适用于弯曲原竹的原竹开条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于弯曲原竹的原竹开条机,包括机架，机架上经驱动链条连接有平移支架，平移支架两侧设有缓冲柱，平移支架上端经L型的推动板设有压板，推动板上设有固定筋板，压板远离推动板一侧设有多个不同直径的固定圆环，机架一端设有开条装置，开条装置两侧设有固定在机架侧壁上的限位挡板；所述开条装置包括横移支架，横移支架上端连接有开条盘组，横移支架底部两侧设有滑轨，滑轨下端连接机架，横移支架底部中心经丝杆螺母连接有横移丝杆，横移丝杆端部设有大齿轮，大齿轮下端啮合连接有小齿轮，小齿轮内侧连接有驱动电机。本实用新型专利技术具有开条效果好、生产和维护成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
适用于弯曲原竹的原竹开条机
本技术涉及一种原竹开条机，特别是一种适用于弯曲原竹的原竹开条机。
技术介绍
原竹在制成各类竹制品前首先需要通过开条机将圆筒状的竹子进行开条处理，将竹子切成若干宽度相同的竹条后再进行后续的工艺加工。但由于某些原竹自身处于弯曲状态，导致常规的开条机在开条时会随原竹中心的偏移出现开条宽度不均匀或原竹掉落的问题，降低了设备的开条安全性和原竹的开条效果。此外，由于常规的原竹开条机的开条刀片均是固定在开条盘上，导致用户不仅需要通过多个开条盘来得到不同宽度的竹条，并且用户在开条刀片磨损后还需要对整个开条盘进行更换，提高了设备的生产和维护成本。因此，现有的原竹开条机存在开条效果差、生产和维护成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种适用于弯曲原竹的原竹开条机。它具有开条效果好、生产和维护成本低的特点。本技术的技术方案：适用于弯曲原竹的原竹开条机，包括机架，机架上经驱动链条连接有平移支架，平移支架两侧设有缓冲柱，平移支架上端经L型的推动板设有压板，推动板上设有固定筋板，压板远离推动板一侧设有多个不同直径的固定圆环，机架一端设有开条装置，开条装置两侧设有固定在机架侧壁上的限位挡板；所述开条装置包括横移支架，横移支架上端连接有开条盘组，横移支架底部两侧设有滑轨，滑轨下端连接机架，横移支架底部中心经丝杆螺母连接有横移丝杆，横移丝杆端部设有大齿轮，大齿轮下端啮合连接有小齿轮，小齿轮内侧连接有驱动电机；所述开条盘组包括固定在横移支架上的刀片安装架，刀片安装架内经固定刀片连接有定位环，定位环上呈环形分布有若干第二刀片槽，刀片安装架一侧呈环形分布有若干第一刀片槽，第一刀片槽内经滑槽连接有活动刀片，活动刀片端部经第二刀片槽连接定位环；所述活动刀片包括梯形刀体，梯形刀体一端设有与第二刀片槽配合的连接片，梯形刀体另一端设有把手，把手两侧设有与滑槽配合的滑动块，把手上端经第一刀片槽延伸至刀片安装架外侧。前述的适用于弯曲原竹的原竹开条机中，所述压板包括底板，底板外侧设有斜板，所述固定圆环呈间隔排列在底板和斜板一侧，相邻固定圆环在竖直方向上的间距相同。前述的适用于弯曲原竹的原竹开条机中，所述大齿轮和小齿轮的齿数比为5：1。前述的适用于弯曲原竹的原竹开条机中，所述驱动链条分别设置在机架两侧。