一种用于小膜底纸的烘晾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于小膜底纸的烘晾装置，包括烘晾箱体，其特征在于，所述的烘晾箱体内设置将烘晾箱体分为上下两部分的通风层，烘晾箱体的上部为放置小膜底纸的区域，烘晾箱体的下部区域内设置了加热装置，并且在烘晾箱体的下部区域壁面开孔并装置风机。本实用新型专利技术所述的用于小膜底纸的烘晾装置，结构简单、紧凑，占用空间小，能使冷热风均匀覆盖小膜底纸的整个宽度，有效利用热能进行烘晾处理，提高烘晾的效率，烘晾控制方便、灵活，保障小膜底纸的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小膜底纸的烘晾装置
本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种用于小膜底纸的烘晾装置。
技术介绍
小膜底纸是一种预涂有水溶性胶的特殊印刷用纸，印刷好的小膜底纸入水浸泡后，水溶胶大部分溶于水，就能使油剂的图案由纸表面滑动分离，分离了的图案还带有少许的水溶胶可起到承印物粘附作用。小膜底纸要有良好的吸水性，但这也带来了矛盾，即印刷过程中，如果小膜底纸吸收太多的水份，会变重变软，不好整理和操作，而且小膜底纸势必胀大，造成印刷过程中套色不准确。如果遇到干燥天气，小膜底纸又会收缩，变小，造成套色不准，此种情况发生时，小膜底纸可能会出现四个角翘起的现象，不好整理也不便印刷。所以选用小膜底纸时要强调稳定性，印刷车间的环境要保持恒温、恒湿，其次印刷前要在恒温、恒湿的车间里凉晒6～12小时。现有技术中通常采用全自动印刷机烘道空印过一道小膜底纸，考虑到小膜底纸要干燥均匀，只能按1600张/小时的速度过纸，不易过快，因而小膜底纸的干燥耗时，限制生产效率，烘晾调节灵活性差，难以保障小膜底纸的稳定性，降低了产品产量，成本随而增高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种用于小膜底纸的烘晾装置，解决目前技术中的烘晾小膜底纸采用印刷机烘道来进行，烘晾效率低，烘晾控制不便，难以保障小膜底纸稳定性的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种用于小膜底纸的烘晾装置，包括烘晾箱体，其特征在于，所述的烘晾箱体内设置将烘晾箱体分为上下两部分的通风层，烘晾箱体的上部为放置小膜底纸的区域，烘晾箱体的下部区域内设置了加热装置，并且在烘晾箱体的下部区域壁面开孔并装置风机。本技术所述的用于小膜底纸的烘晾装置结构紧凑、占用空间小，加热装置产生的热量从通风层的下侧下侧向上传递，对放置在烘晾箱体上部的小膜底纸进行烘干，并且风机能使得烘晾箱体内形成向上的气流，提高烘晾的效率，烘晾控制方便，保障小膜底纸的稳定性。在环境潮湿的状况下，可采用加热装置和风机同时工作的方式，产生由下而上的干燥热风，对小膜底纸进行烘干处理；而在环境干燥的状况下，可只开启风机而关闭加热装置，从而产生由下而上的冷风，保障小膜底纸的稳定性，避免其过干燥。进一步的，所述的通风层上均布有连通烘晾箱体上下区域的若干通风孔，通风均匀性好，使得从通风孔喷射出的干燥冷热风可以均匀覆盖小膜底纸的整个宽度，提高烘干覆盖范围，避免出现烘晾不均的状况。进一步的，所述的小膜底纸以竖直的方式放置在烘晾箱体的上部区域内，放置紧凑，由于气流由下而上，保障了良好的通风性，小膜底纸不黏连，确保能快速通风干燥，能更有效利用冷热风。进一步的，所述的烘晾箱体的下部区域内沿横向间隔设置有若干个加热装置，保障加热的均匀性。进一步的，所述的加热装置为电加热管，加热功率控制方便精确，保障小膜底纸的稳定性。进一步的，所述的风机设置在烘晾箱体下部区域的侧壁上，侧部进风，保障空气流通性，提高烘晾效率。进一步的，所述的风机设置在烘晾箱体下部区域的两对侧壁上。