一种织物热切机制造技术

一种织物热切机，包括：机架、伺服电机、两个滑槽、气缸Ⅱ、台座、两个导轨、下刀片、加热线圈Ⅰ及加热线圈Ⅱ、若干压块。成卷的织物通过放卷辊放卷后进入压块与台座之间的区域，之后进入传动辊与压辊之间的区域，气缸Ⅱ的活塞杆向外伸出后其驱动压辊沿滑槽向下移动，直至压辊将织物压紧在传动辊上，伺服电机驱动传动辊转动一定圈数，可以驱动织物前进到指定的长度，当织物前进的设定长度后，气缸Ⅰ活塞杆推动滑块沿导轨下移，由于压块的下端面低于上刀片的下端面，因此压块先与织物上表面接触将织物压紧在台座上，之后上刀片继续下移与下刀片咬合后将绷紧状态的织物切开。可以使织物精确输送至指定长度后剪切，提高了剪切效率和剪切精度。

【技术实现步骤摘要】
一种织物热切机
本技术涉及印刷机械领域，具体涉及一种织物热切机。
技术介绍
传统的织物在印染时需要按使用尺寸进行切割，织物切割需要使用热切机，传统的热切机都需要人工操作将需要剪切的织物量好长度，之后利用热切机咬合的上刀片和下刀片进行剪切，人工操作不但影响切割效率，同时切割的精准度也无法保障。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高切割效率以及切割精准度的织物热切机。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种织物热切机，包括：机架，机架前端水平转动安装有放卷辊，其后端水平转动安装有传动辊；伺服电机，安装于机架上，其输出轴与传动辊传动连接；两个滑槽，分别竖直设置于机架左右两侧，压辊位于传动辊的正上方，压辊左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽中，压辊的轴线与传动辊的轴线相平行；气缸Ⅱ，竖直安装于机架上，其活塞杆头端与压辊相连，当气缸Ⅱ的活塞杆全部伸出时，压辊的辊面与传动辊的辊面相接触；台座，设置于机架上，其位于放卷辊与传动辊之间；两个导轨，分别竖直设置于机架左右两侧，两个滑块分别滑动安装于同侧的导轨上，两个滑块之间安装有上刀座，上刀片通过螺钉Ⅰ安装于上刀座上；下刀片，通过螺钉Ⅱ安装于台座侧端面上；加热线圈Ⅰ及加热线圈Ⅱ，加热线圈Ⅰ安装于上刀座上且与上刀片相连，加热线圈Ⅱ安装于台座上且与下刀片相连；若干压块，分别通过弹簧安装于上刀座的下端，各个压块位于台座的正上方，当弹簧处于自然状态时，压块的下端面低于上刀片的下端面；以及气缸Ⅰ，竖直安装于机架上，其活塞杆头端与滑块相连，当气缸Ⅰ的活塞杆全部伸出时，上刀片与下刀片相互咬合。为了防止切割时织物回弹，还包括同轴安装于放卷辊尾端的制动盘以及安装于机架上的用于对制动盘产生制动力的气动抱闸。为了提高导向性，还包括分别转动安装于机架上且位于台座前后两端的导向辊Ⅰ和导向辊Ⅱ，放卷辊放卷后的织物包绕于导向辊Ⅰ辊面后进入压块与台座之间的区域，织物从压块与台座之间的区域穿过后包绕过导向辊Ⅱ后进入压辊与传动辊之间。为了提高剪切效率，上述上刀片的刀刃为人字形结构。为了实现接料，还包括设置于机架一侧且位于传动辊下端的接料槽。本技术的有益效果是：成卷的织物通过放卷辊放卷后进入压块与台座之间的区域，之后进入传动辊与压辊之间的区域，气缸Ⅱ的活塞杆向外伸出后其驱动压辊沿滑槽向下移动，直至压辊将织物压紧在传动辊上，伺服电机驱动传动辊转动一定圈数，可以驱动织物前进到指定的长度，当织物前进的设定长度后，气缸Ⅰ活塞杆推动滑块沿导轨下移，由于压块的下端面低于上刀片的下端面，因此压块先与织物上表面接触将织物压紧在台座上，之后上刀片继续下移与下刀片咬合后将绷紧状态的织物切开。在剪切过程中加热线圈Ⅰ将上刀片加热，加热线圈Ⅱ将下刀片加热，确保热切的顺利进行。切割后的织物可以由转动的传动辊转动后输送至机架外。由于伺服电机驱动传动辊转动可以使织物精确输送至指定长度后剪切，提高了剪切效率和剪切精度。