盖体组件及烹饪器具制造技术

技术编号:19035056 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-29 05:21
本实用新型专利技术提供盖体组件及烹饪器具,包括:盖板,设置于上盖和锅体之间,在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽,在凹槽的底壁上开设有通孔;压力模块,设置于上盖与盖板之间,压力模块上集成有压力控制部件,压力模块卡设在凹槽之中;其中,在凹槽的外周上还设置有凸台,凸台到上盖的距离小于盖板的底壁及凹槽到上盖的距离,通过设置凸台使得在烹饪器具的锅体内部产生高压气体时,当高压气体与盖板的反面进行接触时,会将凸台向上顶起,由于凸台的顶部距离压力模块最接近,因此凸台会与压力模块的底部相接触,起到了对压力模块与凹槽之间的密封,防止气体从压力模块与凹槽的连接处泄漏,保证了烹饪器具能具有良好的密封性能,提出了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
盖体组件及烹饪器具
本技术涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种盖体组件及烹饪器具。
技术介绍
相关技术中的压力锅的压力控制组件多由多个部件组成,且各个部件之间分布比较散乱,需要占用压力锅内较多的空间,同时在将各个压力控制组件进行安装的过程中也比较复杂,而在改进的设计中采用压力集成模块的方式对压力锅进行压力控制。但由于压力集成模块需要与锅内腔体连接,感知锅内的压力,因此需要在压力集成模块与盖板之间进行有效地密封,进而可使得高压状态下不会发生泄压而能保证安全。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个方面提供了一种盖体组件。本技术的另一个方面提供了一种烹饪器具。根据本技术的第一方面提供了一种盖体组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括上盖和锅体,盖体组件包括:盖板,设置于上盖和锅体之间,在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽,在凹槽的底壁上开设有通孔;压力模块,设置于上盖与盖板之间,压力模块上集成有压力控制部件,压力模块卡设在凹槽之中;其中,在凹槽的外周上还设置有凸台,凸台到上盖的距离小于盖板的底壁及凹槽到上盖的距离。本技术提供的盖体组件包括盖板和压力模块,压力模块设置在盖板的上方,在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽,压力模块卡设在凹槽内部进行固定,并且在凹槽的底壁上开设有通孔,通孔将压力模块与锅体进行连接,使得压力模块能感知到锅体内产生的压力,并且在凹槽的外周上还设置有向上突出的凸台,使得凸台到上盖的距离小于盖板的底壁及凹槽到上盖的距离,通过设置凸台使得在烹饪器具的锅体内部产生高压气体时,当高压气体与盖板的反面进行接触时,会将凸台向上顶起,由于凸台的顶部距离压力模块最接近,因此凸台会与压力模块的底部相接触,起到了对压力模块与凹槽之间的密封,防止高压气体从压力模块与凹槽的连接处泄漏,保证了烹饪器具能具有良好的密封性能,提出了用户体验。同时,在锅体起压后,高压的气体将盖板向上顶起时易使得盖板产生形变,而产生形变处的厚度则会相应地减低,在此处极易出现薄弱环节和使得产生盖板损坏的情况,而设置凸台则可在高压气体将盖板向上顶起时,凸台首先与压力模块相接触,在压力模块将盖板向下顶时,会使得凸台被向下顶而趋于与盖板的底壁或凹槽相同的平面上,使得形变仅发生在凸台上,保证了盖板的底壁和凹槽能不发生形变,同时由于凸台本身在于盖板的底壁和凹槽进行连接时具有竖直的侧壁,在发生形变时该处的侧壁会补偿凸台的形变,保证了凸台不会变薄,进而保证了产品的使用寿命。另外,根据本技术上述实施例提供的盖体组件及烹饪器具还具有如下附加技术特征:在上述任一技术方案中,优选地,凸台到凹槽的中心的距离相等的各处的高度相等;其中,凸台在靠近凹槽处的高度大于凸台在远离凹槽处的高度。在该技术方案中,将凸台到凹槽的中心的距离相等的各处的高度相等,使得凸台在最靠近凹槽处的高度最高,而在远离凹槽处的高度依次降低,使得在靠近凹槽处的凸台在锅体内部起压将盖板顶起后能首先接触到压力模块的底部,有利于凸台对凹槽内部腔体之间的密封。同时,凸台为逐渐向盖板的底壁方向倾斜,可以增加凸台的表面积,同时逐渐减小凸台与盖板的底壁之间的高度差,使得凸台与盖板的底壁之间过度平稳。在上述任一技术方案中,优选地,盖体组件还包括:密封件,设置在压力模块与凹槽之间,将压力模块与凹槽的接触处进行密封。在该技术方案中,在压力模块与凹槽之间设置有密封件,密封件一侧与压力模块相接触,另一侧与凹槽相接触,通过在盖板上设置向下凹陷的凹槽,将压力模块卡设在凹槽之中,使得压力模块能被固定在盖板上,并且由于压力模块被固定处为凹槽,因此可在凹槽与压力模块之间设置密封件对锅体内部产生的气压进行密封,防止气压从压力模块与凹槽的连接处泄漏,保证了烹饪器具能具有良好的密封性能。在上述任一技术方案中,优选地,密封件的底部具有向下延伸的接触部,接触部伸入到凹槽内部,且接触部抵靠在凹槽的槽壁上。在该技术方案中,在密封件的底部具有向凹槽内部延伸的接触部,接触部伸入到凹槽的内部,接触部的一侧与凹槽的内壁相接触,并且抵靠在凹槽的内壁上,接触部的另一侧与锅体内部产生的气压相接触,在锅体内部产生的气压逐渐增高时,气压不断压迫接触部,将接触部相凹槽的方向压紧,使得密封效果更加完善。