一种包装用铝箔生产配色系统技术方案

本实用新型专利技术属于包装用铝箔生产技术领域，具体提供一种包装用铝箔生产配色系统，包括放料筒，所述放料筒上缠绕有铝箔纸，所述铝箔纸具有正面和反面，所述铝箔纸依次穿过至少两个印刷辊组、涂保护剂辊组、第一烘道、涂混合液辊组和第二烘道后缠绕在收料筒上；所述印刷辊组的下方设置有油墨槽，所述涂保护剂辊组的下方设置有保护剂槽，所述涂混合液辊组的下方设置有混合液槽，所述铝箔纸穿过印刷辊组时铝箔纸的正面朝向油墨槽；本实用新型专利技术的一种包装用铝箔生产配色系统结构简单合理，减少了铝箔纸反面单独印刷的环节，将铝箔纸反面涂VC热封胶与印刷同时进行，减少了能耗也节约了生产材料。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用铝箔生产配色系统
本技术属于包装用铝箔生产
，具体涉及一种包装用铝箔生产配色系统。
技术介绍
现有的包装用铝箔产品有部分产品需要铝箔纸的两面都要有色彩，行业内普遍采用的生产工艺使铝箔经过的设备多，工序复杂，且容易造成油墨与铝箔纸的热封强度不够。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种包装用铝箔生产配色系统，本技术的一种包装用铝箔生产配色系统结构简单合理，铝箔纸经过的设备少，生产工艺过程简单，可以广泛于包装用铝箔生产
本技术通过以下技术方案具体实现：本技术的一种包装用铝箔生产配色系统，包括依次设置的放料筒、至少两个印刷辊组、涂保护剂辊组、第一烘道、涂混合液辊组、第二烘道和收料筒，所述放料筒用于缠绕铝箔纸，所述收料筒用于缠绕依次穿过所有印刷辊组、涂保护剂辊组、第一烘道、涂混合液辊组和第二烘道的铝箔纸。还包括用于对铝箔纸进行导向的导向结构，所述铝箔纸具有正面和反面，所述印刷辊组的下方设置有油墨槽，所述涂保护剂辊组的下方设置有保护剂槽，所述涂混合液辊组的下方设置有混合液槽，所述铝箔纸穿过印刷辊组时铝箔纸的正面朝向油墨槽，所述铝箔纸穿过涂保护剂辊组时铝箔纸的正面朝向保护剂槽，所述铝箔纸穿过涂混合液辊组时铝箔纸的反面朝向混合液槽，所述混合液槽用于盛放VC热封胶与油墨的混合。本技术的一种包装用铝箔生产配色系统在具体生产使用时，所述油墨槽的数量与所述印刷辊组的数量相同，所有所述油墨槽分别对应每个印刷辊组设置，所有油墨槽内设置有颜色互不相同的油墨，铝箔纸经过所有印刷辊组压印后再经涂保护剂辊组涂布保护剂使油墨与铝箔纸的结合强度高；涂布保护剂后经过第一烘道烘干后再对铝箔纸的背面涂布预先调制好的油墨与VC热封胶的混合液，VC热封胶不仅能作为油墨的稀释液，还能保证油墨与铝箔纸具有足够的热封强度。进一步地，所述印刷辊组包括第一压辊和第一模辊，所述第一压辊位于所述第一模辊的正上方，所述第一模辊的下部浸入所述油墨槽内，所述第一压辊和第一模辊之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。进一步地，所述涂保护剂辊组包括第二压辊和第二模辊，所述第二压辊位于所述第二模辊的正上方，所述第二模辊的下部浸入所述保护剂槽内，所述铝第二压辊和第二模辊之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。进一步地，所述涂混合液辊组包括第三压辊和第三模辊，所述第三压辊位于所述第三模辊的正上方，所述第三模辊的下部浸入所述混合液槽内，所述第三压辊和第三模辊之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。