一种带有振动电机的自动配料仓制造技术

技术编号:19040566 阅读:62 留言:0更新日期:2018-09-29 07:20
本实用新型专利技术公开了一种带有振动电机的自动配料仓,一种带有振动电机的自动配料仓,包括配料仓主体、传送带、第一电机和上锁扣,所述配料仓主体的上端通过第一转动铰链与配料仓上盖板相连接,且配料仓上盖板上通过固定螺栓与第二转动铰链相连接,所述配料仓主体的仓体壁内安装有观察窗,且配料仓主体的外表面通过固定螺栓与下锁扣相连接,所述配料仓主体的下方安装有振动筛,且配料仓主体通过固定螺栓与配料仓支撑架相连接,所述振动筛通过振动筛支撑板与第二电机相连接,且第二电机通过固定螺栓与电机固定板相连接。该带有振动电机的自动配料仓设置有观察窗方便观察配料仓主体内部物料剩余的情况,避免因配料仓主体内物料不足对生产造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有振动电机的自动配料仓
本技术涉及配料仓
,具体为一种带有振动电机的自动配料仓。
技术介绍
随着粉体生产工艺的快速发展,人工配料的生产方式已不能适应规模化生产的需求,人工配料不但存在用工多,效率低、成本高等不足,而且由于在配料过程中,不可避免地会产生人为误差,严重影响配料的准确性和均匀性,现有的配料仓配料不均匀,不易观察料仓内物料的剩余量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有振动电机的自动配料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的配料仓配料不均匀,不易观察料仓内物料的剩余量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有振动电机的自动配料仓,包括配料仓主体、传送带、第一电机和上锁扣,所述配料仓主体的上端通过第一转动铰链与配料仓上盖板相连接,且配料仓上盖板通过固定螺栓与第二转动铰链相连接,所述配料仓主体的仓体壁内安装有观察窗,且配料仓主体的外表面通过固定螺栓与下锁扣相连接,所述配料仓主体的下方安装有振动筛,且配料仓主体通过固定螺栓与配料仓支撑架相连接,所述传送带通过传送带转动轴承与第二支腿相连接,且传送带位于配料仓主体的左侧,所述第一电机通过传动元件与传送带转动轴承相连接,且第一电机通过固定螺栓与第一支腿相连接,所述振动筛通过振动筛支撑板与第二电机相连接,且第二电机通过固定螺栓与电机固定板相连接,所述上锁扣与第二转动铰链相连接,所述电机固定板通过震动弹簧与第三支腿相连接。优选的,所述配料仓上盖板为旋转结构,且配料仓上盖板的旋转角度为0-180°。优选的,所述观察窗形状为四边形结构,且观察窗材质为透明钢化玻璃材质。优选的,所述配料仓支撑架以配料仓主体为轴对称结构。优选的,所述震动弹簧一共设置有四个,且震动弹簧呈矩形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有振动电机的自动配料仓设置有配料仓上盖板,起到方便对配料仓主体内部加料和保护的作用,设置第一转动铰链起到使配料仓上盖板保持转动的作用,设置传送带方便将物料传送到指定的地点,设置观察窗起到方便观察配料仓主体内部物料剩余的情况,避免因配料仓主体内物料不足对生产效率造成影响,设置第二电机起到为振动筛提供动力的作用,设置振动筛起到将物料均匀提供给传送带的作用,设置震动弹簧,起到可使振动筛保持震动的作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术振动筛安装结构示意图;图4为本技术A点放大结构示意图。图中:1、配料仓上盖板,2、第一转动铰链,3、配料仓主体,4、传送带,5、第一电机,6、第一支腿,7、第二支腿,8、观察窗,9、振动筛,10、第二电机,11、配料仓支撑架,12、第三支腿,13、传送带转动轴承,14、振动筛支撑板,15、震动弹簧,16、第二转动铰链,17、上锁扣,18、下锁扣,19、电机固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种带有振动电机的自动配料仓,包括配料仓主体3、传送带4、第一电机5和上锁扣17,配料仓主体3的上端通过第一转动铰链2与配料仓上盖板1相连接,且配料仓上盖板1通过固定螺栓与第二转动铰链16相连接,配料仓上盖板1为旋转结构,且配料仓上盖板