氧化镁旋流动态煅烧系统技术方案

技术编号:19032037 阅读:102 留言:0更新日期:2018-09-26 21:52
本实用新型专利技术公开了一种氧化镁旋流动态煅烧系统,包括进气管、进料管和翻转板,所述进气管的一端法兰连接有气固混合罐,且气固混合罐的另一端法兰连接有连接管,连接管的另一端通过活动铰链连接有进料管,进料管的一端设置有盖板,盖板靠近气固混合罐的一侧设置有翻转板,翻转板的下端通过活动铰链和连接管的内壁连接,翻转板的侧壁螺丝连接有连接杆,连接杆的另一端通过连杆连接有弹簧,本装置进料管能够上下移动,由液压杆带动进料管转动,能够在低位进行上料,上料十分方便,在进料时,原料能够通过翻转板进入气固混合罐内部,在不需进料时,翻转板闭合,防止气固混合物逸出,减少了对作业现场环境的破坏,节约了原料。

【技术实现步骤摘要】
氧化镁旋流动态煅烧系统
本技术涉及旋流动态煅烧
,具体的说是一种氧化镁旋流动态煅烧系统。
技术介绍
氧化镁,是镁的氧化物,一种离子化合物,常温下为一种白色固体,氧化镁以方镁石形式存在于自然界中,是冶镁的原料,旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后相向流动形成热交换最大比表面达到瞬间煅烧,煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体,气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内,同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动,煅烧过程在瞬间完成后,从煅烧炉出口进入气固分离器,分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。由于旋流动态煅烧炉的进料管通常位于高位,煅烧炉的进料需要人工登高或机械起吊来完成,进料十分不便,而且在进料时,由于气体的作用,气固混合罐内的气固混合物容易逸出,污染环境,浪费原料。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术要解决的技术问题是提供一种氧化镁旋流动态煅烧系统。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:氧化镁旋流动态煅烧系统,包括进气管、进料管和翻转板,所述进气管的一端法兰连接有气固混合罐,且气固混合罐的另一端法兰连接有连接管,连接管的另一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化镁旋流动态煅烧系统,其特征在于,包括进气管(1)、进料管(4)和翻转板(7),所述进气管(1)的一端法兰连接有气固混合罐(2),且气固混合罐(2)的另一端法兰连接有连接管(3),连接管(3)的另一端通过活动铰链连接有进料管(4),进料管(4)的一端设置有盖板(6),盖板(6)靠近气固混合罐(2)的一侧设置有翻转板(7),翻转板(7)的下端通过活动铰链和连接管(3)的内壁连接,翻转板(7)的侧壁螺丝连接有连接杆(71),连接杆(71)的另一端通过连杆连接有弹簧(72),弹簧(72)的另一端和连接管(3)的内壁通过连杆连接,气固混合罐(2)的下侧连接有煅烧炉(8),煅烧炉(8)的一侧焊...

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁旋流动态煅烧系统,其特征在于,包括进气管(1)、进料管(4)和翻转板(7),所述进气管(1)的一端法兰连接有气固混合罐(2),且气固混合罐(2)的另一端法兰连接有连接管(3),连接管(3)的另一端通过活动铰链连接有进料管(4),进料管(4)的一端设置有盖板(6),盖板(6)靠近气固混合罐(2)的一侧设置有翻转板(7),翻转板(7)的下端通过活动铰链和连接管(3)的内壁连接,翻转板(7)的侧壁螺丝连接有连接杆(71),连接杆(71)的另一端通过连杆连接有弹簧(72),弹簧(72)的另一端和连接管(3)的内壁通过连杆连接,气固混合罐(2)的下侧连接有煅烧炉(8),煅烧炉(8)的一侧焊接有连接板(9),连接板(9)的上侧通过活动铰链连接有液压杆(10),液压杆(10)的另一端和进料管(4)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的氧化镁旋流动态煅烧系统,其特征在于,所述进料管(4)的纵截面为矩形,且进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹连山
申请(专利权)人:营口益嘉镁业科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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