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的上刀片及下刀片部位侧视结构示意图；图3为本技术的传动辊的俯视结构示意图；图中，1.机架2.放卷辊3.导向辊Ⅰ4.导轨5.滑块6.气缸Ⅰ7.压块8.弹簧9.台座10.下刀片11.上刀片12.传动辊13.气缸Ⅱ14.滑槽15.压辊16.导向辊Ⅱ17.接料槽18.上刀座19.螺钉Ⅰ20.螺钉Ⅱ21.加热线圈Ⅰ22.加热线圈Ⅱ23.伺服电机24.制动盘25.气动抱闸。具体实施方式下面结合附图1、附图2及附图3对本技术做进一步说明。一种织物热切机，包括：机架1，机架1前端水平转动安装有放卷辊2，其后端水平转动安装有传动辊12；伺服电机23，安装于机架1上，其输出轴与传动辊12传动连接；两个滑槽14，分别竖直设置于机架1左右两侧，压辊15位于传动辊12的正上方，压辊15左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽14中，压辊15的轴线与传动辊12的轴线相平行；气缸Ⅱ13，竖直安装于机架1上，其活塞杆头端与压辊15相连，当气缸Ⅱ13的活塞杆全部伸出时，压辊15的辊面与传动辊12的辊面相接触；台座9，设置于机架1上，其位于放卷辊2与传动辊12之间；两个导轨4，分别竖直设置于机架1左右两侧，两个滑块5分别滑动安装于同侧的导轨4上，两个滑块5之间安装有上刀座18，上刀片11通过螺钉Ⅰ19安装于上刀座18上；下刀片10，通过螺钉Ⅱ20安装于台座9侧端面上；加热线圈Ⅰ21及加热线圈Ⅱ22，加热线圈Ⅰ21安装于上刀座18上且与上刀片11相连，加热线圈Ⅱ22安装于台座9上且与下刀片10相连；若干压块7，分别通过弹簧8安装于上刀座18的下端，各个压块7位于台座9的正上方，当弹簧8处于自然状态时，压块7的下端面低于上刀片11的下端面；以及气缸Ⅰ6，竖直安装于机架1上，其活塞杆头端与滑块5相连，当气缸Ⅰ6的活塞杆全部伸出时，上刀片11与下刀片10相互咬合。成卷的织物通过放卷辊2放卷后进入压块7与台座9之间的区域，之后进入传动辊12与压辊15之间的区域，气缸Ⅱ13的活塞杆向外伸出后其驱动压辊15沿滑槽14向下移动，直至压辊15将织物压紧在传动辊12上，伺服电机23驱动传动辊12转动一定圈数，可以驱动织物前进到指定的长度，当织物前进的设定长度后，气缸Ⅰ6活塞杆推动滑块5沿导轨4下移，由于压块7的下端面低于上刀片11的下端面，因此压块7先与织物上表面接触将织物压紧在台座9上，之后上刀片11继续下移与下刀片10咬合后将绷紧状态的织物切开。在剪切过程中加热线圈Ⅰ21将上刀片11加热，加热线圈Ⅱ22将下刀片10加热，确保热切的顺利进行。切割后的织物可以由转动的传动辊12转动后输送至机架1外。由于伺服电机23驱动传动辊12转动可以使织物精确输送至指定长度后剪切，提高了剪切效率和剪切精度。优选的，还包括同轴安装于放卷辊2尾端的制动盘24以及安装于机架1上的用于对制动盘24产生制动力的气动抱闸25。当气缸Ⅰ6的活塞杆向外伸出驱动上刀片11与下刀片10咬合将织物剪切时，气动抱闸25将制动盘24锁止固定，防止传动辊12反向转动导致织物在剪切过程中松动导致剪切不准的情况发生。还可以包括分别转动安装于机架1上且位于台座9前后两端的导向辊Ⅰ3和导向辊Ⅱ16，放卷辊2放卷后的织物包绕于导向辊Ⅰ3辊面后进入压块7与台座9之间的区域，织物从压块7与台座9之间的区域穿过后包绕过导向辊Ⅱ16后进入压辊15与传动辊12之间。导向辊Ⅰ3提高织物从放卷辊2放卷后的导向性，导向辊Ⅱ16提高织物进入传动辊12时的导向性。进一步的，上刀片11的刀刃为人字形结构，由于上刀片11下移时刃口两侧先与织物表面接触，因此织物从两侧均匀向中间部位剪切，防止剪切过程中受偏载力导致剪切精度降低。还可以包括设置于机架1一侧且位于传动辊12下端的接料槽17。