1的旋转角度为0-180°,设置配料仓上盖板1起到方便对配料仓主体3内部加料和保护的作用,配料仓主体3的仓体壁内安装有观察窗8,且配料仓主体3的外表面通过固定螺栓与下锁扣18相连接,观察窗8形状为四边形结构,且观察窗8材质为透明钢化玻璃材质,设置观察窗8起到方便观察配料仓主体3内部物料剩余的情况,避免因配料仓主体3内物料不足对生产效率造成影响,配料仓主体3的下方安装有振动筛9,且配料仓主体3通过固定螺栓与配料仓支撑架11相连接,配料仓支撑架11以配料仓主体3为轴对称结构,设置配料仓支撑架11起到支撑配料仓主体3的作用,传送带4通过传送带转动轴承13与第二支腿7相连接,且传送带4位于配料仓主体3的左侧,第一电机5通过传动元件与传送带转动轴承13相连接,且第一电机5通过固定螺栓与第一支腿6相连接,振动筛9通过振动筛支撑板14与第二电机10相连接,且第二电机10通过固定螺栓与电机固定板19相连接,上锁扣17与第二转动铰链16相连接,电机固定板19通过震动弹簧15与第三支腿12相连接,震动弹簧15一共设置有四个,且震动弹簧15呈矩形结构,设置震动弹簧15起到可使振动筛9保持震动的作用。工作原理:在使用该带有振动电机的自动配料仓时,先检查配料仓主体3的各结构是否完好,检查完毕后,将设备进行通电,通过向上抬动上锁扣17,可使上锁扣17与下锁扣18分开,进而将配料仓上盖板1通过第一转动铰链2进行打开,通过观察窗8观察配料仓主体3内部物料的剩余情况,配料仓支撑架11可保持配料仓主体3稳定放置,防止配料仓主体3发生倾斜,当物料从配料仓主体3下落到振动筛9上时,振动筛9在第二电机10的带动下,经过震动弹簧15的晃动使振动筛9产生均匀震动,使物料均匀的下落到传送带4上,第一电机5通过带动转动轴承13传动,从而使传送带4将物料输送到指定的位置,以上为本带有振动电机的自动配料仓的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有振动电机的自动配料仓,包括配料仓主体(3)、传送带(4)、第一电机(5)和上锁扣(17),其特征在于:所述配料仓主体(3)的上端通过第一转动铰链(2)与配料仓上盖板(1)相连接,且配料仓上盖板(1)通过固定螺栓与第二转动铰链(16)相连接,所述配料仓主体(3)的仓体壁内安装有观察窗(8),且配料仓主体(3)的外表面通过固定螺栓与下锁扣(18)相连接,所述配料仓主体(3)的下方安装有振动筛(9),且配料仓主体(3)通过固定螺栓与配料仓支撑架(11)相连接,所述传送带(4)通过传送带转动轴承(13)与第二支腿(7)相连接,且传送带(4)位于配料仓主体(3)的左侧,所述第一电机(5)通过传动元件与传送带转动轴承(13)相连接,且第一电机(5)通过固定螺栓与第一支腿(6)相连接,所述振动筛(9)通过振动筛支撑板(14)与第二电机(10)相连接,且第二电机(10)通过固定螺栓与电机固定板(19)相连接,所述上锁扣(17)与第二转动铰链(16)相连接,所述电机固定板(19)通过震动弹簧(15)与第三支腿(12)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有振动电机的自动配料仓,包括配料仓主体(3)、传送带(4)、第一电机(5)和上锁扣(17),其特征在于:所述配料仓主体(3)的上端通过第一转动铰链(2)与配料仓上盖板(1)相连接,且配料仓上盖板(1)通过固定螺栓与第二转动铰链(16)相连接,所述配料仓主体(3)的仓体壁内安装有观察窗(8),且配料仓主体(3)的外表面通过固定螺栓与下锁扣(18)相连接,所述配料仓主体(3)的下方安装有振动筛(9),且配料仓主体(3)通过固定螺栓与配料仓支撑架(11)相连接,所述传送带(4)通过传送带转动轴承(13)与第二支腿(7)相连接,且传送带(4)位于配料仓主体(3)的左侧,所述第一电机(5)通过传动元件与传送带转动轴承(13)相连接,且第一电机(5)通过固定螺栓与第一支腿(6)相连接,所述振动筛(9)通过振动筛支撑板(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光波
申请(专利权)人:邯郸市晨丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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