一种立体卷铁芯变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体卷铁芯变压器，包括箱体、设于箱体内的变压器本体及调容开关；所述变压器本体呈三角状排布，所述调容开关设于所述变压器本体上方；所述调容开关包括多个绝缘部件、低压真空灭弧室、高压真空灭弧室、至少一套永磁机构及与所述永磁机构相配合的传动机构。本实用新型专利技术将调容开关设置在了变压器的上方位置，使得变压器高低压侧的引线均可直接向上牵出，引线距离短，耗材少；同时，线路也不易杂乱，可轻松的将引线排列整齐，不仅外观上更为美观，也极大程度的避免了串线的可能，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁芯变压器
本技术属于电力变压器
，尤其是涉及一种立体卷铁芯变压器。
技术介绍
调容变压器是一种具有大小两种额定容量的变压器，根据负荷大小，利用相应的调容开关在不切断电源的情况下来切换变压器绕组的连接方式，继而实现变压器在两种不同容量之间的切换。现有的调容开关一般安装在变压器的其中一侧的侧边位置，从而调容开关对面一侧的变压器引线在与调容开关相连时，需要绕过变压器，所需引线的长度较长，耗材大；而且引线的位置分散，不易排列，整齐度较差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种引线耗材少且排列整齐的一种立体卷铁芯变压器。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种立体卷铁芯变压器，包括箱体、设于箱体内的变压器本体及调容开关；所述变压器本体呈三角状排布，所述调容开关设于所述变压器本体上方；所述调容开关包括多个绝缘部件、低压真空灭弧室、高压真空灭弧室、至少一套永磁机构及与所述永磁机构相配合的传动机构。本技术中三相变压器本体呈三角状排列，变压器整体体积得到极大程度的缩小；且三角状的排列，相较其他排列方式而言，使得三相变压器本体低压侧的连接线长度能够保持相等，且连接线的长度为最短，耗材少；同时不会出现线路杂乱的问题，连接线排布整齐；由于将调容开关设置在了变压器的上方位置，使得变压器高低压侧的引线均可直接向上牵出，与调容开关相连，不仅引线距离短，实现节能环保；且线路也不易杂乱，可轻松的将引线排列整齐，不仅外观上更为美观，也极大程度的避免了串线的可能，提高安全性。进一步的，所述调容开关通过一连接结构吊装于所述箱体顶部下表面；采用该种方式安装，不仅保证调容开关的最高点能够始终被变压器油浸没，保证调容开关的正常使用；而且能够节省空间，从而极大程度的减小箱体的体积。进一步的，所述调容开关通过一支撑结构装设于所述变压器本体上；采用该种结构安装，装配操作简便，设备稳定性高。优选的，所述连接结构包括至少两连接件，该连接件的一端与所述箱体相连，另一端与所述调容开关相连；所述调容开关上设有与该连接件相配合的连接孔；通过该连接件将调容开关牢固固定在箱体上部，结构稳定，保障调容开关的正常运行。优选的，所述支撑结构包括至少两支撑件，所述支撑件一端与所述变压器本体相配合，另一端与所述调容开关相连；所述调容开关上设有与该支撑件相配合的接孔；通过该结构对调容开关进行有效支撑，保证调容开关稳定的设于所述变压器本体上，实现调容开关的正常运行。作为优选，所述调容开关还包括扁平状结构设置的低压过渡电阻和扁平状结构设置的高压过渡电阻；扁平状结构的设置，使得过渡电阻占用的空间较小，调容开关的体积较小，便于装配，且外形上也更为美观。进一步的，所述高压过渡电阻包括主体、绕设于主体上的内层电阻元件及外层电阻元件，所述内层电阻元件和外层电阻元件之间设有一隔离件；电阻元件为内外两层设置，使得过渡电阻的承压性能更好，可承受开关的高电压；隔离件对内外层的电阻元件进行隔离，防止两者之间发生相互干扰。进一步的，所述低压过渡电阻包括扁平状设置的主体和绕设于所述主体上的电阻元件，所述电阻元件包括元件本体和包覆于所述元件本体外的绝缘层；绝缘层的设置可防止电阻元件之间发生相互干扰，从而电阻元件在绕设时可直接相互贴合在一起，无需设置间隙，进一步减小过渡电阻的体积。进一步的，所述永磁机构包括定子磁轭、动铁芯及永磁体，所述定子磁轭包括壳体、上端盖及下端盖，所述下端盖内侧设有下凹部，所述动铁芯下端部设有与该上凹部相配合的下凸部。通过在动铁芯上设置下凸部，上端盖上设置可供下凸部插入配合的下凹部；故而，动铁芯向下运动时，带动一部分变压器油进入该下凹部内，当下凸部插入下凹部的瞬间，下凹部内的变压器油无法及时排出，形成一个软垫片的效果，给动铁芯撞击下端盖时的冲击力给予一个很好的缓冲，大大减小了动铁芯的运动力，有效避免了动铁芯因运动力过大而发生重新脱开的风险。