工件吹扫装置制造方法及图纸

技术编号:19031842 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-26 21:50
本实用新型专利技术涉及一种工件吹扫装置,包括机架、气流喷嘴系统和旋转驱动装置;机架上设有吹扫腔,吹扫腔内安装有用于放置工件的旋转盘,旋转驱动装置用于驱动旋转盘旋转;气流喷嘴系统包括喷嘴,喷嘴设置在吹扫腔内。吹扫腔内安装有用于放置工件的旋转盘,旋转盘通过旋转驱动装置驱动旋转,这样,放置在旋转盘上的工件就会在旋转驱动装置的驱动下跟随旋转盘旋转。气流喷嘴系统的喷嘴设置在吹扫腔内,气流喷嘴系统的喷嘴对着工件喷气,从而将工件表面的水分吹干。由于工件跟随旋转盘旋转,这样喷嘴就能对工件定点定量、均匀有效地进行全方位吹扫,从而实现很好的干燥效果。因此,上述工件吹扫装置能对工件很好的进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
工件吹扫装置
本技术涉及工件加工清洁
,特别是涉及一种工件吹扫装置。
技术介绍
工件加工完成后,为确保品质测量的准确性以及工件表面的美观与质量,需要保证产品表面无水分残留。现有技术中采用人工手持气枪的方式,利用高压气流从多个角度吹扫工件的内外表面,从而将工件上的水分去除。但是,使用者吹扫习惯的不同会很大程度地影响吹扫的角度和位置,这样,工件表面的干燥效果就没法得到保证。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有工件表面干燥效果差的问题,提供一种工件吹扫装置,对工件实现很好地干燥效果。一种工件吹扫装置,包括机架、气流喷嘴系统和旋转驱动装置;所述机架上设有吹扫腔,所述吹扫腔内安装有用于放置工件的旋转盘,所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转盘旋转;所述气流喷嘴系统包括喷嘴,所述喷嘴设置在所述吹扫腔内。上述工件吹扫装置,吹扫腔内安装有用于放置工件的旋转盘,旋转盘通过旋转驱动装置驱动旋转,这样,旋转盘上的工件就会在旋转驱动装置的驱动下跟随旋转盘旋转。气流喷嘴系统的喷嘴设置在吹扫腔内,气流喷嘴系统的喷嘴对着工件喷气,从而将工件表面的水分吹干。由于工件跟随旋转盘旋转,这样喷嘴就能对工件定点定量、均匀有效地进行全方位吹扫,从而实现很好的干燥效果。因此,上述工件吹扫装置能对工件很好的进行干燥。其中,气流喷嘴系统的喷嘴能对工件多方位同时进行吹扫,进而大大减少每个工件的吹扫时间,提高工作效率。另外,由于整个吹扫工作在吹扫腔中进行,因而吹扫的水雾和噪声都能得到很好地控制,而且吹扫腔还能防止工件从旋转盘上飞出,保证了作业环境的安全。在其中一个实施例中,所述工件吹扫装置还包括工件盒,所述工件盒可推拉地设置在所述吹扫腔内;所述旋转盘设置在所述工件盒的底部。工件盒可推拉地设置在吹扫腔内,形成抽屉式地打开和关上方式,从而方便工件的放入和取出。在其中一个实施例中,所述工件盒包括前封板和底板框,所述前封板与所述底板框的前端连接,所述前封板与所述吹扫腔的开口相匹配;所述底板框上安装有支架板,所述支架板上设有吹扫孔;所述旋转盘通过旋转轴可转动地安装在所述支架板上,且所述旋转盘位于所述吹扫孔的上方。这样,工件上的水分及屑渣就能从底板框的空隙及支架板的吹扫孔中直接下落。支架板上设置吹扫孔,进而喷嘴可从吹扫孔中将工件的放置面吹扫干净,避免形成吹扫死角。前封板与吹扫腔的开口相匹配,也就是说,工件盒推入吹扫腔内后,前封板将吹扫腔的开口封住,使工件在一个相对封闭的空间中进行吹扫干燥,从而更好地控制吹扫的水雾和噪声。在其中一个实施例中,所述机架上设有限位开关,所述限位开关位于所述吹扫腔内,所述限位开关与所述底板框的后端相对设置;所述工件吹扫装置还包括控制系统,所述限位开关、所述气流喷嘴系统和所述旋转驱动装置均与所述控制系统电连接。当推入工件盒后,底板框的后端接触或压迫到限位开关,使限位开关触发,于是控制系统就会控制旋转驱动装置转动和气流喷嘴系统工作,喷嘴对着工件喷气。吹扫完成后,将工件盒抽出,底板框的后端离开限位开关,旋转驱动装置停止旋转,气流喷嘴系统停止工作。如此实现工件吹扫装置的自动化控制。在其中一个实施例中,所述旋转盘包括环形圈以及位于所述环形圈中心的中心件,所述中心件通过多根辐杆与所述环形圈连接,所述中心件通过所述旋转轴安装在所述支架板上。中心件通过多根辐杆与环形圈连接,这样,就会在中心件与环形圈之间形成多个空隙,保证喷嘴能直接从吹扫孔中将工件的放置面吹扫干净。在其中一个实施例中,所述机架上安装有接水盘,所述接水盘位于所述工件盒的下方。接水盘用于接住从工件上吹扫下来的水分,以保证工作环境的舒适性,减少额外的清扫工作。在其中一个实施例中,所述底板框上安装有导水斜槽,所述导水斜槽罩设在所述旋转盘的下方,且所述导水斜槽从所述底板框的前端向所述底板框的后端方向逐渐向下倾斜;所述旋转驱动装置安装在所述底板框上,所述旋转驱动装置的输出轴上安装有皮带轮;所述环形圈的外侧开有用于与皮带配合的皮带槽,所述皮带轮和所述环形圈通过皮带连接。导水斜槽罩设在旋转盘的下方,导水斜槽从底板框的前端向底板框的后端方向逐渐向下倾斜,这样,无论工件盒处在推进状态还是抽出状态,从工件上吹下的水分都能沿着导水斜槽全部流向接水盘。