加热环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热环，它包括导热体和加热膜，所述导热体的壁面围成一空气可在其上、下两端对流的空气对流腔；所述加热膜包裹在导热体的壁面的外侧上。本实用新型专利技术能够适用于各种箱体或柜体中，不仅安全节能，而且加热效果高。

【技术实现步骤摘要】
加热环
本技术涉及一种加热环，主要用于各种箱体或柜体中。
技术介绍
目前，我国地域辽阔，各地区的环境温度和湿度有极大的不同，在这些区域内的各种控制柜，配电箱为了长期安全稳定的运行，对温湿度都有极高的要求。在南方，沿江沿海和一些山区，由于环境的湿度很高，为了防止在电柜箱体内产生凝露，需要利用加热器来提高内部的温度，通过提高凝露点来防止凝露的产生。在寒冷的地区，为了保持箱体内部的温度维持在安全状态，也需要加热器来提高温度。目前普遍使用的电加热器，存在几个主要的弊端：一是这种加热器采用电阻丝发热，功耗大，不节能；二是电热转换效率低，温升慢；三是加热器表面的温度高，对设备和人员都有危险；四是这种加热器的防护等级低，防水防尘效果差。随着电气智能化时代来临，对电气设备的运行安全提出了更高的要求，对各种电器柜，控制箱内部的温湿度有了精确的规定，急需要一种既安全节能，又加热效率高，安装灵活，可以适用于各种大小柜体的加热环。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种加热环，它能够适用于各种箱体或柜体中，不仅安全节能，而且加热效果高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种加热环，它包括：导热体，所述导热体的壁面围成一空气可在其上、下两端对流的空气对流腔；加热膜，所述加热膜包裹在导热体的壁面的外侧上。进一步提高电热转化率，使其迅速升温，所述加热膜为石墨烯加热膜。进一步为了能够将加热环所处的环境的温湿度控制在合理的范围内，加热环还包括加热控制单元，所述加热控制单元与所述加热膜相连，以便所述加热控制单元根据加热环所处环境中的温湿度情况控制所述加热膜的动作。进一步提供了一种加热控制单元的具体结构，所述加热控制单元包括：温湿度传感器，所述温湿度传感器用于采集加热环所处环境中的温湿度情况；控制模块，所述控制模块的信号输入端与所述温湿度传感器的信号输出端相连，所述控制模块的控制输出端与所述加热膜相连，以便所述控制模块根据温湿度传感器反馈的温湿度情况控制所述加热膜开或关。进一步，所述控制模块内设置有温度设定值和湿度设定值，当控制模块接收到的温度值低于所述温度设定值和/或控制模块接收到的湿度值高于湿度设定值时，所述控制模块控制所述加热膜开；当控制模块接收到的温度值≥温度设定值和/或控制模块接收到的湿度值≤湿度设定值时，所述控制模块控制所述加热膜关。进一步为了防止灰尘进入加热环，导致加热环内部清理困难的现象，所述导热体的上端安装有防护罩，所述防护罩上设置有流通孔，从空气对流腔流出的热空气经过防护罩后进入加热环所处环境中。进一步，所述导热体的下端安装有基座，所述基座上设置有过流孔，加热环所处环境中的冷空气从过流孔进入空气对流腔。进一步提供了一种加热环安装在固定体上的结构，加热环安装在一固定体上，所述固定体上安装有导轨式支架，所述基座卡设在导轨式支架上。进一步提供了另外一种加热环安装在固定体上的结构，加热环安装在一固定体上，所述基座通过螺钉螺母紧固组件安装在固定体上。进一步，所述导热体为圆筒形结构。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：1、本技术的导热体设置有空气对流腔，导热体具有优良的导热性能，表面积大，能够使加热膜充分展露出来，加热膜发出的红外长波可以迅速辐射出去，快速加热；同时，空气对流腔可以在内部形成通畅的空气对流通道，加热的空气从上端口出去，冷空气从底部源源不断地进入，形成空气冷热交换循环，快速提升环境的温度；2、本技术的加热膜采用石墨烯加热膜，利用石墨烯高分子材料的特点，石墨烯的碳原子相互摩擦碰撞所产生的热量能在3秒内迅速升温，电热转化率高达99％，温升快，表面温度低，热量分布均匀，石墨烯材料超薄，平整，柔韧性和延展性能好，适合各种尺寸和功能的要求；3、本技术的导热体的结构可以根据不同箱体、柜体空间的大小，和用户对加热时间速度的要求，任意改变导热体的体积和加热膜的加热功率，来满足广泛的各种需求。