一种万能式断路器抽屉座的传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器抽屉座的传动结构，包括底座、侧板、传动轴、转动板、传动板以及滑板，侧板立在底座两侧，侧板上设有一对平行设置的滑轨，滑板可沿滑轨上滑动，滑板上设有销轴，其中，传动轴两端上设有缺口，转动板上设有与传动轴适配的联动孔，传动轴与联动孔配合实现转动板的转动；传动板上设有传动曲面，转动板转动带动传动板转动，使得销轴在传动曲面上运动；传动板与侧板呈铰接连接；本实用新型专利技术具有传动稳定、转动轻便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器抽屉座的传动结构
本技术涉及一种万能式断路器抽屉座的传动结构。
技术介绍
现有的万能式断路器包括主体、主轴、传动轴、转动板以及传动板，通过外部摇杆摇动主轴，使得主体向内移动，从而实现主体上的母排与框架内触头的连接、试验、分离三个状态，主体移动会带动传动轴旋转，通过传动轴的转动带动转动板转动，转动板继续带动传动板转动，使得用户用很小的力即可实现主体的移动。但是现有技术中，传动轴采用的是圆轴传动，在于转动板的传动中，容易发生打滑等现象，影响实际的转动。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种万能式断路器抽屉座的传动结构。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万能式断路器抽屉座的传动结构，包括底座、侧板、传动轴、转动板、传动板以及滑板，侧板立在底座两侧，侧板上设有一对平行设置的滑轨，滑板可沿滑轨上滑动，滑板上设有销轴，其中，传动轴两端上设有缺口，转动板上设有与传动轴适配的联动孔，传动轴与联动孔配合实现转动板的转动；传动板上设有传动曲面，转动板转动带动传动板转动，使得销轴在传动曲面上运动；传动板与侧板呈铰接连接。通过带缺口的传动轴与转动板联动，相比现有技术中的圆轴连接，此种结构连接稳定性高，且缺口起到定位作用，在安装过程中更为方便。传动板与侧板采用铰接连接，通过转动板转动带动传动板转动，变的更加方便，销轴在传动曲面上运动，使得传动更为轻便。其中，还包括拖板，传动轴上设有传动齿轮，传动齿轮与拖板联动，带动传动轴旋转。采用传动齿轮与拖板配合，带动传动轴转动，将拖板水平滑动的力改为旋转力，使得传动更为稳定。此处进一步，通过两个传动齿轮以及两个转动板联动，在4000A、5000A、6300A的万能式断路器抽屉座传动轴上增加四齿轮结构.以便更好传动抽屉座运转。其中，缺口厚度不超过传动轴直径的五分之二。缺口尺寸的限定，保证在使用过程中，转动的传动性，不会因为缺口过大，导致传动性能降低。其中，转动板与传动板通过齿轮传动，转动板上设有卡齿，传动板上设有与卡齿适配的传动齿。通过齿轮传动，使得转动板与传动板之间传动更为稳定。其中，转动板为扇形，扇形弧度小于90°；传动板也为扇形，其扇形弧度大于90°接近180°。两者采用扇形设置，且通过弧度限定，使得传动更为稳定，通过两者配合，使得传动更为轻松。其中，卡齿为U字型，卡齿顶端中间为平面。卡齿采用U字型，相对于三角形传动齿，U字型传动齿传动更为稳定。其中，传动板的轴心为偏心设置，传动板的分度圆半径在内侧处最大，并向外侧逐渐减小。传动板采用偏心设置，使得销轴更容易在传动曲面上运动。其中，传动板与转动板上设有多个镂空孔。镂空孔的作用是减轻传动板与转动板的重量并节省材料。其中，传动曲面依次包括断开段曲面、试验段曲面、连接段曲面以及等圆段曲面，相邻两个曲面之间设有连接弧面，连接弧面的长度为1-2mm。相邻两个曲面之间通过连接弧面连接，使得传动更为方便，更加便利，不会出现卡顿；且限定了弧面的长度，使得弧面的长度不会影响每个阶段的曲面长度。其中，连接弧面上设有圆柱形凹槽，凹槽内设有弹簧与滚珠，弹簧一端与凹槽底部相抵，另一端与滚珠连接，滚珠与连接弧面相切。通过凹槽的设置，在传动过程中，销轴触碰到滚珠，使得滚珠转动，使得传动更为方便，同时采用弹簧的设置，防止在安装过程中产生偏差，那通过销轴滑动，下压滚珠，实现滚珠的滚动。其中，滚珠呈阵列分布在连接弧面上。采用多个滚珠，进一步提高传动的效率。附图说明图1是本技术实施例1中万能式断路器框架内的结构示意图；图2是本技术实施例1中传动结构的示意图；图3是本技术实施例1中传动轴与拖板的结构示意图；图4是本技术实施例1中传动板与转动板的联动示意图；图5是本技术实施例1中传动板的结构示意图；图6是图5中A部放大图；图7是本技术实施例1中滚珠的安装剖视图。具体实施方式实施例1：参照附图1-7所示，一种万能式断路器抽屉座的传动结构，包括主体1、底座2、侧板3、传动轴4、转动板5、传动板6、拖板8以及滑板7，侧板3立在底座2两侧，侧板3上设有一对平行设置的滑轨31，滑板7可沿滑轨31上滑动，滑板7上设有销轴71。