进一步地，所有所述印刷辊组的第一压辊的直径相同，生产加工简单，可替换性强。进一步地，所述保护剂槽内设置有OP保护剂。进一步地，相邻印刷辊组之间还设置有第一烘箱，每次压印油墨后对铝箔纸烘干处理，不易脱色也不与下次压印的油墨发生混合。进一步地，所述印刷辊组与所述涂保护剂辊组之间还设置有第二烘箱，正面压印所有颜色的油墨后经第二烘箱的烘干方便涂布OP保护剂。进一步地，所述导向结构为若干导向辊，所有所述导向辊分布在所述铝箔纸的行进路线上，导向辊对铝箔纸进行导向作用，使铝箔纸在加工过程中不会产生皱褶或断裂，也可以使铝箔纸在不发翻转的情况下也可以背面涂布VC热封胶与油墨的混合液。基于以上技术方案，本技术的技术效果为：本技术的一种包装用铝箔生产配色系统结构简单合理，将铝箔纸反面印刷与反面涂布VC热封胶简化为一道工序，大大减少了铝箔纸经过的设备，降低了烘干需要的能耗，节约了铝箔纸背面单独压印油墨时需要使用的稀释剂，节约了生产材料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种包装用铝箔生产配色系统的结构示意图。图中：1-放料筒；2-印刷辊组，21-第一压辊，22-第一模辊；3-涂保护剂辊组，31-第二压辊，32-第二模辊；4-第一烘道；5-涂混合液辊组，51-第三压辊，52-第三模辊；6-第二烘道；7-收料筒；8-油墨槽；9-保护剂槽；10-混合液槽；11-第一烘箱；12-第二烘箱；13-导向辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种包装用铝箔生产配色系统，包括依次设置的放料筒1、至少两个印刷辊组2、涂保护剂辊组3、第一烘道4、涂混合液辊组5、第二烘道6和收料筒7，所述放料筒1用于缠绕铝箔纸，所述收料筒7用于缠绕依次穿过所有印刷辊组2、涂保护剂辊组3、第一烘道4、涂混合液辊组5和第二烘道6的铝箔纸。还包括用于对铝箔纸进行导向的导向结构，每个印刷辊组2的下方设置均设置有油墨槽8，三个油墨槽8内设置有颜色互不相同的油墨，所述涂保护剂辊组3的下方设置有保护剂槽9，所述涂混合液辊组5的下方设置有混合液槽10，所述铝箔纸穿过印刷辊组2时铝箔纸的正面朝向油墨槽8，所述铝箔纸穿过涂保护剂辊组3时铝箔纸的正面朝向保护剂槽9，所述铝箔纸穿过涂混合液辊组5时铝箔纸的反面朝向混合液槽10，所述混合液槽10用于盛放VC热封胶与油墨的混合液。本技术的一种包装用铝箔生产配色系统在具体生产使用时，铝箔纸从放料筒1上释放，经过三个印刷辊组2在铝箔纸上压印不同颜色的油墨后，铝箔纸再穿过涂保护剂辊组3涂布保护剂保证铝箔纸正面压印的油墨与铝箔纸结合良好，铝箔纸经过第一烘道4烘干后再经过涂混合液辊组5，混合液槽10内盛放有VC热封胶与油墨的混合液，将VC热风胶与油墨的混合液经涂混合液辊组5压印后直接涂布在铝箔纸的背面，减少了铝箔纸背面单独压印油墨需要使用的稀释剂，减少了铝箔纸经过的设备，也降低了烘干铝箔纸需要的能耗。具体地，所述印刷辊组2包括第一压辊21和第一模辊22，所述第一压辊21位于所述第一模辊22的正上方，所述第一模辊22的下部浸入所述油墨槽8内，所述第一压辊21和第一模辊22之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。所述涂保护剂辊组3包括第二压辊31和第二模辊32，所述第二压辊31位于所述第二模辊32的正上方，所述第二模辊32的下部浸入所述保护剂槽9内，所述第二压辊31和第二模辊32之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。