一种用于丝线生产的热水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于丝线生产的热水机，底架两侧对称安装有调节脚；热水槽通过支撑梁固定安装在底架上部；热水槽上部设置有盖体；热水槽的下方安装有加热炉；热水槽的前后端部分别安装有前压轮和后压轮；隔板固定安装在热水槽内部；角钢板的上表面安装有前导向轮；悬臂板的端部固定安装有后导向轮；盖体的上表面设置有泄压口和补水箱；隔板的正下方设置有蒸汽管；蒸汽管的中部设置有蒸汽接头；热水槽的底部连接有钢丝软管；钢丝软管和补水箱均通过管路与排水主管相连通；斜板架的斜面上设置有滤水鬃刷。本实用新型专利技术能够提供一种结构合理、电磁蒸汽结合加热、升温迅速且温度调节控制方便的用于丝线生产的热水机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝线生产的热水机
本技术涉及机械设备制造领域，具体涉及一种用于丝线生产的热水机。
技术介绍
塑料拉丝机是用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备。在拉丝工艺中，需要使挤出机刚成型后的丝线保持在特定温度环境，然后在才能实现对其进行拉伸操作，所以丝线温度是拉丝的必要条件之一，所有使丝线维持在特定的温度区间至关重要，会直接影响到最终产品的工艺生产要求。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种结构合理、电磁蒸汽结合加热、升温迅速且温度调节控制方便的用于丝线生产的热水机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案。一种用于丝线生产的热水机，包括底架、调节脚、支撑梁、热水槽、盖体、加热炉、前压轮、后压轮、隔板、角钢板、前导向轮、悬臂板、后导向轮、泄压口、补水箱、蒸汽管、蒸汽接头、钢丝软管、排水主管、斜板架、滤水鬃刷和集水管，所述底架两侧对称安装有调节脚；所述热水槽通过支撑梁固定安装在底架上部；所述热水槽上部设置有盖体；所述热水槽的下方安装有加热炉；所述热水槽的前后端部分别安装有前压轮和后压轮；所述隔板固定安装在热水槽内部；所述热水槽两端侧壁上分别固定有角钢板和悬臂板；所述角钢板的上表面安装有前导向轮；所述悬臂板的端部固定安装有后导向轮；所述盖体的上表面设置有泄压口和补水箱；所述隔板的正下方设置有蒸汽管；所述蒸汽管的中部设置有蒸汽接头；所述热水槽的底部连接有钢丝软管；所述钢丝软管和补水箱均通过管路与排水主管相连通；所述悬臂板上还固定安装有斜板架；所述斜板架的斜面上设置有滤水鬃刷；所述斜板架的底部通过集水管与排水主管相连通。作为本技术的进一步改进，所述盖体的侧面安装有操作手柄。作为本技术的进一步改进，所述加热炉采用的是电磁加热炉。由于上述技术方案的运用，本技术带来的有效效果：本技术方案通过采用热水槽、加热炉及盖体，并在热水槽内同时设置蒸汽管，具有电磁与蒸汽结合加热、升温迅速、保温性能好的有益技术效果；本技术方案还设置了前压轮、后压轮以及前后导向轮，不仅可以通过前后压轮将丝线保持在热水溶液中，还可以通过前后导向轮实现对丝线在进出热水槽的走向进行引导，具有丝线与热水溶液接触时间长、丝线方向保持稳定的有益技术效果；本技术方案还在盖体上设置泄压口和补水箱，具有防止热水槽内压力过高发生危险以及方便对热水槽内缺水时及时补充的有益技术效果；本技术方案还设置了钢丝软管及排水主管，具有方便对热水槽内污水及杂质的排放、维持热水槽内水的洁净度的有益技术效果；本技术方案还在丝线输出端设置了斜板架，并在斜板架的斜面上安装了滤水鬃刷，具有可以实现与丝线运动平行方面对丝线上带有的水分进行过滤刷净，减少丝线带水对后续拉伸及收卷造成影响的有益技术效果；本技术方案还在底架上安装调节脚，具有方便调节底架平衡，保证热水槽内水平与丝线走向平行，保证具有最大的接触长度的有益技术效果。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图。附图2为本技术的侧面结构示意图。图中：1.底架；2.调节脚；3.支撑梁；4.热水槽；5.盖体；6.加热炉；7.前压轮；8.后压轮；9.隔板；10.角钢板；11.前导向轮；12.悬臂板；13.后导向轮；14.泄压口；15.补水箱；16.蒸汽管；17.蒸汽接头；18.钢丝软管；19.