一种塑胶材料磁分选机制造技术

本申请提供一种塑胶材料磁分选机，包括：进料口、出料口以及设置在所述进料口与所述出料口之间的分选箱。其中，分选箱内设有两个固定盘，以及安装在两个固定盘之间的多个磁棒。实际使用中，电机带动固定盘以及磁棒在分选箱内进行旋转，塑胶材料通过进料口加入，依靠重力作用在下落过程中，会接触到正在转动的磁棒，磁棒可以对颗粒中含有铁等金属物质的塑胶材料进行吸引，使之粘附在磁棒上，而不含金属物质的材料颗粒则会自然下落，并通过出料口流出，从而可以在放料之前对塑胶材料进行筛选，减少材料中出现的含金属颗粒，提高塑胶产品的成品质量，解决传统方法中塑胶原料内的杂质容易影响成品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶材料磁分选机
本申请涉及塑胶制品生产设备
，尤其涉及一种塑胶材料磁分选机。
技术介绍
塑胶制品是指通过有机塑胶材料加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物产品，如聚乙烯、树脂等。根据产品的制作工艺不同，不同的塑胶制品需要多种模具或加工设备，因此，在实际生产中，一般先通过化工厂将塑胶原料进行化学反应上的加工，生产出塑胶材料的粗料，如，塑料颗粒等，在由其他塑胶制品生产厂，利用粗料做进一步加工，生产出不同形状、不同结构的塑胶制品，如塑料薄膜，塑料袋等。现有技术中，由于化工厂生产设备和原料的影响，塑胶材料的粗料中通常包括回收料，回收料中很容易夹杂各种杂质。例如，回收料颗粒中经常带有铁或含铁合金的杂质，这将导致使用上述回收料生产的塑料袋中出现金属结点，金属结点附件的力学结构十分不稳定，容易发生损坏，直接影响到塑胶制品的产品质量，降低良品率。
技术实现思路
本申请提供了一种塑胶材料磁分选机，以解决传统方法中塑胶原料中杂质容易影响成品质量的问题。本申请提供的塑胶材料磁分选机，包括：进料口、出料口以及设置在所述进料口与所述出料口之间的分选箱；其中，所述分选箱内设有至少两个固定盘，所述固定盘中部连接电机的转轴，所述固定盘上均匀设置有多个磁棒，多个所述磁棒之间以所述固定盘的中部为圆心，在所述固定盘上以圆周状间隔设置；所述分选箱内还设有刮板，所述刮板上设有与所述磁棒数量相同的通孔，多个所述磁棒通过所述通孔贯穿所述刮板，使所述刮板可以在所述磁棒上进行往复运动。可选的，所述进料口为向下逐渐收拢至所述分选箱顶部的漏斗形结构；所述出料口为从所述分选箱底部向下逐渐敞开的倒置漏斗形结构。可选的，所述分选箱的底部设有连通所述出料口的开孔；所述分选箱的底面以开孔处为最低点向下倾斜。可选的，所述分选箱底面向下倾斜的角度小于所述进料口向下收拢的角度。可选的，所述电机固定在所述分选箱的外部，所述电机的转轴穿过所述分选箱的外壁连接所述固定盘。可选的，所述分选箱的外壁上还设有活动气缸，所述活动气缸的活动轴连接所述刮板。由以上技术方案可知，本申请提供一种塑胶材料磁分选机，包括：进料口、出料口以及设置在所述进料口与所述出料口之间的分选箱。其中，分选箱内设有两个固定盘，以及安装在两个固定盘之间的多个磁棒。实际使用中，电机带动固定盘以及磁棒在分选箱内进行旋转，塑胶材料通过进料口加入，依靠重力作用在下落过程中，会接触到正在转动的磁棒，磁棒可以对颗粒中含有铁等金属物质的塑胶材料进行吸引，使之粘附在磁棒上，而不含金属物质的材料颗粒则会自然下落，并通过出料口流出，从而可以在放料之前对塑胶材料进行筛选，减少材料中出现的含金属颗粒，提高塑胶产品的成品质量，解决传统方法中塑胶原料内的杂质容易影响成品质量的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种塑胶材料磁分选机的结构示意图；图2为本申请实施例中固定盘的侧视结构示意图；图3为本申请实施例中一种塑胶材料磁分选机的结构示意图；图示说明：其中，1-进料口；2-出料口；3-分选箱；4-固定盘；5-磁棒；6-刮板；7-电机；8-活动气缸。具体实施方式参见图1，为一种塑胶材料磁分选机的结构示意图。本申请提供的塑胶材料磁分选机，包括：进料口1、出料口2以及设置在所述进料口1与所述出料口2之间的分选箱3；其中，进料口1用于添加塑胶材料，出料口2用于放出塑胶材料，即，将分选后的塑胶材料输送到后续加工设备中。实际应用中，进料口1和出料口2的形状可以根据实际生产环境进行设计，例如，原料的喂入部分是圆形结构时，则出料口2的形状也应该是与之匹配的圆形结构；而当原料的喂入部分是方形结构时，则出料口2也应该设置成相应的方形结构，以保持原料喂入过程的正常进行。进一步地，所述进料口1为向下逐渐收拢至所述分选箱3顶部的漏斗形结构；所述出料口2为从所述分选箱3底部向下逐渐敞开的倒置漏斗形结构。本实施例中，进料口1的漏斗形结构可以便于将塑胶颗粒原料引导进入分选箱3内，并且，可以使进入分选箱3的原料颗粒形成相对稳定的流动路径，从而使原料颗粒能够直接接触到分选箱3内的磁棒5，便于磁棒5吸附含有金属杂质的原料颗粒，完成分选过程。