一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，属于易拉罐包装技术领域。技术方案是：底板（6）的右侧设有推拉气缸（3），底板（6）的左侧设有装箱口（4），所述装箱口（4）为低于工作台（1）平面的矩形池，矩形池内设有周转箱（13），周转箱（13）内设有垫板（14），周转箱（13）底部设有底孔（15），垫板推杆（16）的上端通过底孔（15）顶在垫板（14）下面，底板推杆（17）的上端顶在周转箱（13）底部下面，垫板推杆（16）和底板推杆（17）的下端与升降机构（18）连接，升降机构（18）设置在矩形池的池底。本实用新型专利技术的有益效果：减轻劳动强度，降低生产成本，提高装箱效率，一人即可完成操作，简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置
本技术涉及一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，属于易拉罐包装

技术介绍
目前，易拉罐罐装前，需要对易拉罐进行高温灭菌，从高温灭菌釜出来的易拉罐需要装入周转箱进行周转。已有技术是采用人工将输送带上的易拉罐装入周转箱，劳动强度大，装箱效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，减轻劳动强度，降低生产成本，提高装箱效率，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是：一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，包含工作台、前挡板、推拉气缸、装箱口、易拉罐入口、底板、上气缸、光电传感器、推杆、推头、易拉罐、上压板、周转箱、垫板、垫板推杆、底板推杆和升降机构，工作台上设有底板，底板的右侧设有推拉气缸，底板的左侧设有装箱口，底板的后部设有易拉罐入口；推拉气缸的推杆端部设有推头，推头与装箱口匹配，易拉罐入口的上方设有上压板，上压板上面设有上气缸，前挡板上设有光电传感器；所述装箱口为低于工作台平面的矩形池，矩形池内设有周转箱，周转箱内设有垫板，周转箱底部设有底孔，垫板推杆的上端通过底孔顶在垫板下面，底板推杆的上端顶在周转箱底部下面，垫板推杆和底板推杆的下端与升降机构连接，升降机构设置在矩形池的池底。所述周转箱数量为多个，每个周转箱匹配一个垫板，摞在一起，放置在底板推杆上面，最上面的一个周转箱内放置垫板，其余的周转箱垫板放置在工作台上；垫板推杆穿过多个周转箱的底孔，顶在垫板下面。所述周转箱的外形与矩形池相匹配，周转箱恰好放入矩形池内。升降机构将多个周转箱升起，周转箱上沿与工作台表面平齐；再升起垫板，使垫板与工作台表面平齐。高温灭菌后的易拉罐通过易拉罐入口进入装箱口与推拉气缸之间的空间，光电传感器检测空间内是否充满易拉罐；当空间内充满易拉罐后，上气缸动作，驱动上压板向下压住易拉罐入口后面的易拉罐或封闭易拉罐入口；推拉气缸动作，推头将装箱口与推拉气缸之间排列好的易拉罐推至装箱口上的垫板上面；升降机构降下垫板至周转箱底部，垫板上的易拉罐与垫板一起位于周转箱内，将该周转箱搬走，将工作台上的另一个垫板放入另一个周转箱内；重复上述操作，完成易拉罐高温灭菌后自动装箱。本技术的有益效果：减轻劳动强度，降低生产成本，提高装箱效率，一人即可完成操作（收放周转箱），简单方便。附图说明图1是本技术实施例示意图；图2是本技术实施例装框口结构示意图；图中：工作台1、前挡板2、推拉气缸3、装箱口4、易拉罐入口5、底板6、上气缸7、光电传感器8、推杆9、推头10、易拉罐11、上压板12、周转箱13、垫板14、底孔15、垫板推杆16、底板推杆17、升降机构18。