自动接料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动接料机构，该自动接料机构用于复卷机上且处于复卷机的材料放卷轮与材料收卷轮之间，该自动接料机构中设有四根压柱，使材料放卷轮与材料收卷轮输出的放卷材料可以由四根压柱中的三根压柱压着，且压好后中间两根压柱的放卷材料可以重叠，这样自动接料机构上的夹带裁剪装置移动后可以切割重叠材料，再由自动接料机构中的使吹气管吹起供人工取走，取走废料后，夹带裁剪装置会来回一次把胶带放卷装置输送出来的胶带处于放卷材料的接头上下出后，由自动接料机构的热封装置进行热封，当然上述夹带裁剪装置还需要具备铲起裁剪后的两放卷材料。

【技术实现步骤摘要】
自动接料机构
本技术属于复卷机领域，具体的说是一种复卷机自动接料机构。
技术介绍
目前市面上的复卷机接料时候需要放慢复卷机的复卷速度或者停机后人工进行接料，但是人工进行接料时，会造成很多接头部分不平整最终导致整个复卷不平整需要进一步加工处理，且人工接料时会出现不牢固现象，进行复卷时候会出现断料现象，不但浪费接料原材料，更降低了工作效率。
技术实现思路
鉴于现有复卷机接料所存在的问题，本技术所要解决的技术问题是：提供一种配合复卷机使用的自动接料机构，不仅便于提高工作效果，同时接料后接料口平整、牢固。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术是通过如下技术措施实现的：一种自动接料机构，包括：机架，所述的机架上固定有水平设置的加工台面，加工台面顶部固定有四根压柱，依次分别为压柱Ⅰ、压柱Ⅱ、压柱Ⅲ和压柱Ⅳ，四根压柱间隔设置，其中压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面上还设有吹气管，所述的吹气管一侧开口内部空心，吹气管开口侧由供气气缸供气，且在吹气管的侧壁上开有出气孔，加工台面底部还固定有与四根压柱相对应的推动气缸，各推动气缸的气缸轴穿过加工台面与相对应的压柱固定；夹带裁剪装置，所述的夹带裁剪装置处于加工台面的顶部，夹带裁剪装置包括固定横杆Ⅰ，固定横杆Ⅰ与四根压柱平行，固定横杆Ⅰ上固定有可沿着固定横杆Ⅰ移动的移动小车，所述的移动小车一竖直侧壁上依次设有胶带上夹手体、切刀体和胶带下夹手体，所述的胶带上夹手体其夹手可以打开，所述的切刀体由切刀气缸带动上下移动，所述的胶带下夹手体其夹手也可以打开，且胶带下夹手体也可以上下移动，所述的胶带下夹手体其与切刀相对的相对侧上还固定有三角锥形犁头；热封装置，所述的热封装置与所述的夹带裁剪装置水平设置，热封装置包括固定横杆Ⅱ，固定横杆Ⅱ上设有热封气缸，热封气缸的气缸轴穿过固定横杆Ⅱ与固定横杆Ⅱ底部的加热杆连接；推动装置，所述的推动装置包括固定座，固定座两两相对的设置在机架两相对的外侧壁上，同侧两个相对的固定座之间设有固定杆，固定杆上套接有分别与固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ连接的滑块，同侧的两滑块还与设在固定座上的推动气缸Ⅰ其气缸轴连接，由推动气缸Ⅰ带动滑块移动；以及，胶带放卷装置，所述的胶带放卷装置为两个，分设在推动装置固定座底部的机架上，胶带放卷装置包括放卷轮座，放卷轮座上固定有可以转动的放卷轮，所述的放卷轮座上还固定有呈竖直设置的上胶辊和下胶辊，上胶辊通过曲柄气缸带动上下移动，且上胶辊的滚轮可以在滚轴上转动，下胶辊的滚轴穿过放卷轮座以后与链轮连接，且下胶辊与放卷轮座之间设有单向轴承，所述的链轮其同侧的放卷轮座上还固定有链轮气缸，链轮气缸其气缸轴上连接着链条，链条绕着链轮与固定在放卷轮座上的弹簧固定，使链轮气缸和弹簧分设在链轮的两侧，所述的放卷轮座上还固定有打孔器，打孔器上开有过胶带孔，放卷轮上的胶带由上胶辊和下胶辊配合带动后从过胶带孔穿出，所述的过胶带孔其与同侧的胶带下夹手体或胶带上夹手体相对。上述自动接料机构中，所述的机架呈空心“U”形，机架两竖板部分向上延伸有横梁，横梁与竖板之间开有过物通槽，所述的轴承固定座固定在过物通槽顶部的横梁上，使固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ可延伸出过物通槽。上述设计结构较为的合理，生产时较为的方便，能够最快的实现固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ与滑块的固定，同时夹手可与与过胶带孔接触。上述自动接料机构中，所述的压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面由硅胶板制成。