拖板8与主体1联动设置，拖板8上设有呈阵列分布的通孔81，传动轴4中间位置设有传动齿轮42，传动齿轮42的卡齿与通孔81适配，使得拖板8水平滑动的力转化为传动轴4转动的力，从而带动传动轴4旋转。传动轴4两端上设有缺口41，缺口厚度H不超过传动轴4直径的五分之二。传动轴4具体通过外部摇杆摇动带动主体1滑动，主体1带动拖板8滑动，拖板8将水平滑动力转化为转动的力，使得传动轴4转动。进一步，传动齿轮42的数量为两个，转动板5的数量也为两个，传动轴4通过四齿轮传动，在4000A、5000A、6300A的万能式断路器抽屉座使得整体更好的运转。转动板5为扇形结构，其扇形弧度小于90°，转动板5的轴心偏心设置，转动板5从轴心到边缘的分度圆半径长度在外侧处最大，并向内侧逐渐减小；转动板5上设有与传动轴适配的联动孔51，传动轴4与联动孔51配合实现转动板5的转动，转动板5上还设有缕空孔52；转动板5的弧面上设有卡齿53，卡齿53为U字型，卡齿53顶端中间为平面，顶端两侧为斜面，形成U字型结构，卡齿53与卡齿53之间的卡槽为倒U字型。传动板6与侧板呈铰接连接，具体通过一个转动件连接，使得传动板6相对侧板转动；传动板6也为扇形，其扇形弧度大于90°接近180°，传动板6的轴心为偏心设置，传动板6的分度圆半径在内侧处最大，并向外侧逐渐减小，传动板6上同样设有缕空孔；传动板6上设有传动齿63，传动齿63位于传动板6外侧且延伸至连接段曲线下方，传动齿63的结构与卡齿53一致，故不多加赘述，两者适配实现传动板6与转动板5的联动。传动板6上设有传动曲面61，转动板5转动带动传动板6转动，使得销轴71在传动曲面61上运动；传动曲面61依次包括断开段曲面611、试验段曲面612、连接段曲面613以及等圆段曲面614，相邻两个曲面之间设有连接弧面615，连接弧面615的长度为1-2mm。连接弧面615上设有圆柱形凹槽62，凹槽62内设有弹簧621与滚珠622，弹簧621一端与凹槽62底部相抵，另一端与滚珠622连接，滚珠622与连接弧面615相切。滚珠622呈阵列分布在连接弧面上。其工作原理如下所示，主体1推入框架内，先推进到传动板6的传动曲面61的开口处，此时转动板5外侧分度圆半径最大处与传动板6的分度圆半径最小处啮合；再转动摇杆，传动轴4转动带动连接在传动轴4上的转动板5旋转，滑板的销轴71进入传动曲面61的断开段曲面611，这时候转动板5在与传动板6啮合处的分度圆半径最大，传动板6的旋转线速度最大，本体的运动速度最快；随着传动轴4的继续旋转，滑板的销轴71依次通过传动曲面的断开段曲面611和试验段曲面612，到达连接段曲面613，通过传动曲面61与销轴71的限位配合带动主体1向内运动，主体1进入框架尾部位置时，主体1上的母排将与框架上的触头链接咬合，由于触头的咬合力较大，主体1运行阻力加大，用户将需要更大的力来摇动手柄，同时在转动板5的旋转过程中，转动板5在与传动板6啮合处的分度圆半径逐渐缩小，传动板6在啮合处的分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能式断路器抽屉座的传动结构，包括底座、侧板、传动轴、转动板、传动板以及滑板，侧板立在底座两侧，侧板上设有一对平行设置的滑轨，滑板可沿滑轨上滑动，滑板上设有销轴，其特征在于：传动轴两端上设有缺口，转动板上设有与传动轴适配的联动孔，传动轴与联动孔配合实现转动板的转动；传动板上设有传动曲面，转动板转动带动传动板转动，使得销轴在传动曲面上运动；传动板与侧板呈铰接连接。

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器抽屉座的传动结构，包括底座、侧板、传动轴、转动板、传动板以及滑板，侧板立在底座两侧，侧板上设有一对平行设置的滑轨，滑板可沿滑轨上滑动，滑板上设有销轴，其特征在于：传动轴两端上设有缺口，转动板上设有与传动轴适配的联动孔，传动轴与联动孔配合实现转动板的转动；传动板上设有传动曲面，转动板转动带动传动板转动，使得销轴在传动曲面上运动；传动板与侧板呈铰接连接。2.如权利要求1所述的一种万能式断路器抽屉座的传动结构，其特征在于：还包括拖板，传动轴上设有传动齿轮，传动齿轮与拖板联动，带动传动轴旋转。3.如权利要求1所述的一种万能式断路器抽屉座的传动结构，其特征在于：缺口厚度不超过传动轴直径的五分之二。4.如权利要求1所述的一种万能式断路器抽屉座的传动结构，其特征在于：转动板与传动板通过齿轮传动，转动板上设有卡齿，传动板上设有与卡齿适配的传动齿。5.如权利要求4所述的一种万能式断路器抽屉座的传动结...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建永，刘朝统，程应升，
申请(专利权)人：乐清市振弘开关有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33