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，包含工作台1、前挡板2、推拉气缸3、装箱口4、易拉罐入口5、底板6、上气缸7、光电传感器8、推杆9、推头10、易拉罐11、上压板12、周转箱13、垫板14、垫板推杆16、底板推杆17和升降机构18，工作台1上设有底板6，底板6的右侧设有推拉气缸3，底板6的左侧设有装箱口4，底板6的后部设有易拉罐入口5；推拉气缸3的推杆9端部设有推头10，推头10与装箱口4匹配，易拉罐入口5的上方设有上压板12，上压板12上面设有上气缸7，前挡板2上设有光电传感器8；所述装箱口4为低于工作台1平面的矩形池，矩形池内设有周转箱13，周转箱13内设有垫板14，周转箱13底部设有底孔15，垫板推杆16的上端通过底孔15顶在垫板14下面，底板推杆17的上端顶在周转箱13底部下面，垫板推杆16和底板推杆17的下端与升降机构18连接，升降机构18设置在矩形池的池底。所述周转箱数量为多个，每个周转箱匹配一个垫板，摞在一起，放置在底板推杆17上面，最上面的一个周转箱内放置垫板，其余的周转箱垫板放置在工作台上；垫板推杆16穿过多个周转箱的底孔，顶在垫板下面。所述周转箱的外形与矩形池相匹配，周转箱恰好放入矩形池内。升降机构将多个周转箱升起，周转箱上沿与工作台表面平齐；再升起垫板，使垫板与工作台表面平齐。高温灭菌后的易拉罐通过易拉罐入口5进入装箱口4与推拉气缸3之间的空间，光电传感器8检测空间内是否充满易拉罐；当空间内充满易拉罐后，上气缸7动作，驱动上压板12向下压住易拉罐入口5后面的易拉罐或封闭易拉罐入口5；推拉气缸3动作，推头将装箱口4与推拉气缸3之间排列好的易拉罐推至装箱口4上的垫板14上面；升降机构降下垫板至周转箱底部，垫板上的易拉罐与垫板一起位于周转箱内，将该周转箱搬走，将工作台上的另一个垫板放入另一个周转箱内；重复上述操作，完成易拉罐高温灭菌后自动装箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，其特征在于：包含工作台（1）、前挡板（2）、推拉气缸（3）、装箱口（4）、易拉罐入口（5）、底板（6）、上气缸（7）、光电传感器（8）、推杆（9）、推头（10）、易拉罐（11）、上压板（12）、周转箱（13）、垫板（14）、垫板推杆（16）、底板推杆（17）和升降机构（18），工作台（1）上设有底板（6），底板（6）的右侧设有推拉气缸（3），底板（6）的左侧设有装箱口（4），底板（6）的后部设有易拉罐入口（5）；推拉气缸（3）的推杆（9）端部设有推头（10），推头（10）与装箱口（4）匹配，易拉罐入口（5）的上方设有上压板（12），上压板（12）上面设有上气缸（7），前挡板（2）上设有光电传感器（8）；所述装箱口（4）为低于工作台（1）平面的矩形池，矩形池内设有周转箱（13），周转箱（13）内设有垫板（14），周转箱（13）底部设有底孔（15），垫板推杆（16）的上端通过底孔（15）顶在垫板（14）下面，底板推杆（17）的上端顶在周转箱（13）底部下面，垫板推杆（16）和底板推杆（17）的下端与升降机构（18）连接，升降机构（18）设置在矩形池的池底。...

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐高温灭菌后自动装箱装置，其特征在于：包含工作台（1）、前挡板（2）、推拉气缸（3）、装箱口（4）、易拉罐入口（5）、底板（6）、上气缸（7）、光电传感器（8）、推杆（9）、推头（10）、易拉罐（11）、上压板（12）、周转箱（13）、垫板（14）、垫板推杆（16）、底板推杆（17）和升降机构（18），工作台（1）上设有底板（6），底板（6）的右侧设有推拉气缸（3），底板（6）的左侧设有装箱口（4），底板（6）的后部设有易拉罐入口（5）；推拉气缸（3）的推杆（9）端部设有推头（10），推头（10）与装箱口（4）匹配，易拉罐入口（5）的上方设有上压板（12），上压板（12）上面设有上气缸（7），前挡板（2）上设有光电传...

【专利技术属性】
技术研发人员：康桂生，陈海涛，李大海，李永峰，
申请(专利权)人：河北巨人岛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13