一种用于安装架的钻孔加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于安装架的钻孔加工治具，包括操作板、工件和支撑板，所述支撑板固定于操作板的下方，所述支撑板的中部开设有安装孔，所述安装孔内卡接有气缸，所述气缸包括气缸身和护罩，所述护罩栓接于气缸身的表面，所述气缸身通过活塞杆与压板传动连接，所述工件放置于操作板的上表面，所述操作板的上表面的两端均设置有定位块和定位柱，所述定位柱设置于工件的另一端，所述操作板上表面的前后两侧均通过螺栓固定连接有限位块。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，可以有效对安装架进行限位固定，从而进行安装架后续的钻孔工序，并在气缸的作用下，可以有效防止松动，功能实用，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装架的钻孔加工治具
本技术涉及机械治具
，特别涉及一种用于安装架的钻孔加工治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。而在安装架的生产加工过程中，需要对其进行钻孔处理，但是现有的加工技术，只能采用手持式的加工方法，容易产生抖动，导致钻孔位置不准确，产品报废率较高，具有一定的局限性，而且加工成本高，工作效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于安装架的钻孔加工治具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于安装架的钻孔加工治具，包括操作板、工件和支撑板，所述支撑板固定于操作板的下方，所述支撑板的中部开设有安装孔，所述安装孔内卡接有气缸，所述气缸包括气缸身和护罩，所述护罩栓接于气缸身的表面，所述气缸身通过活塞杆与压板传动连接，所述工件放置于操作板的上表面，所述操作板的上表面的两端均设置有定位块和定位柱，所述定位块上设置有卡头与工件的一端固定连接，所述定位柱设置于工件的另一端，所述操作板上表面的前后两侧均通过螺栓固定连接有限位块。进一步地，所述限位块的一侧设置有凸起，且凸起与工件一侧开设的槽部固定卡接，所述压板的两端均与工件另一侧开设的槽部固定连接。进一步地，所述支撑板共设置有两个，且支撑板与操作板栓接，所述支撑板对称设置于操作板的下表面。进一步地，所述定位块和定位柱均设置有四个，且定位块与定位柱相互之间一一对应。进一步地，所述定位柱正对于操作板处开设有置放孔，所述定位柱与置放孔过盈配合。进一步地，所述安装孔为通孔，所述安装孔与气缸间隙配合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过定位柱、定位块和限位块的引入，可以有效对安装架进行限位固定，从而进行安装架后续的钻孔工序，并在气缸的作用下，可以有效防止松动，使钻孔准确，降低产品报废率，从而降低生产成本，而且该种技术，可以进行多件工件的同时加工，可以有效提高工作效率，功能实用，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图中：1、气缸；2、定位块；3、卡头；4、定位柱；5、支撑板；6、限位块；7、操作板；8、工件；9、安装孔；10、凸起；101、压板；102、活塞杆；103、护罩；104、气缸身。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于安装架的钻孔加工治具，包括操作板7、工件8和支撑板5，所述支撑板5固定于操作板7的下方，所述支撑板5的中部开设有安装孔9，所述安装孔9内卡接有气缸1，所述气缸1包括气缸身104和护罩103，所述护罩103栓接于气缸身104的表面，所述气缸身104通过活塞杆102与压板101传动连接，所述工件8放置于操作板7的上表面，所述操作板7的上表面的两端均设置有定位块2和定位柱4，所述定位块2上设置有卡头3与工件8的一端固定连接，所述定位柱4设置于工件8的另一端，所述操作板7上表面的前后两侧均通过螺栓固定连接有限位块6，为此可以有效实现安装架的限位钻孔。其中，所述限位块6的一侧设置有凸起10，且凸起10与工件8一侧开设的槽部固定卡接，所述压板101的两端均与工件8另一侧开设的槽部固定连接，使工件8有效限位固定。其中，所述支撑板5共设置有两个，且支撑板5与操作板7栓接，所述支撑板5对称设置于操作板7的下表面，使受力均匀，起到固定支撑的作用。其中，所述定位块2和定位柱4均设置有四个，且定位块2与定位柱4相互之间一一对应，有效提高工作效率，实现多件同时加工。其中，所述定位柱4正对于操作板7处开设有置放孔，所述定位柱4与置放孔过盈配合，有效防止定位柱4松动。其中，所述安装孔9为通孔，所述安装孔9与气缸1间隙配合，对气缸1进行限位安装。需要说明的是，本技术为一种用于安装架的钻孔加工治具，工作时，首先将工件8卡入位于操作板7上表面定位块2、定位柱4和限位块6之间，然后通过气缸1上活塞杆102的传动作用下，有效的使压板101对工件8一侧的槽部进行限位压紧，最后只需在工件8上进行钻孔加工即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安装架的钻孔加工治具，包括操作板(7)、工件(8)和支撑板(5)，其特征在于：所述支撑板(5)固定于操作板(7)的下方，所述支撑板(5)的中部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内卡接有气缸(1)，所述气缸(1)包括气缸身(104)和护罩(103)，所述护罩(103)栓接于气缸身(104)的表面，所述气缸身(104)通过活塞杆(102)与压板(101)传动连接，所述工件(8)放置于操作板(7)的上表面，所述操作板(7)的上表面的两端均设置有定位块(2)和定位柱(4)，所述定位块(2)上设置有卡头(3)与工件(8)的一端固定连接，所述定位柱(4)设置于工件(8)的另一端，所述操作板(7)上表面的前后两侧均通过螺栓固定连接有限位块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装架的钻孔加工治具，包括操作板(7)、工件(8)和支撑板(5)，其特征在于：所述支撑板(5)固定于操作板(7)的下方，所述支撑板(5)的中部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内卡接有气缸(1)，所述气缸(1)包括气缸身(104)和护罩(103)，所述护罩(103)栓接于气缸身(104)的表面，所述气缸身(104)通过活塞杆(102)与压板(101)传动连接，所述工件(8)放置于操作板(7)的上表面，所述操作板(7)的上表面的两端均设置有定位块(2)和定位柱(4)，所述定位块(2)上设置有卡头(3)与工件(8)的一端固定连接，所述定位柱(4)设置于工件(8)的另一端，所述操作板(7)上表面的前后两侧均通过螺栓固定连接有限位块(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于安装架的钻孔加工治具，其特征在于：所述限位块(6)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟政，
申请(专利权)人：昆山日月兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32