剪切后的织物通过传动辊12向外输送后掉入接料槽17中，可以便于存储。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物热切机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）前端水平转动安装有放卷辊（2），其后端水平转动安装有传动辊（12）；伺服电机（23），安装于机架（1）上，其输出轴与传动辊（12）传动连接；两个滑槽（14），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，压辊（15）位于传动辊（12）的正上方，压辊（15）左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽（14）中，所述压辊（15）的轴线与传动辊（12）的轴线相平行；气缸Ⅱ（13），竖直安装于机架（1）上，其活塞杆头端与压辊（15）相连，当气缸Ⅱ（13）的活塞杆全部伸出时，压辊（15）的辊面与传动辊（12）的辊面相接触；台座（9），设置于机架（1）上，其位于放卷辊（2）与传动辊（12）之间；两个导轨（4），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，两个滑块（5）分别滑动安装于同侧的导轨（4）上，两个滑块（5）之间安装有上刀座（18），上刀片（11）通过螺钉Ⅰ（19）安装于上刀座（18）上；下刀片（10），通过螺钉Ⅱ（20）安装于台座（9）侧端面上；加热线圈Ⅰ（21）及加热线圈Ⅱ（22），加热线圈Ⅰ（21）安装于上刀座（18）上且与上刀片（11）相连，加热线圈Ⅱ（22）安装于台座（9）上且与下刀片（10）相连；若干压块（7），分别通过弹簧（8）安装于上刀座（18）的下端，各个压块（7）位于台座（9）的正上方，当弹簧（8）处于自然状态时，压块（7）的下端面低于上刀片（11）的下端面；以及气缸Ⅰ（6），竖直安装于机架（1）上，其活塞杆头端与滑块（5）相连，当气缸Ⅰ（6）的活塞杆全部伸出时，上刀片（11）与下刀片（10）相互咬合。...

【技术特征摘要】
1.一种织物热切机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）前端水平转动安装有放卷辊（2），其后端水平转动安装有传动辊（12）；伺服电机（23），安装于机架（1）上，其输出轴与传动辊（12）传动连接；两个滑槽（14），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，压辊（15）位于传动辊（12）的正上方，压辊（15）左右两侧轴端分别滑动安装于同侧的滑槽（14）中，所述压辊（15）的轴线与传动辊（12）的轴线相平行；气缸Ⅱ（13），竖直安装于机架（1）上，其活塞杆头端与压辊（15）相连，当气缸Ⅱ（13）的活塞杆全部伸出时，压辊（15）的辊面与传动辊（12）的辊面相接触；台座（9），设置于机架（1）上，其位于放卷辊（2）与传动辊（12）之间；两个导轨（4），分别竖直设置于机架（1）左右两侧，两个滑块（5）分别滑动安装于同侧的导轨（4）上，两个滑块（5）之间安装有上刀座（18），上刀片（11）通过螺钉Ⅰ（19）安装于上刀座（18）上；下刀片（10），通过螺钉Ⅱ（20）安装于台座（9）侧端面上；加热线圈Ⅰ（21）及加热线圈Ⅱ（22），加热线圈Ⅰ（21）安装于上刀座（18）上且与上刀片（11）相连，加热线圈Ⅱ（22）安装于台座（9）上且与下刀片（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振东，
申请(专利权)人：潍坊海特印染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37