，经过套筒内部排风扇的作用，配合加热管的使用，可以使加热后的风流对清洗后的面料进行持续加热干燥，提高了面料的干燥速度，方便后续加工的进行。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图；
[0026]图2是本技术中局部的结构俯视图；
[0027]图3是本技术中局部的结构剖视图；
[0028]图4是本技术中局部的结构示意图。
[0029]附图标记：1、清洗槽；2、第一转动杆；3、第二转动杆；4、清洗轮；5、清洗刷；6、电机；7、壳体；8、套筒；9、排风扇；10、加热管；11、排风孔；12、第一导位轮；13、固定块；14、第二导位轮；15、第一转动轮；16、第二转动轮；17、第三转动轮；18、支撑板；19、支腿；20、支板；21、排水管；22、卡块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参考图1、图2和图4，一种高性能水洗机，包括清洗槽1和导位机构，清洗槽1的内部通过轴承转动连接有两个第一转动杆2和两个第二转动杆3，第一转动杆2和第二转动杆3的表面固定套接有清洗轮4，清洗轮4的表面安装有清洗刷5，清洗槽1的正面设置有电机6，清洗槽1的正面设置有传动机构，通过第一转动杆2和第二转动杆3的表面均安装有清洗轮4和清洗刷5，在其对面料进行清洗时，可以作用到面料的两面，并且整个清洗过程中，面料会经过两次去除杂质，提高去除杂质的效果。
[0033]参考图1和图2，对面料进行导位，导位机构包括第一导位轮12，第一导位轮12的数量为两个，第一导位轮12的两端均通过轴杆转动连接有与清洗槽1固定连接的固定块13，清洗槽1的内部通过转轴转动连接有第二导位轮14。
[0034]参考图1和图2，对第一转动杆2和第二转动杆3提供转动的动力，传动机构包括第一转动轮15，第一转动轮15与电机6的输出端固定套接，第一转动轮15的表面通过皮带传动连接有与第一转动杆2固定套接的第二转动轮16，第二转动杆3的一端贯穿至清洗槽1的外部并固定套接有与第二转动轮16通过皮带传动连接的第三转动轮17。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能水洗机，包括清洗槽（1）和导位机构，其特征在于，所述清洗槽（1）的内部通过轴承转动连接有两个第一转动杆（2）和两个第二转动杆（3），所述第一转动杆（2）和第二转动杆（3）的表面固定套接有清洗轮（4），所述清洗轮（4）的表面安装有清洗刷（5），所述清洗槽（1）的正面设置有电机（6），所述清洗槽（1）的正面设置有传动机构，所述清洗槽（1）的顶部安装有壳体（7），所述壳体（7）的顶部连通有三个套筒（8），所述套筒（8）的内部设置有排风扇（9），且套筒（8）的内部安装有防尘网，所述壳体（7）的内部安装有加热管（10），所述壳体（7）的底部开设有排风孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种高性能水洗机，其特征在于，所述导位机构包括第一导位轮（12），所述第一导位轮（12）的数量为两个，所述第一导位轮（12）的两端均通过轴杆转动连接有与清洗槽（1）栓接的固定块（13），所述清洗槽（1）的内部通过转轴转动连接有第二导位轮（14）。3.根据权利要求1所述的一种高性能水洗机，其特征在于，所述传动机构包括第一转动轮（15），所述第一转动轮（15）与电机（6）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，陈卓君，沈立，蒋泓，
申请(专利权)人：苏州市莱盎纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：