上述设计减少了车刀及犁头与加工台面的摩擦，保证使用寿命。上述自动接料机构中，所述的压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面上设有两根吹气管相对侧上开有出气孔。上述设计合理，能够保证加工合格率，防止废料未被吹起。上述自动接料机构中，所述的四根压柱其每根压柱底部均设有两个推动气缸，两个推动气缸分设在压柱的两侧。上述设计结构最为合理。上述自动接料机构中，所述的胶带上夹手体和胶带下夹手体均包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片均呈“Z”形，其中下夹片直接与夹手气缸固定，上夹片由夹手气缸的气缸轴带动处于下夹片顶部上下移动，并且胶带上夹手体的夹手气缸直接固定在移动小车上，而胶带下夹手体则还与一夹手气缸座固定，夹手气缸座又由固定在移动小车上的升降气缸带动上下移动。上述设计结构最为合理。上述自动接料机构中，所述的上夹片和下夹片均呈“Z”形，上夹片和下夹片的竖杆与竖杆上下两侧的横杆之间呈垂直固定。上述设计为了保证上夹片和下夹片接触，防止上夹片底部与下夹片顶部未接触的情况下也就是夹手未合拢的情况下，上夹片和下夹片其他部位撞击在一起。上述自动接料机构中，所述的热封气缸为两个，两个热封气缸分设在固定横杆Ⅱ的两侧，且均穿过固定横杆Ⅱ与加热杆连接，两个热封气缸的外侧还设有活动轴杆，所述的活动轴杆也同时连接着固定横杆Ⅱ与加热杆。上述设计结构较为的牢靠，防止加热杆与固定横杆Ⅱ分离，且加热杆上下移动时也最为的顺畅。上述自动接料机构中，所述的放卷轮其通过转轴固定在放卷轮座上，转轴与放卷轮座之间设有轴承，且转轴延伸至放卷轮座的另一侧，转轴延伸侧上还套接有羊毛毡，羊毛毡外侧的转轴上套有压紧弹簧，压紧弹簧通过与转轴螺接的螺母进行固定。上述设计是为了控制放卷轮的张力。上述自动接料机构中，所述的胶带放卷装置还包括一曲柄，所述的曲柄倾斜固定，曲柄一侧与上胶辊其滚轴固定，另一侧固定在放卷轮座上，所述的曲柄气缸其气缸轴固定在曲柄的中心，且固定点与滚轴固定点和放卷轮座固定点水平，通过曲柄气缸的带动使曲柄绕着放卷轮座固定点转动。上述设计结构较为的合理，当然上胶辊其滚轴直接穿过放卷轮座后与曲柄气缸气缸轴固定，且在放卷轮座上开供滚轴上下移动的槽体也可。与现有技术相比，本技术的优点在于：在进行裁切料头时候使接料口平整对齐，且接料时通过上、下胶带的热封，使接料口牢固可靠，进行复卷时就不会出现断料现象，提高了工作效率。附图说明构成本技术一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术所述的加工平台结构示意图。图3为本技术所述的夹带裁剪装置结构示意图。图4为本技术所述的热封装置结构示意图。图5为本技术所述的胶带放卷装置正面结构示意图。图6为本技术所述的胶带放卷装置反面结构示意图。图7为本技术自动接料机构固定在复卷机上使用时的使用状态图。附图标记说明：101、机架；102、加工台面；103、压柱Ⅰ；104、压柱Ⅱ；105、压柱Ⅲ；106、压柱Ⅳ；107、吹气管；108、推动气缸；109、夹带裁剪装置；110、固定横杆Ⅰ；111、移动小车；112、切刀体；113、切刀气缸；114、三角锥形犁头；115、热封装置；116、固定横杆Ⅱ；117、热封气缸；118、加热杆；119、固定座；120、固定杆；121、滑块；122、推动气缸Ⅰ；123、胶带放卷装置；124、放卷轮座；125、放卷轮；126、上胶辊；127、下胶辊；128、曲柄气缸；129、链轮；130、链轮气缸；131、链轮；132、弹簧；133、打孔器；134、过胶带孔；135、横梁；136、过物通槽；137、硅胶板；138、上夹片；139、下夹片；140、夹手气缸；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动接料机构，其特征在于，包括：机架，所述的机架上固定有水平设置的加工台面，加工台面顶部固定有四根压柱，依次分别为压柱Ⅰ、压柱Ⅱ、压柱Ⅲ和压柱Ⅳ，四根压柱间隔设置，其中压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面上还设有吹气管，所述的吹气管一侧开口内部空心，吹气管开口侧由供气气缸供气，且在吹气管的侧壁上开有出气孔，加工台面底部还固定有与四根压柱相对应的推动气缸，各推动气缸的气缸轴穿过加工台面与相对应的压柱固定；夹带裁剪装置