与现有技术相比，本技术通过横移支架和横移丝杆的结构配合，可以使开条盘组在原竹的开条过程中根据原竹的弯曲情况进行横向移动，使开条盘组的中心位置始终与原竹的开条中心保持统一，从而使本技术能够适用于弯曲形状的原竹的开条工作，并具有良好的开条稳定性和开条效果；通过大齿轮和小齿轮的驱动方式还能够再不改变驱动电机输出功率的情况下提高横移丝杆受到的扭力和横移支架的位移精度，从而提高了开条盘组的工作稳定性并能够减小驱动电机的输出功率，降低开条机的生产和运营成本；通过活动刀片和刀片安装架的配合，使用户可以根据需要任意调节活动刀片的安装数量和剪切角度，从而使开条盘组可以同时适用于不同宽度的原竹开条工作，当部分活动刀片在长期使用后出现粗钝或磨损时，用户还可以将受损的活动刀片单独取出后进行更换或修磨，相比现有的开条方式无需更换整个开条盘组，进一步降低了开条机的生产和维护成本并提高了本技术的开条效果；通过底板和斜板的结构配合可以有效提高压板的受力强度，通过呈间隔分布的固定圆环可以对原竹在按压时起到限位作用，避免原竹在受力后出现偏移或掉落的现象，进一步提高了开条机的工作稳定性；通过缓冲柱和限位挡板的结构配合可以通过机械限位的方式对平移支架的停止位置进行限定，从而在保证原竹开条完全的同时防止压板位移过度造成与开条盘组的碰撞，降低了平移支架的限位成本并使原竹具有良好的开条效果。此外，本技术通过梯形刀体、第二刀片槽、连接片、第一刀片槽的配合可以使活动刀片能够稳定的安装在刀片安装架上并具有良好的受力强度，提高了活动刀片的工作稳定性和使用寿命，通过滑槽和滑动块配合可以减小活动刀片和第一刀片槽之间的间隙，从而避免活动刀片在工作中出现受力偏移或松动的现象，通过滑动块和把手还可以方便用户对刀片安装架上的活动刀片进行安装和抽取，结构简单，适用性好。所以，本技术具有开条效果好、生产和维护成本低的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向示意图；图3是图1的B向示意图；图4是图3的C向示意图。附图中的标记为：1-机架，2-驱动链条，5-平移支架，6-缓冲柱，7-推动板，8-压板，9-固定筋板，10-开条装置，11-限位挡板，12-横移支架，13-开条盘组，14-滑轨，15-丝杆螺母，16-横移丝杆，17-大齿轮，18-小齿轮，19-驱动电机，20-刀片安装架，21-固定刀片，22-定位环，23-活动刀片，801-固定圆环，802-底板，803-斜板，201-第一刀片槽，202-滑槽，221-第二刀片槽，231-梯形刀体，232-连接片，233-把手，234-滑动块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。适用于弯曲原竹的原竹开条机，构成如图1所示，包括机架1，机架上经驱动链条2连接有平移支架5，平移支架5两侧设有缓冲柱6，平移支架5上端经L型的推动板7设有压板8，推动板7上设有固定筋板9，压板8远离推动板7一侧设有多个不同直径的固定圆环801，机架1一端设有开条装置10，开条装置10两侧设有固定在机架1侧壁上的限位挡板11；所述开条装置10包括横移支架12，横移支架12上端连接有开条盘组13，横移支架12底部两侧设有滑轨14，滑轨14下端连接机架1，横移支架12底部中心经丝杆螺母15连接有横移丝杆16，横移丝杆16端部设有大齿轮17，大齿轮17下端啮合连接有小齿轮18，小齿轮18内侧连接有驱动电机19；所述开条盘组13包括固定在横移支架12上的刀片安装架20，刀片安装架20内经固定刀片21连接有定位环22，定位环22上呈环形分布有若干第二刀片槽221，刀片安装架20一侧呈环形分布有若干第一刀片槽201，第一刀片槽201内经滑槽202连接有活动刀片23，活动刀片23端部经第二刀片槽221连接定位环22；所述活动刀片23包括梯形刀体231，梯形刀体231一端设有与第二刀片槽221配合的连接片232，梯形刀体231另一端设有把手233，把手233两侧设有与滑槽202配合的滑动块234，把手233上端经第一刀片槽201延伸至刀片安装架20外侧。所述压板8包括底板802，底板802外侧设有斜板803，所述固定圆环801呈间隔排列在底板802和斜板803一侧，相邻固定圆环801在竖直方向上的间距相同。