一种独立风道强制风冷型变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种独立风道强制风冷型变压器，属于变压器领域，包括散热器、变压器外壳、变压器、出风管、进风管、以及制冷器。本实用新型专利技术公开的一种独立风道强制风冷型变压器，通过使用出风管和进风管将变压器外壳与散热器相连形成腔体，使腔体内部空气可以不断地在散热器与变压器外壳之间循环，将变频器与外部空气隔离，形成一个独立的风道，使变压器即使在较为恶劣的环境仍然不会有粉尘或水汽通过隔离间隙进入电路板上。因此，此种变压器采用独立式风道设计，风冷冷却效率高，变压器稳定性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种独立风道强制风冷型变压器
本技术涉及变压器领域，更具体的，涉及一种独立风道强制风冷型变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。由于变压器的工作时需要产生大量的热量,因此需要将变压器的电路板置于不断流动的空气风道中，让空气带走变压器产生的热量。然而，现有技术中需将电路板置于风道中，采用挡风片隔离，此方式防护效果差，不能达到完全独立风道，在较为恶劣的环境仍然会有粉尘或水汽通过隔离间隙进入电路板上。综上所述，有必要设计一种新型的变压器来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种独立风道强制风冷型变压器，本技术通过使用出风管和进风管将变压器外壳与散热器相连形成腔体，使腔体内部空气可以不断地在散热器与变压器外壳之间循环，将变频器与外部空气隔离，形成一个独立的风道，使变压器即使在较为恶劣的环境仍然不会有粉尘或水汽通过隔离间隙进入电路板上。因此，此种变压器采用独立式风道设计，风冷冷却的冷却效率高，变压器稳定性能好。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种独立风道强制风冷型变压器，包括散热器、变压器外壳、变压器、出风管、进风管、以及制冷器；所述变压器位于所述变压器外壳的内部；所述变压器外壳的左侧面板上端开设有出风口；所述变压器外壳的左侧面板下端开设有进风口；所述散热器位于所述变压器外壳的左侧；所述散热器的右侧面板上端开设有散热进风口；所述散热器的右侧面板下端开设有散热出风口；所述出风管的一端通过所述出风口与所述变压器外壳的内部空间连通；所述出风管的另一端通过所述散热进风口与所述散热器的内部空间连通；所述出风管中设有排气风扇；所述进风管的一端通过所述进风口与所述变压器外壳的内部空间连通；所述进风管的另一端通过所述散热出风口与所述散热器的内部空间连通；所述制冷器的右侧与所述散热器的左侧固定连接；所述散热器内设有多个在竖直方向上等距排布的第一扰流板、以及在竖直方向上等距排布的多个第二扰流板；所述第一扰流板的左端与所述散热器左侧内壁固定连接；所述第一扰流板的右端与所述散热器右侧内壁之间留有空隙；所述第二扰流板的左端位于相邻两所述第一扰流板之间；所述第二扰流板的右端与所述散热器右侧内壁固定连接；所述第二扰流板的左端与所述散热器左侧内壁之间留有空隙。可选地，还包括散热风扇；所述散热风扇固定连接于所述制冷器的左侧。可选地，相邻的两个所述第一扰流板之间的距离、以及相邻的两个所述第二扰流板之间的距离为2到3厘米。可选地，所述排气风扇为轴流式风扇。可选地，所述制冷器为电子制冷片。可选地，还包括干燥盒；所述干燥盒位于所述变压器外壳内部。可选地，所述散热器的材料配置为铝合金。可选地，所述变压器外壳的外表面涂覆有防腐油漆。本技术的有益效果为：本技术提供的一种独立风道强制风冷型变压器，本技术通过使用出风管和进风管将变压器外壳与散热器相连形成腔体，使腔体内部空气可以不断地在散热器与变压器外壳之间循环，将变频器与外部空气隔离，形成一个独立的风道，使变压器即使在较为恶劣的环境仍然不会有粉尘或水汽通过隔离间隙进入电路板上。因此，此种变压器采用独立式风道设计，风冷冷却效率高，变压器稳定性能好。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种独立风道强制风冷型变压器的结构示意图。图中：1、散热器；11、散热进风口；12、散热出风口；13、第一扰流板；14、第二扰流板；2、变压器外壳；21、出风口；22、进风口；3、变压器；4、出风管；41、排气风扇；5、进风管；6、制冷器；7、散热风扇；8、干燥盒。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种独立风道强制风冷型变压器的结构示意图，如图1所示，一种独立风道强制风冷型变压器，包括散热器1、变压器外壳2、变压器3、出风管4、进风管5、以及制冷器6；变压器3位于变压器外壳2的内部；变压器外壳2的左侧面板上端开设有出风口21；变压器外壳2的左侧面板下端开设有进风口22；散热器1位于变压器外壳2的左侧；散热器1的右侧面板上端开设有散热进风口11；散热器1的右侧面板下端开设有散热出风口12；出风管4的一端通过出风口21与变压器外壳2的内部空间连通；出风管4的另一端通过散热进风口11与散热器1的内部空间连通；出风管4中设有排气风扇41；进风管5的一端通过进风口22与变压器外壳2的内部空间连通；进风管5的另一端通过散热出风口12与散热器1的内部空间连通；制冷器6的右侧与散热器1的左侧固定连接；散热器1内设有多个在竖直方向上等距排布的第一扰流板13、以及在竖直方向上等距排布的多个第二扰流板14；第一扰流板13的左端与散热器1左侧内壁固定连接；第一扰流板13的右端与散热器1右侧内壁之间留有空隙；第二扰流板14的左端位于相邻两第一扰流板13之间；第二扰流板14的右端与散热器1右侧内壁固定连接；第二扰流板14的左端与散热器1左侧内壁之间留有空隙。