优选的，所述动铁芯上部设有可于动铁芯向上动作时增加变压器油排出阻力的减速结构；通过减速结构的设置，对动铁芯上部与壳体内壁之间的间隙进行减小，从而当动铁芯向上运动时，变压器油只能从该间隙中向外排出，由于间隙较小，即可增大变压器油排出的阻力，从而变压器对动铁芯实现减速操作，降低动铁芯向上运动的速度，从而使得动铁芯上下动作的速度保持一致，实现变压器开关分闸、合闸的时间一致。综上所述，本技术具有以下优点：变压器本体三角状的排列，保证三相变压器本体低压侧的连接线长度保持相等，且连接线的长度为最短；将调容开关设置在了变压器的上方位置，使得变压器高低压侧的引线均可直接向上牵出，引线距离短，耗材少；同时，线路的排列整齐，不仅美观，而且避免了串线的可能，提高安全性。附图说明图1为本技术的第一种实施例的结构示意图。图2为本技术的第二种实施例的结构示意图。图3为本技术的调容开关第一种安装方式的结构示意图。图4为本技术的调容开关第一种安装方式的结构示意图。图5为本技术的调容开关第二种安装方式的结构示意图。图6为本技术调容开关的主视图。图7为本技术调容开关的后视图。图8为本技术调容开关的剖面俯视图。图9为本技术高压过渡电阻的结构示意图一。图10为本技术高压过渡电阻的结构示意图二。图11为本技术高压过渡电阻的局部剖视图。图12为本技术低压过渡电阻的结构示意图一。图13为本技术低压过渡电阻的结构示意图二。图14为本技术低压过渡电阻的局部剖视图。图15本技术永磁机构的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-15所示，一种立体卷铁芯变压器，如图1-5所示，包括箱体1、设于箱体1内的变压器本体2及调容开关3；所述变压器本体2呈三角状排布，所述调容开关3设于所述变压器本体2上方；如图1所示，3个变压器本体2的头部均朝向同一个中心点设置，使得3个变压器本体呈三角状排布，该种方式最为节省空间；于其他实施例中，如图2所示，3个变压器本体2的轴线为相交形成一个三角形，3个变压器本体2之间也同样为三角状排布；具体的，如图3所示，所述调容开关3通过一连接结构吊装于所述箱体1顶部下表面上，调容开关上部无需预留空间即可保证调容开关的最高点被变压器油浸没，较为节省空间，变压器箱的体积也较小；所述连接结构包括4个连接件41，4个连接件41两个一组的设置在调容开关的左右两侧上；所述连接件41为钢板，连接件41的一端与所述箱体1固定连接，另一端与所述调容开关3相连；优选的，所述调容开关3上设有多个连接孔36，所述连接件41下端设有一螺孔，通过一螺钉分别穿过连接孔和螺孔后即可将调容开关和连接件固定连接在一起；且由于连接孔设置为多个，从而可通过连接件与不同位置上的连接孔配合来实现对于调容开关的位置调整。于其他实施例中，如图4所示，所述调容开关3倒置的安装在箱体内，且通过支撑结构装设于所述变压器本体2上；具体的，所述支撑结构包括4个支撑件51，4个支撑件51两个一组的设置在调容开关的左右两侧上；所述两支撑件51均设置为钢板，其中一支撑件51一端与所述变压器本体2固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体卷铁芯变压器，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的变压器本体(2)及调容开关(3)；其特征在于：所述变压器本体(2)呈三角状排布，所述调容开关(3)设于所述变压器本体(2)上方；所述调容开关(3)包括多个绝缘部件(31)、低压真空灭弧室(32)、高压真空灭弧室(33)、至少一套永磁机构(34)及与所述永磁机构(34)相配合的传动机构(35)。

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁芯变压器，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的变压器本体(2)及调容开关(3)；其特征在于：所述变压器本体(2)呈三角状排布，所述调容开关(3)设于所述变压器本体(2)上方；所述调容开关(3)包括多个绝缘部件(31)、低压真空灭弧室(32)、高压真空灭弧室(33)、至少一套永磁机构(34)及与所述永磁机构(34)相配合的传动机构(35)。2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯变压器，其特征在于：所述调容开关(3)通过一连接结构吊装于所述箱体(1)顶部下表面。3.根据权利要求2所述的一种立体卷铁芯变压器，其特征在于：所述连接结构包括至少两连接件(41)，该连接件(41)的一端与所述箱体(1)相连，另一端与所述调容开关(3)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正文，姜方军，
申请(专利权)人：浙江宝威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33