在本申请的部分实施例中，所述分选箱3的底部设有连通所述出料口2的开孔；所述分选箱3的底面以开孔处为最低点向下倾斜。本实施例中，尤其是在进料口1和出料口2为方形结构时，为了便于设备成型，分选箱3可制成方形结构，这就使得分选箱3的底部是水平的底面，而当分选箱3具有这样的结构时，下落的原料颗粒经过磁棒5的作用，有可能在分选箱3的底部形成堆积，使下料过程更加流畅。进一步地，所述分选箱3底面向下倾斜的角度小于所述进料口1向下收拢的角度。这样的结构可以在原料颗粒下落过程中，通过底面对原料颗粒进行一定的阻拦，缓原料颗粒的下落速度，从而增加磁棒5与原料颗粒的接触次数，从而使磁棒5能够吸附到更多的含金属杂质颗粒，增加原料颗粒的分选效率。如图2所示，所述分选箱3内设有至少两个固定盘4，所述固定盘4中部连接电机7的转轴，所述固定盘4上均匀设置有多个磁棒5，多个所述磁棒5之间以所述固定盘4的中部为圆心，在所述固定盘4上以圆周状间隔设置。实际使用中，分选箱3内的至少两个固定盘4连接电机7的转轴，当电机7通电转动时，带动固定盘4进行转动，多个固定盘4之间设有多个磁棒5，也跟随着固定盘4的转动而转动。从而当塑胶材料从进料口1下落到分选箱3内以后，含有金属材料的塑胶原料颗粒(回收料)被磁棒5吸附，停留在磁棒5的表面，不随着其他原料颗粒下落。即，通过磁棒5将原料颗粒中含有金属材料的颗粒分选出来，从而避免原料颗粒中的金属物质影响塑胶成品的品质。需要说明的是，由于塑胶原料颗粒本身中可能存在的金属元素以生产原料的设备材质有关，而生成原料的设备一般是含铁的金属构件。例如，铸铁，合金钢等，因此绝大多数包含金属杂质的塑胶原料颗粒都可以被磁棒5吸附，完成塑胶原料的分选。另外，在本申请提供的技术方案中，所述磁棒5，可以是通过磁铁材料制成的永磁体，也可以是通过电流磁效应的作用而制成的电磁体。而由于电磁体的磁性强度可控，并且可以在分选过程结束后，通过断开磁棒5的电流输入，使磁棒5的磁性暂时消失，从而使吸附的塑胶原料颗粒失去吸附作用，从而在分选完成后，将吸附的原料颗粒清除。由于磁棒5对原料颗粒的吸附作用，随着分选过程的持续进行，磁棒5上吸附的原料颗粒会越来越多，直至磁棒5的表面被含有金属杂质的颗粒铺满，这时，就会造成再进行的分选过程中，含有金属杂质的塑胶颗粒受到的磁棒5吸附作用减小，不仅会在磁棒5上掉落，而且会在使部分含金属杂质的颗粒不能吸附在磁棒5表面，降低分选的效果。因此，在本申请提供的技术方案中，可以每隔一定的时间对磁棒5上吸附的含金属颗粒进行清理，减少磁棒5上含金属杂质颗粒的不断累积，使原料颗粒受到的磁力作用保持相对稳定，提高分选效果。进一步地，所述电机7固定在所述分选箱3的外部，所述电机7穿过所述分选箱3的外壁连接所述固定盘4。由于在本申请提供的技术方案中，原料颗粒中含金属的杂质颗粒能够被具有磁性的材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶材料磁分选机，其特征在于，包括：进料口(1)、出料口(2)以及设置在所述进料口(1)与所述出料口(2)之间的分选箱(3)；其中，所述分选箱(3)内设有至少两个固定盘(4)，所述固定盘(4)中部连接电机(7)的转轴，所述固定盘(4)上均匀设置有多个磁棒(5)，多个所述磁棒(5)之间以所述固定盘(4)的中部为圆心，在所述固定盘(4)上以圆周状间隔设置；所述分选箱(3)内还设有刮板(6)，所述刮板(6)上设有与所述磁棒(5)数量相同的通孔，多个所述磁棒(5)通过所述通孔贯穿所述刮板(6)，使所述刮板(6)可以在所述磁棒(5)上进行往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶材料磁分选机，其特征在于，包括：进料口(1)、出料口(2)以及设置在所述进料口(1)与所述出料口(2)之间的分选箱(3)；其中，所述分选箱(3)内设有至少两个固定盘(4)，所述固定盘(4)中部连接电机(7)的转轴，所述固定盘(4)上均匀设置有多个磁棒(5)，多个所述磁棒(5)之间以所述固定盘(4)的中部为圆心，在所述固定盘(4)上以圆周状间隔设置；所述分选箱(3)内还设有刮板(6)，所述刮板(6)上设有与所述磁棒(5)数量相同的通孔，多个所述磁棒(5)通过所述通孔贯穿所述刮板(6)，使所述刮板(6)可以在所述磁棒(5)上进行往复运动。2.根据权利要求1所述的塑胶材料磁分选机，其特征在于，所述进料口(1)为向下逐渐收拢至所述分选箱(3)顶部的漏斗形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵尔营，曲红旗，
申请(专利权)人：营口三赢塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21