一种织物热切机制造技术

一种织物热切机，包括：机架、伺服电机、两个滑槽、气缸Ⅱ、台座、两个导轨、下刀片、加热线圈Ⅰ及加热线圈Ⅱ、若干压块。成卷的织物通过放卷辊放卷后进入压块与台座之间的区域，之后进入传动辊与压辊之间的区域，气缸Ⅱ的活塞杆向外伸出后其驱动压辊沿滑槽向下移动，直至压辊将织物压紧在传动辊上，伺服电机驱动传动辊转动一定圈数，可以驱动织物前进到指定的长度，当织物前进的设定长度后，气缸Ⅰ活塞杆推动滑块沿导轨下移，由于压块的下端面低于上刀片的下端面，因此压块先与织物上表面接触将织物压紧在台座上，之后上刀片继续下移与下刀片咬合后将绷紧状态的织物切开。可以使织物精确输送至指定长度后剪切，提高了剪切效率和剪切精度。

【技术实现步骤摘要】
一种织物热切机
本技术涉及印刷机械领域，具体涉及一种织物热切机。
技术介绍
传统的织物在印染时需要按使用尺寸进行切割，织物切割需要使用热切机，传统的热切机都需要人工操作将需要剪切的织物量好长度，之后利用热切机咬合的上刀片和下刀片进行剪切，人工操作不但影响切割效率，同时切割的精准度也无法保障。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高切割效率以及切割精准度的织物热切机。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种织物热切机，包括：机架，机架前端水平转动安装有放卷辊，其后端水平转动安装有传动辊；伺服电机，安装于机架上，其输出轴与传动辊传动连接；两个滑槽，分别竖直设置于机架左右两侧，压辊位于传动辊的正上方，压辊左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽中，压辊的轴线与传动辊的轴线相平行；气缸Ⅱ，竖直安装于机架上，其活塞杆头端与压辊相连，当气缸Ⅱ的活塞杆全部伸出时，压辊的辊面与传动辊的辊面相接触；台座，设置于机架上，其位于放卷辊与传动辊之间；两个导轨，分别竖直设置于机架左右两侧，两个滑块分别滑动安装于同侧的导轨上，两个滑块之间安装有上刀座，上刀片通过螺钉Ⅰ安装于上刀座上；下刀片，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物热切机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）前端水平转动安装有放卷辊（2），其后端水平转动安装有传动辊（12）；伺服电机（23），安装于机架（1）上，其输出轴与传动辊（12）传动连接；两个滑槽（14），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，压辊（15）位于传动辊（12）的正上方，压辊（15）左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽（14）中，所述压辊（15）的轴线与传动辊（12）的轴线相平行；气缸Ⅱ（13），竖直安装于机架（1）上，其活塞杆头端与压辊（15）相连，当气缸Ⅱ（13）的活塞杆全部伸出时，压辊（15）的辊面与传动辊（12）的辊面相接触；台座（9），设置于机架（1）上，其位...

【技术特征摘要】
1.一种织物热切机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）前端水平转动安装有放卷辊（2），其后端水平转动安装有传动辊（12）；伺服电机（23），安装于机架（1）上，其输出轴与传动辊（12）传动连接；两个滑槽（14），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，压辊（15）位于传动辊（12）的正上方，压辊（15）左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽（14）中，所述压辊（15）的轴线与传动辊（12）的轴线相平行；气缸Ⅱ（13），竖直安装于机架（1）上，其活塞杆头端与压辊（15）相连，当气缸Ⅱ（13）的活塞杆全部伸出时，压辊（15）的辊面与传动辊（12）的辊面相接触；台座（9），设置于机架（1）上，其位于放卷辊（2）与传动辊（12）之间；两个导轨（4），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，两个滑块（5）分别滑动安装于同侧的导轨（4）上，两个滑块（5）之间安装有上刀座（18），上刀片（11）通过螺钉Ⅰ（19）安装于上刀座（18）上；下刀片（10），通过螺钉Ⅱ（20）安装于台座（9）侧端面上；加热线圈Ⅰ（21）及加热线圈Ⅱ（22），加热线圈Ⅰ（21）安装于上刀座（18）上且与上刀片（11）相连，加热线圈Ⅱ（22）安装于台座（9）上且与下刀片（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振东，
申请(专利权)人：潍坊海特印染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37