一种化纤加弹机卷绕架制造技术

技术编号:19040664 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-29 07:22
本实用新型专利技术涉及加弹机设备领域,具体涉及一种化纤加弹机绕卷架,包括U形架、两个安装有套轮的台阶轴,所述U形架包括一底板以及对称设置在所述底板两端的侧板,其中一个侧板与底板呈铰接状态并套合有扭簧,所述台阶轴对称安装在两侧板上,两套轮间连接有一套筒,两侧板之间安装有弹性缓冲机构,所述弹性缓冲机构包括对称分布且铰接在两侧板上的两个连杆,两连杆的自由端由一弹簧连接,所述弹簧保持拉伸状态,位于两连杆与所述弹簧的外表面套设有可沿两连杆与所述弹簧外表面滑动的导筒,所述导筒的一端设有用于更换卷筒时压紧纱线的弹性压片。本实用新型专利技术应用于纱线的加工,提供了一种绕线效果好的化纤加弹机卷绕架。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤加弹机卷绕架
本技术涉及加弹机设备领域,具体涉及一种化纤加弹机绕卷架。
技术介绍
加弹机由机架、动力传动机构、电热箱、拉伸机构、变形机构、定型机构、卷绕机构组成。卷绕机构由横动箱、摩擦轮、卷绕架组成。现有的应用于卷绕机构的卷绕架,如本申请人在先申请的中国专利CN202358769U公开了一种化纤加弹机卷绕架的夹持装置,包括U形架、台阶轴、套轮,增设一个钢管体的套筒,套筒长度等于卷筒的长度,套筒外径与卷筒内径呈动配合状态,套轮的凸起圆环缩径后其外径与套筒内径呈动配合状态,其内径大于台阶轴内侧端帽内径;套筒两端内孔套合在两边套轮凸起圆环的外径上。该技术方案在卷绕过程中,卷筒上卷绕的纱线厚度会增加,由于设备运行时的传输速度是恒定的,随着厚度增加卷绕架卷筒的转动速度会有所变化,就容易绕线不规则,影响后续工序的生产,同时在更换卷筒时纱线没有压线机构,在更换卷筒时较为不便。
技术实现思路
因此,针对上述问题,本技术提供一种绕线效果好的化纤加弹机卷绕架。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种化纤加弹机卷绕架,包括U形架、两个安装有套轮的台阶轴,所述U形架包括一底板以及对称设置在所述底板两端的侧板,其中一个侧板与底板呈铰接状态并套合有扭簧,所述台阶轴对称安装在两侧板上,两套轮间连接有一套筒,两侧板之间安装有弹性缓冲机构,所述弹性缓冲机构包括对称分布且铰接在两侧板上的两个连杆,两连杆的自由端由一弹簧连接,所述弹簧保持拉伸状态,位于两连杆与所述弹簧的外表面套设有可沿两连杆与所述弹簧外表面滑动的导筒,所述导筒的一端设有用于更换卷筒时压紧纱线的弹性压片。优选的,所述导筒的内表面均匀嵌设有复数个滚珠。优选的,所述导筒的长度大于所述弹簧的长度,导筒的两端在不与所述弹簧的外表面相接触。优选的,所述套筒的外径由中部向两端逐渐减小。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本技术采用在U形架增加弹性缓冲机构,纱线在绕在卷筒前预先经过弹性缓机构,所述弹性缓冲机构上的两连杆在弹簧的作用下,呈绷紧状态,外部的导筒在受到纱线的拉力时能使两连杆以铰接点实现轻微转动,同时导筒会在两连杆间实现滑动,进而达到弹性缓冲的目的,在卷筒速度变化时,能够根据速度的变化自动调节,保证速度恒定,满足卷绕需要;导筒一端设置弹性压片,在更换卷筒时可夹紧纱线,为长时间生产提供便利性;所述导筒的内表面均匀嵌设有复数个滚珠,减少导筒内表面与连杆、弹簧间的摩擦阻力,利于导筒的滑动;限定导筒的长度以及滑动极限,使导筒的两端不会卡置在弹簧的外表面上,保证了导筒滑动的平顺性;所述套筒的外径由中部向两端逐渐减小,与圆柱形的套筒相比,在将卷筒安装在套筒外时,卷筒的中部具有更好的支撑,特别针对卷出的双头锥状纱锭,更具有良好的使用效果。