进一步的，所述的烘晾箱体上设置了主控器，并且在烘晾箱体内设置有与主控器连接的温度传感器和湿度传感器，同时加热装置和风机与主控器连接由其控制，温度传感器和湿度传感器监测温湿度状况，从而通过主控器来自动控制加热装置和风机的工作状况，调节加热装置和风机的工作功率，从而保障小膜底纸的稳定性。与现有技术相比，本技术优点在于：本技术所述的用于小膜底纸的烘晾装置，结构简单、紧凑，占用空间小，能使冷热风均匀覆盖小膜底纸的整个宽度，有效利用热能进行烘晾处理，提高烘晾的效率，烘晾控制方便、灵活，保障小膜底纸的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种用于小膜底纸的烘晾装置，结构简单、紧凑，烘晾效率高，调节方便、灵活，保障小膜底纸的稳定性，从而保障印刷品的质量。如图1所示，一种用于小膜底纸的烘晾装置，包括烘晾箱体1，并且在烘晾箱体1内设置将烘晾箱体1分隔为上下两部分的通风层2，通风层2上均布有连通烘晾箱体1上下区域的若干通风孔，保障通风均匀性，烘晾箱体1的上部为放置小膜底纸6的区域，烘晾箱体1顶部开口，便于放置小膜底纸，小膜底纸6以竖直的方式放置在烘晾箱体1的上部区域内，烘晾箱体1的下部区域内设置了加热装置3，并且在烘晾箱体1的下部区域壁面开孔并装置风机4，风机4将外部的空气鼓入烘晾箱体1的下部区域内，空气被加热装置3加热后向上通过通风层2后对小膜底纸进行烘晾处理。由于气流为从下往上的，而且小膜底纸6以竖直的方式放置，从而有效的提高烘晾的效率，并且避免小膜底纸黏连，达到快速通风干燥的效果。加热装置3在烘晾箱体1的下部区域内沿横向间隔设置有若干个，风机4设置在烘晾箱体1下部区域的两对侧壁上，气流沿横向进入烘晾箱体1下部区域，被加热装置3加热后在中部汇集形成向上的气流，穿过通风层2后对小膜底纸进行烘晾处理，在本实施例中，加热装置3设置有两个，并且采用电加热管，加热装置3设置在在烘晾箱体1内靠近风机4的两侧。为了保障小膜底纸的稳定性，需要根据环境状况选择烘晾小膜底纸的方式，因此在烘晾箱体1上设置了主控器5，并且在烘晾箱体1内设置有与主控器5连接的温度传感器和湿度传感器，同时加热装置3和风机4与主控器5连接由其控制。温度传感器和湿度传感器监测温湿度状况，从而通过主控器来自动控制加热装置和风机的工作状况，在环境潮湿的状况下，加热装置和风机同时工作产生干燥热风，对小膜底纸进行烘干处理；而在环境干燥的状况下，只开启风机而关闭加热装置，产生由下而上的冷风，保障小膜底纸的稳定性，避免其过干燥。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小膜底纸的烘晾装置，包括烘晾箱体(1)，其特征在于，所述的烘晾箱体(1)内设置将烘晾箱体(1)分为上下两部分的通风层(2)，烘晾箱体(1)的上部为放置小膜底纸(6)的区域，烘晾箱体(1)的下部区域内设置了加热装置(3)，并且在烘晾箱体(1)的下部区域壁面开孔并装置风机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于小膜底纸的烘晾装置，包括烘晾箱体(1)，其特征在于，所述的烘晾箱体(1)内设置将烘晾箱体(1)分为上下两部分的通风层(2)，烘晾箱体(1)的上部为放置小膜底纸(6)的区域，烘晾箱体(1)的下部区域内设置了加热装置(3)，并且在烘晾箱体(1)的下部区域壁面开孔并装置风机(4)。2.根据权利要求1所述的用于小膜底纸的烘晾装置，其特征在于，所述的通风层(2)上均布有连通烘晾箱体(1)上下区域的若干通风孔。3.根据权利要求2所述的用于小膜底纸的烘晾装置，其特征在于，所述的小膜底纸(6)以竖直的方式放置在烘晾箱体(1)的上部区域内。4.根据权利要求1所述的用于小膜底纸的烘晾装置，其特征在于，所述的烘晾箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝华成，李文金，王振华，刘松林，张斌，
申请(专利权)人：泸州金鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51