在上述任一技术方案中,优选地,凸台的高度大于密封件在受压迫时的形变量。在该技术方案中,将凸台的高度设置为大于密封件在受压迫时的形变量,从而当密封件受压向上运动时不会与凸台相分离,达到盖板与压力模块间的有效密封。在上述任一技术方案中,优选地,接触部的宽度大于凹槽与接触部相接触处的宽度。在该技术方案中,接触部的宽度大于凹槽的内壁,使得接触部在与凹槽相接触时为需要被按压至凹槽的内部,并且在按压到凹槽的内部与凹槽的内壁进行接触后会产生过盈配合,并且由于接触部被压缩,因此接触部会产生一个恢复原先形状的形变力,该形变力将持续压迫凹槽以达到更好的密封效果。在上述任一技术方案中,优选地,凸台与凹槽的接触处设置有倒圆角;和/或凸台与盖板的底壁的接触处设置有倒圆角。在该技术方案中,将凸台与凹槽的接触处设置有倒圆角,凸台与盖板的底壁的接触处设置有倒圆角可以有效地去除凸台与凹槽和凸台与盖板的底壁的接触处的锐边,保证了在转配使用时的安全,并且设置倒圆角可以降低凸台与凹槽和凸台与盖板的底壁的接触处的应力集中,提升了产品的使用寿命。在上述任一技术方案中,优选地,盖板、凹槽和凸台为一体式结构。在该技术方案中,盖板、凹槽和凸台优选为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高盖板、凹槽和凸台之间的连接强度,另外,可将盖板、凹槽和凸台一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。在上述任一技术方案中,优选地,凹槽为圆形凹槽;密封件为环形密封件,且密封件朝向凹槽中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁。在该技术方案中,将凹槽设置为圆形凹槽,同时将密封件设置为环形的密封件,并相应地将压力模块的底部和凹槽均设置为圆形,环形的密封件可以保证密封件不易出现应力集中的现象,在受到气压时密封件上的各处能受压均匀,同时密封件朝向凹槽中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁,使得密封件的内壁在受到气压的作用时不易发生损坏。根据本技术的第二个方面,本技术提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的盖体组件,因此,本技术的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果,在此不一一列举。根据本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1示出了本技术的一个实施例提供的盖体组件的结构示意图;图2示出了图1所示的本技术的一个实施例提供的盖体组件在A处的局部放大示意图;图3示出了本技术的一个实施例提供的盖板的结构示意图;图4示出了本技术的一个实施例提供的盖板的又一结构示意图;图5示出了本技术的一个实施例提供的盖体组件的又一结构示意图;图6示出了本技术的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图;图7示出了本技术的一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖体组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括上盖和锅体,其特征在于,所述盖体组件包括:盖板,设置于所述上盖和所述锅体之间,在所述盖板上设置有向所述锅体方向凹陷的凹槽,在所述凹槽的底壁上开设有通孔;压力模块,设置于所述上盖与所述盖板之间,所述压力模块上集成有压力控制部件,所述压力模块卡设在所述凹槽之中;其中,在所述凹槽的外周上还设置有凸台,所述凸台到所述上盖的距离小于所述盖板的底壁及所述凹槽到所述上盖的距离。

【技术特征摘要】
1.一种盖体组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括上盖和锅体,其特征在于,所述盖体组件包括:盖板,设置于所述上盖和所述锅体之间,在所述盖板上设置有向所述锅体方向凹陷的凹槽,在所述凹槽的底壁上开设有通孔;压力模块,设置于所述上盖与所述盖板之间,所述压力模块上集成有压力控制部件,所述压力模块卡设在所述凹槽之中;其中,在所述凹槽的外周上还设置有凸台,所述凸台到所述上盖的距离小于所述盖板的底壁及所述凹槽到所述上盖的距离。2.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述凸台到所述凹槽的中心的距离相等的各处的高度相等;其中,所述凸台在靠近所述凹槽处的高度大于所述凸台在远离所述凹槽处的高度。3.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述盖体组件还包括:密封件,设置在所述压力模块与所述凹槽之间,将所述压力模块与所述凹槽的接触处进行密封。4.根据权利要求3所述的盖体组件,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕伟刚
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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