倒角孔径量测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种倒角孔径量测仪。所述倒角孔径量测仪包括第一套管、第二套管、量测头及指示表，所述第一套管与所述第二套管的顶部连接，所述量测头设置在所述第二套管内并位于第二套管的底部，所述指示表的量杆穿过所述第一套管进入第二套管，与所述量测头弹性连接，所述量测头可伸出和缩进所述第二套管的底部。本实用新型专利技术所提供的倒角孔径量测仪，操作简便，减小量测误差，可直接获取待测倒角孔的端部直径尺寸数值。

【技术实现步骤摘要】
倒角孔径量测仪
本技术涉及测量工具
，具体涉及一种倒角孔径量测仪。
技术介绍
倒角孔是机械加工中常见的一项加工内容。倒角孔的作用主要有：安装导向、便于装配；预防磕碰、保护工作面；减少应力集中；减少热处理变形；用作功能面等，因此倒角孔的孔径加工尺寸控制尤为重要。现有倒角孔的孔径量测工具一般为卡板，在量测过程中，需通过目测观察卡板的工作斜面与待测倒角孔的接触情况，或通过手感移动法来感知卡板的工作斜面与待测倒角孔的接触情况，来判断倒角孔的孔径尺寸是否合格。这种工具存在的缺点是：1.目测时需要借助光源，有些倒角无法通过目测判断；2.目测或手感移动法测量受限于不同人的感观，零件极限状态判断易出现争议；3.卡板无法获取倒角孔孔径尺寸的实际数值。
技术实现思路
本技术提供了一种倒角孔径量测仪，用以解决现有技术存在的上述问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种倒角孔径量测仪，包括第一套管、第二套管、量测头及指示表，所述第一套管与所述第二套管的顶部连接，所述量测头设置在所述第二套管内并位于第二套管的底部，所述指示表的量杆穿过所述第一套管进入第二套管，与所述量测头弹性连接，所述量测头可伸出和缩进所述第二套管的底部。进一步的，所述指示表与所述第一套管通过螺纹连接。进一步的，所述第一套管与所述第二套管通过螺纹连接。进一步的，所述量杆与所述量测头通过弹簧连接。进一步的，所述第二套管的底部设有一圆形底板，所述底板上开设垂直相交的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的中心线分别与所述底板的直径重合。进一步的，所述量测头包括安装部和量测部，所述安装部与所述量杆弹性连接，所述量测部包括垂直相交的第一肋板和第二肋板，所述第一肋板与所述第一凹槽间隙配合，所述第二肋板与所述第二凹槽间隙配合。进一步的，所述第一肋板和第二肋板的纵截面为等腰直角三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果为：操作简便，不需要目测观察或手感移动来判断工具与倒角孔的接触情况，可避免人为感官因素造成的量测误差；通过指示表读数可收集倒角孔的尺寸，收集到的尺寸除了可用于判断产品是否合格，还可用于产品质量提升计划中的数据分析。附图说明图1是本技术所述倒角孔径量测仪一具体实施方式的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图1的内部结构图；图4是本技术所述量测头一具体实施方式的结构示意图；图5是本技术所述倒角孔径量测仪的调零方式示意图；图6是本技术所述倒角孔径量测仪的工作示意图。图中所示：10-第一套管，11-螺钉，20-第二套管，21-底板，211-第一凹槽，212-第二凹槽，30-量测头，31-安装部，32-量测部，321-第一肋板，322-第二肋板，40-指示表，41-量杆，50-弹簧，60-调零块，70-倒角孔。具体实施方式为了便于理解，下面结合实施例阐述本技术的技术特征。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。参照图1至图3所示，本技术所述倒角孔径量测仪包括第一套管10、第二套管20、量测头30、指示表40。所述第一套管10与所述第二套管20的顶部连接，所述量测头30设置在所述第二套管20内并位于第二套管20的底部，所述指示表40的量杆41穿过所述第一套管10进入第二套管20，与所述量测头30弹性连接，弹性连接件优选弹簧50，所述量测头30可伸出和缩进所述第二套管20的底部。进一步的，所述指示表40可选百分表或千分表，指示表40的类型包括指针式和数显式。如图1所示，采用螺钉11将指示表40固定连接在所述第一套管10上，确保指示表40的量杆41与弹簧50连接的稳定性。进一步的，如图3所示，所述第一套管10与第二套管20通过螺纹连接。进一步的，如图2所示，所述第二套管20的底部设有一圆形底板21，所述底板21上开设相互垂直相交的第一凹槽211和第二凹槽212，所述第一凹槽211和第二凹槽212的中心线分别与所述底板21的直径重合。进一步的，如图4所示，所述量测头30包括安装部31和量测部32。继续参照图2和图3，所述安装部31通过弹簧50与指示表40的量杆41连接，所述量测部32包括相互垂直相交的第一肋板321和第二肋板322，所述第一肋板321和第二肋板322的纵截面为等腰直角三角形。所述第一肋板321与第一凹槽211间隙配合，所述第二肋板322与第二凹槽212间隙配合。第一肋板321和第二肋板322一体成型，通过第一凹槽211和第二凹槽212伸出和缩进第二套管20。本技术所述倒角孔径量测仪的工作原理如下：如图5所示，将倒角孔径量测仪竖直放置在调零块60上，使倒角孔径量测仪的量测头30通过底板21上的两个凹槽完全缩进第二套管20内，对此时的倒角孔径量测仪做归零设置；然后将倒角孔径量测仪移至待测倒角孔70的端口，如图6所示，调节倒角孔径量测仪至底板21与倒角孔70的端面完全接触，此时倒角孔径量测仪的量测头30从底板21的两个凹槽中伸出，至两个等腰直角三角形肋板的两条边分别与倒角孔70的倒角斜面接触即可读数。指示表40的量杆41的活动量与指示表40读数量设置为1:2的关系，故指示表40的读数即为倒角孔70的端口直径数据。本技术的有益效果为：操作简便，不需要目测观察或手感移动来判断工具与倒角孔70的接触情况，可避免人为感官因素造成的量测误差；通过指示表40读数可收集倒角孔70的尺寸，收集到的尺寸除了可用于判断产品是否合格，还可用于产品质量提升计划中的数据分析。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角孔径量测仪，其特征在于，包括第一套管、第二套管、量测头及指示表，所述第一套管与所述第二套管的顶部连接，所述量测头设置在所述第二套管内并位于第二套管的底部，所述指示表的量杆穿过所述第一套管进入第二套管，与所述量测头弹性连接，所述量测头可伸出和缩进所述第二套管的底部。

【技术特征摘要】
1.一种倒角孔径量测仪，其特征在于，包括第一套管、第二套管、量测头及指示表，所述第一套管与所述第二套管的顶部连接，所述量测头设置在所述第二套管内并位于第二套管的底部，所述指示表的量杆穿过所述第一套管进入第二套管，与所述量测头弹性连接，所述量测头可伸出和缩进所述第二套管的底部。2.根据权利要求1所述的倒角孔径量测仪，其特征在于，所述指示表与所述第一套管通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的倒角孔径量测仪，其特征在于，所述第一套管与所述第二套管通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的倒角孔径量测仪，其特征在于，所述量杆与所述量测...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃林，尉志超，
申请(专利权)人：苏州英仕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32