在其中一个实施例中,所述机架上设有多块密封隔音板,所述密封隔音板与所述接水盘一起围成所述吹扫腔。在其中一个实施例中,所述密封隔音板为透明板。透明的密封隔音板便于操作者观察到工件在吹扫腔内的旋转情况以及吹扫情况。在其中一个实施例中,所述机架上设有直线导轨,所述工件盒的两侧设有导向滑块,所述工件盒通过所述导向滑块安装在所述直线导轨上。附图说明图1为本技术实施方式中所述工件吹扫装置的结构示意图;图2为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中工件盒、旋转盘和旋转驱动装置的装配示意图;图3为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中工件盒、旋转盘、旋转驱动装置、防护罩和导水斜槽的装配示意图;图4为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中工件盒、旋转盘、旋转驱动装置和气流喷嘴系统的装配示意图;图5为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中工件盒、旋转驱动装置和导水斜槽的装配示意图;图6为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中旋转盘的结构示意图;图7为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中旋转盘的局部剖视图;图8为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中接水盘与水阀开关的装配示意图;图9为本技术实施方式中所述工件吹扫装置中接水盘的结构示意图。100、机架,110、吹扫腔,200、气流喷嘴系统,210、喷嘴,300、旋转盘,310、环形圈,311、皮带槽,320、中心件,330、辐杆,400、旋转驱动装置,410、皮带轮,420、皮带,500、工件盒,510、前封板,511、拉手,520、底板框,521、支架板,522、吹扫孔,523、安装板,530、导水斜槽,531、底板,532、侧板,540、防护罩,541、工件放置孔,600、限位开关,700、接水盘,710、水阀开关,800、密封隔音板,910、直线导轨,920、导向滑块,10、工件。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。参见图1至图8,一种工件吹扫装置,包括机架100、气流喷嘴系统200和旋转驱动装置400。机架100上设有吹扫腔110。吹扫腔110内安装有用于放置工件10的旋转盘300。旋转驱动装置400用于驱动旋转盘300旋转。气流喷嘴系统200包括喷嘴210,喷嘴210设置在吹扫腔110内。上述工件吹扫装置,吹扫腔110内安装有用于放置工件10的旋转盘300,旋转盘300通过旋转驱动装置400驱动旋转,这样,放置在旋转盘300上的工件10就会在旋转驱动装置400的驱动下跟随旋转盘300旋转。气流喷嘴系统200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件吹扫装置,其特征在于,包括机架、气流喷嘴系统和旋转驱动装置;所述机架上设有吹扫腔,所述吹扫腔内安装有用于放置工件的旋转盘,所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转盘旋转;所述气流喷嘴系统包括喷嘴,所述喷嘴设置在所述吹扫腔内。

【技术特征摘要】
1.一种工件吹扫装置,其特征在于,包括机架、气流喷嘴系统和旋转驱动装置;所述机架上设有吹扫腔,所述吹扫腔内安装有用于放置工件的旋转盘,所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转盘旋转;所述气流喷嘴系统包括喷嘴,所述喷嘴设置在所述吹扫腔内。2.根据权利要求1所述的工件吹扫装置,其特征在于,所述工件吹扫装置还包括工件盒,所述工件盒可推拉地设置在所述吹扫腔内;所述旋转盘设置在所述工件盒的底部。3.根据权利要求2所述的工件吹扫装置,其特征在于,所述工件盒包括前封板和底板框,所述前封板与所述底板框的前端连接,所述前封板与所述吹扫腔的开口相匹配;所述底板框上安装有支架板,所述支架板上设有吹扫孔;所述旋转盘通过旋转轴可转动地安装在所述支架板上,且所述旋转盘位于所述吹扫孔的上方。4.根据权利要求3所述的工件吹扫装置,其特征在于,所述机架上设有限位开关,所述限位开关位于所述吹扫腔内,所述限位开关与所述底板框的后端相对设置;所述工件吹扫装置还包括控制系统,所述限位开关、所述气流喷嘴系统和所述旋转驱动装置均与所述控制系统电连接。5.根据权利要求3所述的工件吹扫装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟
申请(专利权)人:本田汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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