排水主管；20.斜板架；21.滤水鬃刷；22.集水管；23.操作手柄。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种用于丝线生产的热水机，包括底架1、调节脚2、支撑梁3、热水槽4、盖体5、加热炉6、前压轮7、后压轮8、隔板9、角钢板10、前导向轮11、悬臂板12、后导向轮13、泄压口14、补水箱15、蒸汽管16、蒸汽接头17、钢丝软管18、排水主管19、斜板架20、滤水鬃刷21、集水管22和操作手柄23，所述底架1两侧对称安装有调节脚2；所述热水槽4通过支撑梁3固定安装在底架1上部；所述热水槽4上部设置有盖体5；所述热水槽4的下方安装有加热炉6；所述热水槽4的前后端部分别安装有前压轮7和后压轮8；所述隔板9固定安装在热水槽4内部；所述热水槽4两端侧壁上分别固定有角钢板10和悬臂板12；所述角钢板10的上表面安装有前导向轮11；所述悬臂板12的端部固定安装有后导向轮13；所述盖体5的上表面设置有泄压口14和补水箱15；所述隔板9的正下方设置有蒸汽管16；所述蒸汽管16的中部设置有蒸汽接头17；所述热水槽4的底部连接有钢丝软管18；所述钢丝软管18和补水箱15均通过管路与排水主管19相连通；所述悬臂板12上还固定安装有斜板架20；所述斜板架20的斜面上设置有滤水鬃刷21；所述斜板架20的底部通过集水管22与排水主管19相连通；所述盖体5的侧面安装有操作手柄23；所述加热炉6采用的是电磁加热炉。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丝线生产的热水机，其特征在于：包括底架（1）、调节脚（2）、支撑梁（3）、热水槽（4）、盖体（5）、加热炉（6）、前压轮（7）、后压轮（8）、隔板（9）、角钢板（10）、前导向轮（11）、悬臂板（12）、后导向轮（13）、泄压口（14）、补水箱（15）、蒸汽管（16）、蒸汽接头（17）、钢丝软管（18）、排水主管（19）、斜板架（20）、滤水鬃刷（21）和集水管（22），所述底架（1）两侧对称安装有调节脚（2）；所述热水槽（4）通过支撑梁（3）固定安装在底架（1）上部；所述热水槽（4）上部设置有盖体（5）；所述热水槽（4）的下方安装有加热炉（6）；所述热水槽（4）的前后端部分别安装有前压轮（7）和后压轮（8）；所述隔板（9）固定安装在热水槽（4）内部；所述热水槽（4）两端侧壁上分别固定有角钢板（10）和悬臂板（12）；所述角钢板（10）的上表面安装有前导向轮（11）；所述悬臂板（12）的端部固定安装有后导向轮（13）；所述盖体（5）的上表面设置有泄压口（14）和补水箱（15）；所述隔板（9）的正下方设置有蒸汽管（16）；所述蒸汽管（16）的中部设置有蒸汽接头（17）；所述热水槽（4）的底部连接有钢丝软管（18）；所述钢丝软管（18）和补水箱（15）均通过管路与排水主管（19）相连通；所述悬臂板（12）上还固定安装有斜板架（20）；所述斜板架（20）的斜面上设置有滤水鬃刷（21）；所述斜板架（20）的底部通过集水管（22）与排水主管（19）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于丝线生产的热水机，其特征在于：包括底架（1）、调节脚（2）、支撑梁（3）、热水槽（4）、盖体（5）、加热炉（6）、前压轮（7）、后压轮（8）、隔板（9）、角钢板（10）、前导向轮（11）、悬臂板（12）、后导向轮（13）、泄压口（14）、补水箱（15）、蒸汽管（16）、蒸汽接头（17）、钢丝软管（18）、排水主管（19）、斜板架（20）、滤水鬃刷（21）和集水管（22），所述底架（1）两侧对称安装有调节脚（2）；所述热水槽（4）通过支撑梁（3）固定安装在底架（1）上部；所述热水槽（4）上部设置有盖体（5）；所述热水槽（4）的下方安装有加热炉（6）；所述热水槽（4）的前后端部分别安装有前压轮（7）和后压轮（8）；所述隔板（9）固定安装在热水槽（4）内部；所述热水槽（4）两端侧壁上分别固定有角钢板（10）和悬臂板（12）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：江中尧，刘保龙，顾光，
申请(专利权)人：连云港祥美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32