一种盲板拆卸用管道气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种盲板拆卸用管道气体检测装置，解决了盲板拆除前管道内气体浓度检测的问题。其包括盲板、气体检测仪、连接导管和快速接头，盲板上设置有导气孔，导气孔将管道内气体导出，快速接头包括公头和母头，公头设置在连接管上，连接管的另一端与气体检测仪相连；母头设置在盲板导气孔的出口处，母头具有封闭导气孔气体流通的作用。封堵作业中将盲板和母头安装使用，盲板拆除前将气体检测仪、连接导管和公头连接的装置与母头快速插接，实现对封堵区域内气体检测，以确保安全生产。本实用新型专利技术还具有使用方便、安全高效等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种盲板拆卸用管道气体检测装置
本技术涉及一种封闭管道内气体检测装置，尤其是一种应用于盲板拆卸过程中的封闭管道气体检测装置。
技术介绍
石油化工生产工艺流程连续性强，设备管道紧密相连，设备与管道间虽有各种阀门控制，但在生产过程中，阀门长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性能大大减弱，有可能出现泄漏，因此在设备或管道检修时，通常采用加盲板措施来进行隔离。在检修作业结束拆装盲板前，需在设备、管道排放口内和作业环境中的有毒有害气体进行取样分析，分析合格后才能进行盲板拆装作业。但是，在实际盲板拆卸过程中，由有毒气体泄露而引起的人员伤亡事故时有发生。究其原因，一方面是由于作业人员违章操作，安全意识不足；另一方面，是由于气体检测过程时间长，且管道内气体检测手段缺失，常用的便携式气体检测仪无法深入到管道内检测盲板附近是否存在有毒有害气体，缺乏固有危险度检测的有效设备。尤其是在炼油厂催化装置检修后准备开车，在拆除界区火炬管道的盲板时，容易发生界区阀门内漏，导致火炬管道内含硫化氢瓦斯溢出，造成意外事故。所以，在盲板拆装前需要对其隔离的管道内的空气进行气体检测，而现有检测仪器不能完成这一任务，因此需要提供一种盲板拆卸过程中的封闭管道气体检测装置。
技术实现思路
为解决盲板拆卸前不能对其封闭管道气体进行检测的问题，本技术提供了一种盲板拆卸用管道气体检测装置，具体技术方案是：一种盲板拆卸用管道气体检测装置，包括盲板、气体检测仪、连接导管和快速接头；所述盲板上设置有把手和导气孔，所述导气孔连接盲板的侧面和下表面；所述快速接头包括公头和母头，公头设置在连接导管上，连接导管的另一端与气体检测仪相连；母头设置在盲板侧面导气孔的出口处。优选的是，快速接头的母头内设置有弹簧和密封圈，密封圈设置在弹簧上；所述快速接头的公头端设置有阀芯。进一步优选的是，母头出口处直径小于与盲板连接端的直径，母头的密封圈直径大于母头出口处直径且小于母头内径。进一步优选的是，快速接头插接后导气孔与连接导管内气体流通，母头和公头分离后母头闭合。进一步优选的是，母头与盲板固定连接，所述公头与连接导管固定连接。进一步优选的是，盲板呈圆柱形，所述导气孔的长度小于上表面的半径。进一步优选的是，公头与连接导管螺纹连接，所述连接导管与气体检测仪插接配合。还优选的是，气体检测仪为便携式有害气体浓度检测仪。还优选的是，把手设置在盲板的侧面或上表面，把手与盲板通过焊接固定。本技术的有益效果是：通过在盲板上设置导气孔，并且导气孔连接盲板的侧面和下表面，使得盲板封闭空间内的气体获得监测的途径；通过设置在盲板上的母头，由于母头单独安装时处于封闭状态，所以在盲板封闭管道的过程中保证了管道的密闭性；公头与母头插接后母头打开，气体通过连接导管通入气体检测仪的设计能够快速测定有害气体和易燃易爆气体的浓度；母头的密封圈设置能够保证母头与公头分离时母头将导气孔封闭。附图说明图1为盲板拆卸用管道气体检测装置结构示意图；图2为盲板剖面结构示意图；图3为快速接头结构示意图；图中：1-盲板；2-气体检测仪；3-连接导管；4-快速接头；12-把手；13-导气孔；41-公头；42-母头；43-密封圈；44-弹簧；45-通槽。