所述大齿轮17和小齿轮18的齿数比为5：1。所述驱动链条2分别设置在机架1两侧。本技术的工作原理：机架1安装后用户根据所需的开条宽度和开条片数将活动刀片23推至第一刀片槽201的端部，活动刀片23推入后其连接片232划入第二刀片槽221内，把手233两侧的滑动块234划入相应的滑槽202内，通过第二刀片槽221、滑槽202和第一刀片槽201的配合可以使活动刀片23稳定安装在刀片安装架20上并避免活动刀片23在原竹切开时的松动或倾斜现象，提高活动刀片23的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于弯曲原竹的原竹开条机，其特征在于：包括机架(1)，机架上经驱动链条(2)连接有平移支架(5)，平移支架(5)两侧设有缓冲柱(6)，平移支架(5)上端经L型的推动板(7)设有压板(8)，推动板(7)上设有固定筋板(9)，压板(8)远离推动板(7)一侧设有多个不同直径的固定圆环(801)，机架(1)一端设有开条装置(10)，开条装置(10)两侧设有固定在机架(1)侧壁上的限位挡板(11)；所述开条装置(10)包括横移支架(12)，横移支架(12)上端连接有开条盘组(13)，横移支架(12)底部两侧设有滑轨(14)，滑轨(14)下端连接机架(1)，横移支架(12)底部中心经丝杆螺母(15)连接有横移丝杆(16)，横移丝杆(16)端部设有大齿轮(17)，大齿轮(17)下端啮合连接有小齿轮(18)，小齿轮(18)内侧连接有驱动电机(19)；所述开条盘组(13)包括固定在横移支架(12)上的刀片安装架(20)，刀片安装架(20)内经固定刀片(21)连接有定位环(22)，定位环(22)上呈环形分布有若干第二刀片槽(221)，刀片安装架(20)一侧呈环形分布有若干第一刀片槽(201)，第一刀片槽(201)内经滑槽(202)连接有活动刀片(23)，活动刀片(23)端部经第二刀片槽(221)连接定位环(22)；所述活动刀片(23)包括梯形刀体(231)，梯形刀体(231)一端设有与第二刀片槽(221)配合的连接片(232)，梯形刀体(231)另一端设有把手(233)，把手(233)两侧设有与滑槽(202)配合的滑动块(234)，把手(233)上端经第一刀片槽(201)延伸至刀片安装架(20)外侧。...

【技术特征摘要】
1.适用于弯曲原竹的原竹开条机，其特征在于：包括机架(1)，机架上经驱动链条(2)连接有平移支架(5)，平移支架(5)两侧设有缓冲柱(6)，平移支架(5)上端经L型的推动板(7)设有压板(8)，推动板(7)上设有固定筋板(9)，压板(8)远离推动板(7)一侧设有多个不同直径的固定圆环(801)，机架(1)一端设有开条装置(10)，开条装置(10)两侧设有固定在机架(1)侧壁上的限位挡板(11)；所述开条装置(10)包括横移支架(12)，横移支架(12)上端连接有开条盘组(13)，横移支架(12)底部两侧设有滑轨(14)，滑轨(14)下端连接机架(1)，横移支架(12)底部中心经丝杆螺母(15)连接有横移丝杆(16)，横移丝杆(16)端部设有大齿轮(17)，大齿轮(17)下端啮合连接有小齿轮(18)，小齿轮(18)内侧连接有驱动电机(19)；所述开条盘组(13)包括固定在横移支架(12)上的刀片安装架(20)，刀片安装架(20)内经固定刀片(21)连接有定位环(22)，定位环(22)上呈环形分布有若干第二刀片槽(221)，刀片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宏，
申请(专利权)人：安吉恒盛竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33