一种常闭接触器制造技术

一种常闭接触器，属于电力系统低压工控技术领域，所述常闭接触器，包括接触器本体，接触器本体内设置有静铁芯、静铁芯上方设置的动铁芯、动铁芯上方设置的静触头和动触头，其特征在于，所述接触器本体还包括连接在动触头和动铁芯之间的缓冲连接件和限制动铁芯移动位置的限位导向部件，所述动触头的上端与静触头接触，本实用新型专利技术的有益效果是，所述常闭接触器结构设计合理，受用寿命长，而且使其在有效工作时处在常闭状态的时间较长的工况下，起到了节能降耗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种常闭接触器
本技术涉及电力系统低压工控
，尤其涉及一种常闭接触器。
技术介绍
中国是一个能源消耗大国，能源消耗总量排在世界第二。而中国的能源效率仅为35％。中国人口众多，能源相对缺乏。如何提高能源利用效率，已经成为中国未来经济发展中一个紧迫的问题。国家对节能潜力大、使用面广的用能产品实行能效标识管理，接触器属于能源效率管理产品之一。所售产品必须贴有能源效率标识。因此如何降低接触器在使用中的能耗问题尤为关键，随着自动化控制领域不断发展，接触器使用量呈逐步增长趋势。在一些需要常闭接触器的工控领域，常闭接触器可以大大降能耗，而常规接触器为常开接触器，需要线圈有电压吸合才能够由常开转为常闭，因此能耗比较高，所以使用能耗低的常闭接触器在一些场合代替常规接触器处在接触器闭合状态，就能够大大起到节能降耗。而且现有的接触器中的动铁芯在上下运动的过程中，动铁芯和静铁芯刚性碰撞或分离使动触头和静触头之间产生碰撞，则会缩短接触器的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种常闭接触器，主要解决了由于现有接触器在有效工作时处在常闭状态的时间较长，而使耗能量较大的问题，目的在于，通过设计一种常闭接触器，使其在有效工作时处在常闭状态的时间较长的工况下，起到节能降耗的作用，而且通过结构设计可进一步提高其使用寿命。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述常闭接触器，包括接触器本体，接触器本体内设置有静铁芯、静铁芯上方设置的动铁芯、动铁芯上方设置的静触头和动触头，其特征在于，所述接触器本体还包括连接在动触头和动铁芯之间的缓冲连接件和限制动铁芯移动位置的限位导向部件，所述动触头的上端与静触头接触。进一步地，所述缓冲连接件包括触头支持件和触头支持件内部的触头弹簧，所述触头支持件一端与动触头卡接相连，另一端通过触头弹簧与动铁芯相连。进一步地，所述触头支持件的外周设置有与之配合的导向槽。进一步地，所述限位导向部件包括固定在动铁芯上的连接轴和与连接轴两端分别滑动连接的两个卡板。进一步地，所述两个卡板的内侧设置有与连接轴配合的竖直条形槽。进一步地，所述卡板与动铁芯平行设置，且均与连接轴垂直。进一步地，所述限位导向部件还包括与动铁芯支撑相连的塔形弹簧。进一步地，所述接触器本体包括可拆卸连接的基座和盖体，所述基座内设置静铁芯，所述盖体内设置动铁芯、静触头和动触头。进一步地，所述静铁芯固定在基座的底部，静铁芯的周围环绕设置有线圈组件。本技术的有益效果是：所述常闭接触器在线圈未得电时，静触头和动触头处于常闭状态，线圈按需得电后，动铁芯下移与静铁芯吸合，同时动铁芯在限位导向部件和缓冲连接件的作用下带动动触头下移并与静触头分离，使静触头和动触头由常闭状态缓慢转为断开状态，在有效工作时处在常闭状态的时间较长的工况下，起到节能降耗的作用，而且避免了因静铁芯和动铁芯相撞导致动触头发生二次弹跳使触头之间发生粘连，使接触器失效的问题，进一步提高了接触器的使用寿命。综上，所述常闭接触器结构设计合理，受用寿命长，而且使其在有效工作时处在常闭状态的时间较长的工况下，起到了节能降耗的作用。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的结构示意图；上述图中的标记均为：1.接触器本体，11.基座，12.盖体，2.静铁芯，3.动铁芯，4.静触头，5.动触头，6.缓冲连接件，61.触头支持件，62.触头弹簧，7.限位导向部件，71.连接轴，72.卡板，721.竖直条形槽，73.塔形弹簧，8.导向槽，9.线圈组件。