具体来说，在变压器工作时，排气风扇41也随之一起工作，变压器3工作产生的热量，加热了变压器外壳2中的空气，热空气在排气风扇41的作用下进入了散热器1，由于散热器1的外壁紧贴着制冷器6，因此散热器1中有着较低的温度；与此同时,散热器1中交错设置的第一扰流板13以及第二扰流板14可以增加热空气在散热器1中停留的时间，热空气在散热器1的作用下温度降低又再一次回到变压器外壳2的内部空间中，再次与变压器3的发热元件相接触带走其产生的热量。以上过程不断地循环，形成了一个高效独立的冷却风道循环。因此，此种变压器采用独立式风道设计，风冷冷却效率高，变压器稳定性能好。可选地，还包括散热风扇7；散热风扇7固定连接于制冷器6的左侧。具体来说，由于制冷器6在降低散热器1的同时，制冷器6的左侧会释放大量的热量，通过在制冷器6的左侧设置散热风扇7，可以快速降低制冷器6左侧表面的热量，提高制冷器6的制冷效率。可选地，相邻的两个第一扰流板13之间的距离、以及相邻的两个第二扰流板14之间的距离均为2厘米到3厘米。具体来说，相邻的两个第一扰流板13、以及第二扰流板14之间的距离为2到3厘米，可以使热空气可以在散热器1中滞留更久的时间，充分释放空气中的热量。可选地，排气风扇41为轴流式风扇。具体来说，轴流式风扇具有机构紧凑、噪音小、工作寿命长等特点；使用轴流式风扇可以减低此种变压器的运行噪音。可选地，制冷器6为电子制冷片。电子制冷片不需要任何制冷剂，可连续工作；同时电子制冷片是一种固体片件，工作时没有震动、噪音、寿命长，安装容易。可选地，还包括干燥盒8；干燥盒8位于变压器外壳2内部。在变压器外壳2内部设置干燥盒8，可以吸收变压器外壳2内部空气中含有的水汽，防止变压器3受到腐蚀。可选地，散热器1的材料配置为铝合金。具体来说，铝合金具有良好的导热性能，使用铝合金材质的散热器1可以使制冷器6更快地吸收空气中的热量。可选地，变压器外壳2的外表面涂覆有防腐油漆。具体来说，在变压器外壳2外表面涂覆防腐油漆，可以有效地防止变压器外壳2被腐蚀，从而提高变压器的使用寿命。本技术是通过优选实施例进行描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独立风道强制风冷型变压器，其特征在于:包括散热器(1)、变压器外壳(2)、变压器(3)、出风管(4)、进风管(5)、以及制冷器(6)；所述变压器(3)位于所述变压器外壳(2)的内部；所述变压器外壳(2)的左侧面板上端开设有出风口(21)；所述变压器外壳(2)的左侧面板下端开设有进风口(22)；所述散热器(1)位于所述变压器外壳(2)的左侧；所述散热器(1)的右侧面板上端开设有散热进风口(11)；所述散热器(1)的右侧面板下端开设有散热出风口(12)；所述出风管(4)的一端通过所述出风口(21)与所述变压器外壳(2)的内部空间连通；所述出风管(4)的另一端通过所述散热进风口(11)与所述散热器(1)的内部空间连通；所述出风管(4)中设有排气风扇(41)；所述进风管(5)的一端通过所述进风口(22)与所述变压器外壳(2)的内部空间连通；所述进风管(5)的另一端通过所述散热出风口(12)与所述散热器(1)的内部空间连通；所述制冷器(6)的右侧与所述散热器(1)的左侧固定连接；所述散热器(1)内设有多个在竖直方向上等距排布的第一扰流板(13)、以及在竖直方向上等距排布的多个第二扰流板(14)；所述第一扰流板(13)的左端与所述散热器(1)左侧内壁固定连接；所述第一扰流板(13)的右端与所述散热器(1)右侧内壁之间留有空隙；所述第二扰流板(14)的左端位于相邻两所述第一扰流板(13)之间；所述第二扰流板(14)的右端与所述散热器(1)右侧内壁固定连接；所述第二扰流板(14)的左端与所述散热器(1)左侧内壁之间留有空隙。...

【技术特征摘要】
1.一种独立风道强制风冷型变压器，其特征在于:包括散热器(1)、变压器外壳(2)、变压器(3)、出风管(4)、进风管(5)、以及制冷器(6)；所述变压器(3)位于所述变压器外壳(2)的内部；所述变压器外壳(2)的左侧面板上端开设有出风口(21)；所述变压器外壳(2)的左侧面板下端开设有进风口(22)；所述散热器(1)位于所述变压器外壳(2)的左侧；所述散热器(1)的右侧面板上端开设有散热进风口(11)；所述散热器(1)的右侧面板下端开设有散热出风口(12)；所述出风管(4)的一端通过所述出风口(21)与所述变压器外壳(2)的内部空间连通；所述出风管(4)的另一端通过所述散热进风口(11)与所述散热器(1)的内部空间连通；所述出风管(4)中设有排气风扇(41)；所述进风管(5)的一端通过所述进风口(22)与所述变压器外壳(2)的内部空间连通；所述进风管(5)的另一端通过所述散热出风口(12)与所述散热器(1)的内部空间连通；所述制冷器(6)的右侧与所述散热器(1)的左侧固定连接；所述散热器(1)内设有多个在竖直方向上等距排布的第一扰流板(13)、以及在竖直方向上等距排布的多个第二扰流板(14)；所述第一扰流板(13)的左端与所述散热器(1)左侧内壁固定连接；所述第一扰流板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾义玺，
申请(专利权)人：江西源能电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36