具体实施方式结合图1和图3所示，对本技术的盲板拆卸用管道气体检测装置做进一步的说明。如图1和图2所示，一种盲板拆卸用管道气体检测装置，该装置包括盲板1、气体检测仪2、连接导管3和快速接头4。在盲板1上设置有把手12和导气孔13，把手12设置在盲板1的侧面或上表面，把手12与盲板1通过焊接固定。盲板1呈圆柱形，导气孔13连接盲板的侧面和下表面，所述导气孔13的长度小于上表面的半径。通过在盲板1上设置导气孔13，并且导气孔13连接盲板1的侧面和下表面，使得盲板1封闭空间内的气体获得监测的途径。盲板1拆卸用管道气体检测装置所用的气体检测仪2为便携式有害气体浓度检测仪。结合图3对快速接头4的结构做进一步的具体说明，快速接头包括公头41和母头42，公头41设置在连接导管上，连接导管3的另一端与气体检测仪相连；母头42设置在盲板1侧面导气孔13的出口处。通过设置在盲板1上的母42头，由于母头42单独安装时处于封闭状态，所以在盲板1封闭管道的过程中保证了管道的密闭性。快速接头4的母头42内设置有弹簧44和密封圈43，密封圈设置在弹簧上。优选在快速接头4的公头41端设置有阀芯和通槽45。母头42出口处直径小于与盲板1连接端的直径，母头42的密封圈43直径大于母头42出口处直径且小于母头42内径。快速接头4插接后导气孔13通过快速接头中母头42直径扩大区和公头上开设的通槽45，与连接导管3内气体流通，母头42和公头41分离后弹簧带动密封圈封堵导气孔，然后母头闭合。快速接头的母头42与盲板1固定连接，所述公头41与连接导管3固定连接。快速接头4的公头与连接导管螺纹连接，所述连接导管3与气体检测仪2插接配合。通过快速接头4的公头与母头插接后母头打开，气体通过连接导管通入气体检测仪的设计能够快速测定有害气体和易燃易爆气体的浓度。为进一步说明盲板拆卸用管道气体检测装置的结构，下面对该装置的使用方法做进一步的说明。盲板拆除前，运用盲板拆卸用管道气体检测装置进行管道内有毒有害气体和易燃易爆气体的检测方法如下：在盲板抽堵作业时，将固定有快速接头的母头的盲板加装到相应的位置，起到封堵的作用。在检维修作业结束，盲板拆除作业前，将便携式气体检测仪通过气体导管和快速接头的公头连接，然后将快速接头的公头插入快速接头的母头，然后打开便携式气体检测仪进行气体浓度测量分析。如果检测结果显示管道内有毒有害气体浓度低于要求最低值或者有毒有害气体浓度为零，则告知施工人员可以进行盲板拆除作业；如果检测结果显示管道内有毒有害气体浓度高于要求最低值，则告知施工人员须穿戴相应的防毒面具进行施工。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盲板拆卸用管道气体检测装置，其特征在于，包括盲板、气体检测仪、连接导管和快速接头；所述盲板上设置有把手和导气孔，所述导气孔连接盲板的侧面和下表面；所述快速接头包括公头和母头，公头设置在连接导管上，连接导管的另一端与气体检测仪相连；母头设置在盲板侧面导气孔的出口处。

【技术特征摘要】
1.一种盲板拆卸用管道气体检测装置，其特征在于，包括盲板、气体检测仪、连接导管和快速接头；所述盲板上设置有把手和导气孔，所述导气孔连接盲板的侧面和下表面；所述快速接头包括公头和母头，公头设置在连接导管上，连接导管的另一端与气体检测仪相连；母头设置在盲板侧面导气孔的出口处。2.根据权利要求1所述的一种盲板拆卸用管道气体检测装置，其特征在于，所述快速接头的母头内设置有弹簧和密封圈，密封圈设置在弹簧上；所述快速接头的公头端设置有阀芯。3.根据权利要求2所述的一种盲板拆卸用管道气体检测装置，其特征在于，所述母头出口处直径小于与盲板连接端的直径，母头的密封圈直径大于母头出口处直径且小于母头内径。4.根据权利要求2所述的一种盲板拆卸用管道气体检测装置，其特征在于，所述快速接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永忠，徐杨，韩超一，王云龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37