所述涂混合液辊组5包括第三压辊51和第三模辊52，所述第三压辊51位于所述第三模辊52的正上方，所述第三模辊52的下部浸入所述混合液槽10内，所述第三压辊51和第三模辊52之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。作为本实施例的进一步改进，所有所述印刷辊组2的第一压辊21的直径相同，生产加工简单，可替换性强。进一步地，所述保护剂槽9内设置有OP保护剂。作为本实施例的进一步改进，相邻印刷辊组2之间还设置有第一烘箱11，每次压印油墨后对铝箔纸烘干处理，不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装用铝箔生产配色系统，其特征在于：包括依次设置的放料筒(1)、至少两个印刷辊组(2)、涂保护剂辊组(3)、第一烘道(4)、涂混合液辊组(5)、第二烘道(6)和收料筒(7)，所述放料筒(1)用于缠绕铝箔纸，所述收料筒(7)用于缠绕依次穿过所有印刷辊组(2)、涂保护剂辊组(3)、第一烘道(4)、涂混合液辊组(5)和第二烘道(6)的铝箔纸；还包括用于对铝箔纸进行导向的导向结构，所述铝箔纸具有正面和反面，所述印刷辊组(2)的下方设置有油墨槽(8)，所述涂保护剂辊组(3)的下方设置有保护剂槽(9)，所述涂混合液辊组(5)的下方设置有混合液槽(10)，所述铝箔纸穿过印刷辊组(2)时铝箔纸的正面朝向油墨槽(8)，所述铝箔纸穿过涂保护剂辊组(3)时铝箔纸的正面朝向保护剂槽(9)，所述铝箔纸穿过涂混合液辊组(5)时铝箔纸的反面朝向混合液槽(10)，所述混合液槽(10)用于盛放VC热封胶与油墨的混合液。

【技术特征摘要】
1.一种包装用铝箔生产配色系统，其特征在于：包括依次设置的放料筒(1)、至少两个印刷辊组(2)、涂保护剂辊组(3)、第一烘道(4)、涂混合液辊组(5)、第二烘道(6)和收料筒(7)，所述放料筒(1)用于缠绕铝箔纸，所述收料筒(7)用于缠绕依次穿过所有印刷辊组(2)、涂保护剂辊组(3)、第一烘道(4)、涂混合液辊组(5)和第二烘道(6)的铝箔纸；还包括用于对铝箔纸进行导向的导向结构，所述铝箔纸具有正面和反面，所述印刷辊组(2)的下方设置有油墨槽(8)，所述涂保护剂辊组(3)的下方设置有保护剂槽(9)，所述涂混合液辊组(5)的下方设置有混合液槽(10)，所述铝箔纸穿过印刷辊组(2)时铝箔纸的正面朝向油墨槽(8)，所述铝箔纸穿过涂保护剂辊组(3)时铝箔纸的正面朝向保护剂槽(9)，所述铝箔纸穿过涂混合液辊组(5)时铝箔纸的反面朝向混合液槽(10)，所述混合液槽(10)用于盛放VC热封胶与油墨的混合液。2.根据权利要求1所述的一种包装用铝箔生产配色系统，其特征在于：所述印刷辊组(2)包括第一压辊(21)和第一模辊(22)，所述第一压辊(21)位于所述第一模辊(22)的正上方，所述第一模辊(22)的下部浸入所述油墨槽(8)内，所述第一压辊(21)和第一模辊(22)之间具有供铝箔纸穿过并与铝箔纸紧密配合的间隙。3.根据权利要求2所述的一种包装用铝箔生产配色系统，其特征在于：所述涂保护剂辊组(3)包括第二压辊(31)和第二模辊(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈应仓，王茂刚，吴方奴，孙震，胡敬慈，丁志雄，雷小英，
申请(专利权)人：云南名博包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53