，所述的夹带裁剪装置处于加工台面的顶部，夹带裁剪装置包括固定横杆Ⅰ，固定横杆Ⅰ与四根压柱平行，固定横杆Ⅰ上固定有可沿着固定横杆Ⅰ移动的移动小车，所述的移动小车一竖直侧壁上依次设有胶带上夹手体、切刀体和胶带下夹手体，所述的胶带上夹手体其夹手可以打开，所述的切刀体由切刀气缸带动上下移动，所述的胶带下夹手体其夹手也可以打开，且胶带下夹手体也可以上下移动，所述的胶带下夹手体其与切刀相对的相对侧上还固定有三角锥形犁头；热封装置，所述的热封装置与所述的夹带裁剪装置水平设置，热封装置包括固定横杆Ⅱ，固定横杆Ⅱ上设有热封气缸，热封气缸的气缸轴穿过固定横杆Ⅱ与固定横杆Ⅱ底部的加热杆连接；推动装置，所述的推动装置包括固定座，固定座两两相对的设置在机架两相对的外侧壁上，同侧两个相对的固定座之间设有固定杆，固定杆上套接有分别与固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ连接的滑块，同侧的两滑块还与设在固定座上的推动气缸Ⅰ其气缸轴连接，由推动气缸Ⅰ带动滑块移动；胶带放卷装置，所述的胶带放卷装置为两个，分设在推动装置固定座底部的机架上，胶带放卷装置包括放卷轮座，放卷轮座上固定有可以转动的放卷轮，所述的放卷轮座上还固定有呈竖直设置的上胶辊和下胶辊，上胶辊通过曲柄气缸带动上下移动，且上胶辊的滚轮可以在滚轴上转动，下胶辊的滚轴穿过放卷轮座以后与链轮连接，且下胶辊与放卷轮座之间设有单向轴承，所述的链轮其同侧的放卷轮座上还固定有链轮气缸，链轮气缸其气缸轴上连接着链条，链条绕着链轮与固定在放卷轮座上的弹簧固定，使链轮气缸和弹簧分设在链轮的两侧，所述的放卷轮座上还固定有打孔器，打孔器上开有过胶带孔，放卷轮上的胶带由上胶辊和下胶辊配合带动后从过胶带孔穿出，所述的过胶带孔其与同侧的胶带下夹手体或胶带上夹手体相对。...

【技术特征摘要】
1.一种自动接料机构，其特征在于，包括：机架，所述的机架上固定有水平设置的加工台面，加工台面顶部固定有四根压柱，依次分别为压柱Ⅰ、压柱Ⅱ、压柱Ⅲ和压柱Ⅳ，四根压柱间隔设置，其中压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面上还设有吹气管，所述的吹气管一侧开口内部空心，吹气管开口侧由供气气缸供气，且在吹气管的侧壁上开有出气孔，加工台面底部还固定有与四根压柱相对应的推动气缸，各推动气缸的气缸轴穿过加工台面与相对应的压柱固定；夹带裁剪装置，所述的夹带裁剪装置处于加工台面的顶部，夹带裁剪装置包括固定横杆Ⅰ，固定横杆Ⅰ与四根压柱平行，固定横杆Ⅰ上固定有可沿着固定横杆Ⅰ移动的移动小车，所述的移动小车一竖直侧壁上依次设有胶带上夹手体、切刀体和胶带下夹手体，所述的胶带上夹手体其夹手可以打开，所述的切刀体由切刀气缸带动上下移动，所述的胶带下夹手体其夹手也可以打开，且胶带下夹手体也可以上下移动，所述的胶带下夹手体其与切刀相对的相对侧上还固定有三角锥形犁头；热封装置，所述的热封装置与所述的夹带裁剪装置水平设置，热封装置包括固定横杆Ⅱ，固定横杆Ⅱ上设有热封气缸，热封气缸的气缸轴穿过固定横杆Ⅱ与固定横杆Ⅱ底部的加热杆连接；推动装置，所述的推动装置包括固定座，固定座两两相对的设置在机架两相对的外侧壁上，同侧两个相对的固定座之间设有固定杆，固定杆上套接有分别与固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ连接的滑块，同侧的两滑块还与设在固定座上的推动气缸Ⅰ其气缸轴连接，由推动气缸Ⅰ带动滑块移动；胶带放卷装置，所述的胶带放卷装置为两个，分设在推动装置固定座底部的机架上，胶带放卷装置包括放卷轮座，放卷轮座上固定有可以转动的放卷轮，所述的放卷轮座上还固定有呈竖直设置的上胶辊和下胶辊，上胶辊通过曲柄气缸带动上下移动，且上胶辊的滚轮可以在滚轴上转动，下胶辊的滚轴穿过放卷轮座以后与链轮连接，且下胶辊与放卷轮座之间设有单向轴承，所述的链轮其同侧的放卷轮座上还固定有链轮气缸，链轮气缸其气缸轴上连接着链条，链条绕着链轮与固定在放卷轮座上的弹簧固定，使链轮气缸和弹簧分设在链轮的两侧，所述的放卷轮座上还固定有打孔器，打孔器上开有过胶带孔，放卷轮上的胶带由上胶辊和下胶辊配合带动后从过胶带孔穿出，所述的过胶带孔其与同...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵战国，张向阳，张方向，
申请(专利权)人：金华市胜昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33