一种气球印刷机制造技术

技术编号:19038780 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-29 06:34
本实用新型专利技术公开了一种气球印刷机,包括扣盘,扣盘上对称焊接有一对弹簧,弹簧顶端设有连接块,连接块通过螺栓固定在支撑杆上,扣盘侧面焊接有连接杆,连接杆上安装有千斤顶,扣盘上滑动连接有钢管,钢管内固定设有孔板,钢管底端穿过扣盘与弧形板固定连接,弧形板上设有通孔,通孔的中心轴与钢管中心轴在同一竖轴上。本实用新型专利技术设计结构简单,使用方便,通过千斤顶可以只有调节扣盘的位置,从而适用于不同的气球的印刷时的固定限位,方便工作人员操作,并且设计有扣盘和弹簧,通过扣盘和弹簧的相互作用力,可以有效防止气球在印刷过程中不产生大量变形和不偏移位置,防止印刷时的破裂,有效节约资源,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气球印刷机
本技术涉及一种气球印刷机领域,具体涉及一种气球印刷机。
技术介绍
在气球印刷中,现有的气球印刷机开式工艺加工过程中,气球印刷用辅助定位装置比较落后,一般都是很难把位置固定准确,需要不断的调整定位杆,使气球在印刷过程中不移位,非常不方便、效率低,并且气球在印刷过程中,这种定位装置不能保护工件,气球很容易发生变形或者破裂,导致无法进行印刷,导致严重耽误正常工作时间,影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种气球印刷机。本技术是通过以下技术方案实现:一种气球印刷机,包括扣盘,所述扣盘上对称焊接有一对弹簧,所述弹簧顶端设有连接块,连接块通过螺栓固定在支撑杆上,所述扣盘侧面焊接有连接杆,连接杆上安装有千斤顶,所述扣盘上滑动连接有钢管,钢管内固定设有孔板,所述钢管底端穿过扣盘与弧形板固定连接,所述弧形板上设有通孔,所述通孔的中心轴与钢管中心轴在同一竖轴上,所述钢管顶端伸入到桶体内与收缩软管底端固定连接,所述钢管顶端侧壁上固定设有环形凸块,所述环形凸块顶面上固定设有若干根拉伸弹簧,所述拉伸弹簧顶端与固定块底面固定连接,所述固定块固定设置在桶体顶端,所述固定块顶端固定设有小型吸风机,小型吸风机的吹风管穿过固定块与收缩软管固定连接。优选的,所述扣盘内径大于弧形台内径3mm-5mm。优选的,所述弧形板内弧面上固定设置印刷装置。优选的,所述钢管内径大于通孔直径5mm-8mm。其中,优选的是,所述支撑杆两侧螺接有限位螺杆,所述限位螺杆上螺接限位螺母,限位螺母设置在支撑杆上端。其中,优选的是,所述限位螺杆底端插入到底板上,所述底板上固定设有弧形台,弧形台内弧面正对扣盘内弧面。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计结构简单,使用方便,通过千斤顶可以只有调节扣盘的位置,从而适用于不同的气球的印刷时的固定限位,方便工作人员操作,并且设计有扣盘和弹簧,通过扣盘和弹簧的相互作用力,可以有效防止气球在印刷过程中不产生大量变形和不偏移位置,防止印刷时的破裂,有效节约资源,提高生产效率。附图说明图1是本技术所述结构的示意图;图2是本技术所述结构图1的B局部放大图;图3是本技术所述结构图1的C局部放大图;图4是本技术所述结构图1的A向示意图。图中:扣盘1;弹簧2;连接块3;千斤顶4;连接杆5;支撑杆6;弧形台7;限位螺杆8;底板9;限位螺母10;桶体11;固定块12;小型吸风机13;收缩软管14;钢管15;环形凸块16;拉伸弹簧17;弧形板18;孔板19;通孔20。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2、图3、图4所示,一种气球印刷机,包括扣盘1,所述扣盘1上对称焊接有一对弹簧2,所述弹簧2顶端设有连接块3,连接块3通过螺栓固定在支撑杆6上,所述扣盘1侧面焊接有连接杆5,连接杆5上安装有千斤顶4,所述扣盘1上滑动连接有钢管15,钢管15内固定设有孔板19,所述钢管15底端穿过扣盘1与弧形板18固定连接,所述弧形板18上设有通孔20,所述通孔20的中心轴与钢管15中心轴在同一竖轴上,所述钢管15顶端伸入到桶体11内与收缩软管14底端固定连接,所述钢管15顶端侧壁上固定设有环形凸块16,所述环形凸块16顶面上固定设有若干根拉伸弹簧17,所述拉伸弹簧17顶端与固定块12底面固定连接,所述固定块12固定设置在桶体11顶端,所述固定块12顶端固定设有小型吸风机13,小型吸风机13的吹风管穿过固定块12与收缩软管14固定连接。所述扣盘1内径大于弧形台7内径3mm-5mm。所述弧形板18内弧面上固定设置印刷装置。所述钢管15内径大于通孔20直径5mm-8mm。所述支撑杆6两侧螺接有限位螺杆8,所述限位螺杆8上螺接限位螺母10,限位螺母10设置在支撑杆6上端。