附图说明图1为本技术的一种加热环的结构剖视图；图2为本技术的另外一种加热环的结构剖视图；图3为本技术的加热控制单元的控制原理图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～3所示，一种加热环，它包括：导热体1，所述导热体1的壁面围成一空气可在其上、下两端对流的空气对流腔11；加热膜2，所述加热膜2包裹在导热体1的壁面的外侧上；其中，所述加热膜2由电源供电。所述加热膜2包括但不限于石墨烯加热膜，加热膜采用石墨烯加热膜，利用石墨烯高分子材料的特点，石墨烯的碳原子相互摩擦碰撞所产生的热量能在3秒内迅速升温，电热转化率高达99％，温升快，表面温度低，热量分布均匀，石墨烯材料超薄，平整，柔韧性和延展性能好，适合各种尺寸和功能的要求；如图3所示，加热环还包括加热控制单元，所述加热控制单元与所述加热膜相连，以便所述加热控制单元根据加热环所处环境中的温湿度情况控制所述加热膜2的动作。如图3所示，所述加热控制单元包括：温湿度传感器，所述温湿度传感器用于采集加热环所处环境中的温湿度情况；控制模块，所述控制模块的信号输入端与所述温湿度传感器的信号输出端相连，所述控制模块的控制输出端与所述加热膜相连，以便所述控制模块根据温湿度传感器反馈的温湿度情况控制所述加热膜开或关。所述控制模块内设置有温度设定值和湿度设定值，当控制模块接收到的温度值低于所述温度设定值和/或控制模块接收到的湿度值高于湿度设定值时，所述控制模块控制所述加热膜开；当控制模块接收到的温度值≥温度设定值和/或控制模块接收到的湿度值≤湿度设定值时，所述控制模块控制所述加热膜关。具体地，用户在控制模块上设定好环境需要的温度和湿度参数(也就是温度设定值和湿度设定值)，温湿度传感器对环境的温度和湿度进行检测，当温度值低于温度设定值时，控制模块启动加热膜开始加热工作，随着环境温度的不断上升，当温度值达到温度设定值时，控制模块根据温湿度传感器检测的数据，停止加热膜的工作，这样不断的循环，使环境温度保持在用户设定的范围；当环境的湿度值高于用户的湿度设定值的时候，控制模块采集温湿度传感器的信号，启动加热膜，随着温度的上升，不断将潮湿的空气排出，防止产生凝露，当湿度值降低至湿度设定值时，控制模块停止加热膜的工作，不断的循环工作，使环境的湿度维持在用户设定的范围之内。为了防止灰尘进入加热环，导致加热环内部清理困难的现象，如图1、2所示，所述导热体1的上端安装有防护罩3，所述防护罩3上设置有流通孔31，从空气对流腔11流出的热空气经过防护罩3后进入加热环所处环境中。如图1、2所示，所述导热体1的下端安装有基座4，所述基座4上设置有过流孔41，加热环所处环境中的冷空气从过流孔41进入空气对流腔11。本实施例中的固定体为箱体或柜体中的某一设备，加热环安装在固定体上可以有多种固定方式，下面介绍两种固定方式：第一种如图1所示，加热环安装在一固定体上，所述固定体上安装有导轨式支架5，所述基座4卡设在导轨式支架5上；第二种如图2所示，加热环安装在一固定体上，所述基座4通过螺钉螺母紧固组件6安装在固定体上。如图1、2所示，所述导热体1为圆筒形结构。以上所述的具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热环，其特征在于，它包括：导热体(1)，所述导热体(1)的壁面围成一空气可在其上、下两端对流的空气对流腔(11)；加热膜(2)，所述加热膜(2)包裹在导热体(1)的壁面的外侧上。

【技术特征摘要】
1.一种加热环，其特征在于，它包括：导热体(1)，所述导热体(1)的壁面围成一空气可在其上、下两端对流的空气对流腔(11)；加热膜(2)，所述加热膜(2)包裹在导热体(1)的壁面的外侧上。2.根据权利要求1所述的加热环，其特征在于：所述加热膜(2)为石墨烯加热膜。3.根据权利要求1所述的加热环，其特征在于：还包括加热控制单元，所述加热控制单元与所述加热膜相连，以便所述加热控制单元根据加热环所处环境中的温湿度情况控制所述加热膜(2)的动作。4.根据权利要求3所述的加热环，其特征在于：所述加热控制单元包括：温湿度传感器，所述温湿度传感器用于采集加热环所处环境中的温湿度情况；控制模块，所述控制模块的信号输入端与所述温湿度传感器的信号输出端相连，所述控制模块的控制输出端与所述加热膜相连，以便所述控制模块根据温湿度传感器反馈的温湿度情况控制所述加热膜开或关。5.根据权利要求4所述的加热环，其特征在于：所述控制模块内设置有温度设定值和湿度设定值，当控制模块接收到的温度值低于所述温度设定值和/或控...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，
申请(专利权)人：常州敏特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32