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为图1中A处局部放大图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例参考图1、图2,一种化纤加弹机卷绕架,包括U形架1、两个安装有套轮21的台阶轴2,所述U形架1包括一底板11以及对称设置在所述底板11两端的侧板12,其中一个侧板12与底板11呈铰接状态并套合有扭簧,所述台阶轴2对称安装在两侧板12上,两套轮21间连接有一套筒22,两侧板12之间安装有弹性缓冲机构3,所述弹性缓冲机构3包括对称分布且铰接在两侧板12上的两个连杆31,两连杆31的自由端由一弹簧32连接,所述弹簧32保持拉伸状态,位于两连杆31与所述弹簧32的外表面套设有可沿两连杆31与所述弹簧32外表面滑动的导筒33,所述导筒33的一端设有用于更换卷筒a时压紧纱线的弹性压片34。本实施例中,所述导筒33的内表面均匀嵌设有复数个滚珠35,滚珠35个数由导筒33长度而定。具体的,所述导筒33的长度大于所述弹簧32的长度,导筒33的两端在不与所述弹簧32的外表面相接触,这样可防止导筒33两端在滑动时卡在弹簧32的外表面。本实施例中,所述套筒22的外径由中部向两端逐渐减小,可使套筒22对卷筒a的中部提供更好的支撑。本技术采用在U形架增加弹性缓冲机构,纱线在绕在卷筒前预先经过弹性缓机构,所述弹性缓冲机构上的两连杆在弹簧的作用下,呈绷紧状态,外部的导筒在受到纱线的拉力时能使两连杆以铰接点实现轻微转动,同时导筒会在两连杆间实现滑动,进而达到弹性缓冲的目的,在卷筒速度变化时,能够根据速度的变化自动调节,保证速度恒定,满足卷绕需要;导筒一端设置弹性压片,在更换卷筒时可夹紧纱线,为长时间生产提供便利性;所述导筒的内表面均匀嵌设有复数个滚珠,减少导筒内表面与连杆、弹簧间的摩擦阻力,利于导筒的滑动;限定导筒的长度以及滑动极限,使导筒的两端不会卡置在弹簧的外表面上,保证了导筒滑动的平顺性;所述套筒的外径由中部向两端逐渐减小,与圆柱形的套筒相比,在将卷筒安装在套筒外时,卷筒的中部具有更好的支撑,特别针对卷出的双头锥状纱锭,更具有良好的使用效果。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤加弹机卷绕架,包括U形架、两个安装有套轮的台阶轴,所述U形架包括一底板以及对称设置在所述底板两端的侧板,其中一个侧板与底板呈铰接状态并套合有扭簧,所述台阶轴对称安装在两侧板上,两套轮间连接有一套筒,其特征在于:两侧板之间安装有弹性缓冲机构,所述弹性缓冲机构包括对称分布且铰接在两侧板上的两个连杆,两连杆的自由端由一弹簧连接,所述弹簧保持拉伸状态,位于两连杆与所述弹簧的外表面套设有可沿两连杆与所述弹簧外表面滑动的导筒,所述导筒的一端设有用于更换卷筒时压紧纱线的弹性压片。

【技术特征摘要】
1.一种化纤加弹机卷绕架,包括U形架、两个安装有套轮的台阶轴,所述U形架包括一底板以及对称设置在所述底板两端的侧板,其中一个侧板与底板呈铰接状态并套合有扭簧,所述台阶轴对称安装在两侧板上,两套轮间连接有一套筒,其特征在于:两侧板之间安装有弹性缓冲机构,所述弹性缓冲机构包括对称分布且铰接在两侧板上的两个连杆,两连杆的自由端由一弹簧连接,所述弹簧保持拉伸状态,位于两连杆与所述弹簧的外表面套设有可沿两连...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小伟
申请(专利权)人:惠安县宏源化纤织造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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