所述限位螺杆8底端插入到底板9上,所述底板9上固定设有弧形台7,弧形台7内弧面正对扣盘1内弧面。工作原理:本技术在使用过程中,使用前将整个装置固定安装在设备上,并且要在安装弧形板18印刷装置,这样就可以开始工作了。工作时,通过千斤顶3使扣盘1向上移动,将待处理的气球放进扣盘1和弧形台7之间,扣盘1会保护气球在印刷时不变形,弧形台7也能起到保护气球的作用,以防其在印刷过程时移动,压动千斤顶3使扣盘1向下移动,弹簧2会将扣盘1把气球压紧在底座7上,这样就将气球固定好,使其在印刷过程中不会变形,不移位;跟换气球时,压动千斤顶3使扣盘1向上移动,将印刷好的气球取出,待处理的气球放进扣盘1内,整个过程不费力、便捷、高效。而在印刷过程中,当弹簧2会将扣盘1把气球压紧在底座7上,这样就会使弧形板18与气球表面正对,因为扣盘1上滑动连接有钢管15,钢管15内固定设有孔板19,钢管15底端穿过扣盘1与环形凸块16固定连接,环形凸块16上设有通孔20,通孔20的中心轴与钢管15中心轴在同一竖轴上,钢管15顶端伸入到桶体11内与收缩软管14底端固定连接,钢管15顶端侧壁上固定设有环形凸块16,环形凸块16顶面上固定设有若干根拉伸弹簧17,拉伸弹簧17顶端与固定块12底面固定连接,固定块12固定设置在桶体11顶端,固定块12顶端固定设有小型吸风机13,小型吸风机13的吹风管穿过固定块12与收缩软管14固定连接,所以这样机会使小型吸风机13通过钢管产生吸力,从而使气球表面就会与弧形板18内弧面贴合更加紧密,这样就使印刷的更加完美,而因为在管15内固定设有孔板19,所以吸附气球力度不会特别大,这样就不会因为吸附力过大导致气球损坏。通过支撑杆6两侧螺接有限位螺杆8,限位螺杆8上螺接限位螺母10,限位螺母10设置在支撑杆6上端,限位螺杆8底端插入到底板9上,这样可以有效的调节支撑板6的位置,从而使用不同的气球,方便操作。所以本技术设计结构简单,使用方便,通过千斤顶可以只有调节扣盘的位置,从而适用于不同的气球的印刷时的固定限位,方便工作人员操作,并且设计有扣盘和弹簧,通过扣盘和弹簧的相互作用力,可以有效防止气球在印刷过程中不产生大量变形和不偏移位置,防止印刷时的破裂,有效节约资源,提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气球印刷机,其特征在于:包括扣盘(1),所述扣盘(1)上对称焊接有一对弹簧(2),所述弹簧(2)顶端设有连接块(3),连接块(3)通过螺栓固定在支撑杆(6)上,所述扣盘(1)侧面焊接有连接杆(5),连接杆(5)上安装有千斤顶(4),所述扣盘(1)上滑动连接有钢管(15),钢管(15)内固定设有孔板(19),所述钢管(15)底端穿过扣盘(1)与弧形板(18)固定连接,所述弧形板(18)上设有通孔(20),所述通孔(20)的中心轴与钢管(15)中心轴在同一竖轴上,所述钢管(15)顶端伸入到桶体(11)内与收缩软管(14)底端固定连接,所述钢管(15)顶端侧壁上固定设有环形凸块(16),所述环形凸块(16)顶面上固定设有若干根拉伸弹簧(17),所述拉伸弹簧(17)顶端与固定块(12)底面固定连接,所述固定块(12)固定设置在桶体(11)顶端,所述固定块(12)顶端固定设有小型吸风机(13),小型吸风机(13)的吹风管穿过固定块(12)与收缩软管(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种气球印刷机,其特征在于:包括扣盘(1),所述扣盘(1)上对称焊接有一对弹簧(2),所述弹簧(2)顶端设有连接块(3),连接块(3)通过螺栓固定在支撑杆(6)上,所述扣盘(1)侧面焊接有连接杆(5),连接杆(5)上安装有千斤顶(4),所述扣盘(1)上滑动连接有钢管(15),钢管(15)内固定设有孔板(19),所述钢管(15)底端穿过扣盘(1)与弧形板(18)固定连接,所述弧形板(18)上设有通孔(20),所述通孔(20)的中心轴与钢管(15)中心轴在同一竖轴上,所述钢管(15)顶端伸入到桶体(11)内与收缩软管(14)底端固定连接,所述钢管(15)顶端侧壁上固定设有环形凸块(16),所述环形凸块(16)顶面上固定设有若干根拉伸弹簧(17),所述拉伸弹簧(17)顶端与固定块(12)底面固定连接,所述固定块(12)固定设置在桶体(11)顶端,所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晶庄惠芳蔡荣钦
申请(专利权)人:福建海创智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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