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本技术具体的实施方案为：如图1所示，一种常闭接触器，包括接触器本体1，接触器本体1内设置有静铁芯2、静铁芯2上方设置的动铁芯3、动铁芯3上方设置的静触头4和动触头5，接触器本体1还包括连接在动触头5和动铁芯3之间的缓冲连接件6和限制动铁芯3移动位置的限位导向部件7，动触头5的上端与静触头4接触。具体地，缓冲连接件6包括触头支持件61和触头支持件61内部的触头弹簧62，触头支持件61一端与动触头5卡接相连，另一端通过触头弹簧62与动铁芯3相连，避免了因为静铁芯2和动铁芯3相撞导致动触头5发生二次弹跳使触头之间发生粘连，使接触器失效，缩短使用寿命的问题；在静铁芯2和动铁芯3吸合过程中，为了使整体结构更稳定，触头支持件61的外周设置有与之配合的导向槽8，使触头支持件61在导向槽8内上下移动。具体地，限位导向部件7包括固定在动铁芯3上的连接轴71和与连接轴71两端分别滑动连接的两个卡板72，使动铁芯3上下移动过程中，由连接轴71在卡板72内上下运动而带动动铁芯3运动，起到导向限位的作用，进一步提高了整体的稳定性和使用寿命；为了使动铁芯3的运动不发生偏移，两个卡板72的内侧设置有与连接轴71配合的竖直条形槽721，且卡板72与动铁芯3平行设置，且均与连接轴71垂直；为了使动铁芯3的运动更平缓，铁芯之间的吸合和分离更稳定，限位导向部件7还包括与动铁芯3支撑相连的塔形弹簧73，而且还进一步避免静触头4和动触头5接触发生粘连，进一步提高了接触器的使用寿命。进一步地，为了便于接触器的维修拆装，接触器本体1包括可拆卸连接的基座11和盖体12，基座11内设置静铁芯2，盖体12内设置动铁芯3、静触头4和动触头5；静铁芯2固定在基座11的底部，静铁芯2的周围环绕设置有线圈组件9，线圈组件9通电使静铁芯2产生电磁力而对动铁芯3产生吸合作用，静铁芯2的具体固定结构是，基座11的底端设置有底板、和底板焊接的支撑架、底板和支撑架之间设置的连接块，静铁芯2卡接在支撑架和连接块内，并通过连接销与连接块固定。所述常闭接触器的工作过程是：在线圈组件9未得电时，静触头4和动触头5在塔形弹簧73和触头弹簧62的弹力作用下接触闭合，此时接触器主回路处于常闭状态。当线圈组件9通电后，动铁芯3克服塔形弹簧73的弹力向下动作，使动铁芯3和静铁芯2吸合，同时触头支持件61在导向槽8内向下滑动，同时带动动触头5向下动作，动作后动触头5和主回路的静触头4分开，接触器处于断开状态。采用这种结构设计，实现了接触器的常闭功能，即在接触器线圈没有通电时，接触器是处于常闭状态，而当接触器线圈得电得时，接触器由常闭状态转换到断开状态，结构设计合理，受用寿命长，而且使其在有效工作时处在常闭状态的时间较长的工况下，起到了节能降耗的作用。以上所述，只是用图解说明本技术的一些原理，本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常闭接触器，包括接触器本体(1)，接触器本体(1)内设置有静铁芯(2)、静铁芯(2)上方设置的动铁芯(3)、动铁芯(3)上方设置的静触头(4)和动触头(5)，其特征在于，所述接触器本体(1)还包括连接在动触头(5)和动铁芯(3)之间的缓冲连接件(6)和限制动铁芯(3)移动位置的限位导向部件(7)，所述动触头(5)的上端与静触头(4)接触。

【技术特征摘要】
1.一种常闭接触器，包括接触器本体(1)，接触器本体(1)内设置有静铁芯(2)、静铁芯(2)上方设置的动铁芯(3)、动铁芯(3)上方设置的静触头(4)和动触头(5)，其特征在于，所述接触器本体(1)还包括连接在动触头(5)和动铁芯(3)之间的缓冲连接件(6)和限制动铁芯(3)移动位置的限位导向部件(7)，所述动触头(5)的上端与静触头(4)接触。2.根据权利要求1所述的常闭接触器，其特征在于：所述缓冲连接件(6)包括触头支持件(61)和触头支持件(61)内部的触头弹簧(62)，所述触头支持件(61)一端与动触头(5)卡接相连，另一端通过触头弹簧(62)与动铁芯(3)相连。3.根据权利要求2所述的常闭接触器，其特征在于：所述触头支持件(61)的外周设置有与之配合的导向槽(8)。4.根据权利要求1所述的常闭接触器，其特征在于：所述限位导向部件(7)包括固定在动铁芯(3)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，陈士保，胡雪松，李强，刘朝云，汤荣伟，郑小华，骆程明，
申请(专利权)人：安徽鑫龙低压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34