一种可自动化装配的LED灯丝灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动化装配的LED灯丝灯，该LED灯丝灯包括泡壳、芯柱、电源驱动器、灯丝定型支架、LED发光灯丝和灯头；泡壳的收口与封口处之间设有台阶，灯头从泡壳底部套入直至台阶处卡紧；泡壳内部具有电源驱动器，电源驱动器上固定灯丝底部支架，灯丝底部支架的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器上还具有芯柱导电支架插接口；灯丝定型支架上具有灯丝顶部插接口；LED发光灯丝底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器的上部，与电源驱动器的输出端连通，形成串并联的闭合回路，顶部插入灯丝定型支架的灯丝顶部插接口；本实用新型专利技术LED灯丝灯的装配与传统白炽灯相似，减少人工，节约成本，可以实现机械自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化装配的LED灯丝灯
本技术涉及一种新的照明灯，特别是一种可自动化装配的LED灯丝灯。
技术介绍
目前，照明行业正在大力推广LED灯丝灯，它是最节能、最环保的绿色光源，全新的光线视觉，感受原生态的“白炽灯”光环境，LED灯丝灯技术正日新月异的在进步，目前LED灯人们更多关注灯的节能效果、使用寿命和价格，而对其生产过程重视不够，生产过程成本的高低直接关系到灯的整体价格；现在，公知的LED灯丝灯都是由芯柱、灯丝、泡壳、电源、灯头构成，但是它们的电源都在毛泡外部，生产时都需要繁琐的组装工艺，人工组装效率低，1500pcs/人/天，产能有限，在整个产品人工成本中占据了30％以上，加上点焊工序30％的人工成本总计成本占比60％以上，相应的成品价格较高，主要原因就是无自动化方式的生产工艺及设备。
技术实现思路
本技术的目的针对现有技术的不足，提供一种可自动化装配的LED灯丝灯，电源内置毛泡中，发光灯丝与内置电源直接通过自动化设备连接，可以省去现有的人工点焊和组装环节，实现大规模的自动化生产，大幅降低生产成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可自动化装配的LED灯丝灯，该LED灯丝灯包括泡壳、芯柱、电源驱动器、灯丝定型支架、LED发光灯丝和灯头；所述芯柱包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；所述泡壳的收口与封口处之间设有台阶，灯头从泡壳底部套入直至台阶处卡紧，与泡壳固定连接；芯柱的喇叭口基座部分或全部位于灯头内部；泡壳内部具有电源驱动器，电源驱动器上固定灯丝底部支架，灯丝底部支架的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架上具有灯丝顶部插接口；所述LED发光灯丝底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器的上部，与电源驱动器的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝顶部插入灯丝定型支架的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架导通及定型；所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器的下部，与电源驱动器的输入端连通，芯柱的导线通过灯头与外部电源连通。进一步地，所述电源驱动器的表面覆盖有反射涂层，或者，所述电源驱动器上罩有圆环形反射涂层罩。进一步地，所有LED发光灯丝顶部通过一个或多个灯丝定型支架连接，LED发光灯丝下端通过自动插件机以插件方式固定在电源驱动器上。进一步地，所述灯丝定型支架由导电材料或绝缘材料组成，以实现电路的多种导通方式。进一步地，所述LED发光灯丝的基板为透明或不透明的线路板，包括玻璃板、蓝宝石板、陶瓷板、塑料板或金属基板。进一步地，所述电源驱动器的基板为不透明的线路板，包括PCB板、塑料板、铝基板或陶瓷板。进一步地，所述泡壳内填充导热气体，芯柱、电源驱动器和LED发光灯丝由泡壳密封。本技术的有益效果是：本技术提供的可自动化装配的LED灯丝灯，灯丝无需人工点焊，可以通过自动化设备连接，减少人工成本；电源内置毛泡中，省去了现有的人工组装环节，直接装头，提高生产效率且降低了人工成本；整个产品可以通过机械设备自动化生产，大幅降低生产成本。附图说明图1为本技术可自动化装配的LED灯丝灯结构示意图；图2为泡壳的收口与封口处的台阶示意图；图中，泡壳1、芯柱2、电源驱动器3、灯丝定型支架4、LED发光灯丝5、导热气体6、灯头7、台阶8、灯丝底部支架9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术提供的一种可自动化装配的LED灯丝灯，包括泡壳1、芯柱2、电源驱动器3、灯丝定型支架4、LED发光灯丝5和灯头7；所述芯柱2包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；如图2所示，所述泡壳1的收口与封口处之间设有台阶8，灯头7从泡壳1底部套入直至台阶8处卡紧，与泡壳1固定连接；芯柱2的喇叭口基座部分或全部位于灯头7内部；泡壳1内部具有电源驱动器3，电源驱动器3上固定灯丝底部支架9，灯丝底部支架9的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器3上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架4上具有灯丝顶部插接口；所述LED发光灯丝5底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器3的上部，与电源驱动器3的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝5顶部插入灯丝定型支架4的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架4导通及定型；所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器3的下部，与电源驱动器3的输入端连通，芯柱2的导线通过灯头7与外部电源连通。进一步地，所述电源驱动器3的表面覆盖有反射涂层，或者，所述电源驱动器3上罩有圆环形反射涂层罩。进一步地，所有LED发光灯丝5顶部通过一个或多个灯丝定型支架4连接，LED发光灯丝5下端通过自动插件机以插件方式固定在电源驱动器3上。进一步地，所述灯丝定型支架4由导电材料或绝缘材料组成，以实现电路的多种导通方式。进一步地，所述LED发光灯丝5的基板为透明或不透明的线路板，包括玻璃板、蓝宝石板、陶瓷板、塑料板或金属基板。进一步地，所述电源驱动器3的基板为不透明的线路板，包括PCB板、塑料板、铝基板或陶瓷板。进一步地，所述泡壳1内填充导热气体6，芯柱2、电源驱动器3和LED发光灯丝5由泡壳1密封；所述导热气体6为氢气、氦气中的一种，或两种按任意配比混合后与惰性气体的混合气；所述惰性气体占混合气的体积比为0-30％；所述惰性气体由氮气、氖气、氩气、氪气、氙气的一种或多种按任意配比混合组成。本技术不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其它多种具体实施方案实施本技术。因此，凡是采用本技术的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，包括泡壳(1)、芯柱(2)、电源驱动器(3)、灯丝定型支架(4)、LED发光灯丝(5)和灯头(7)；所述芯柱(2)包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；所述泡壳(1)的收口与封口处之间设有台阶(8)，灯头(7)从泡壳(1)底部套入直至台阶(8)处卡紧，与泡壳(1)固定连接；芯柱(2)的喇叭口基座部分或全部位于灯头(7)内部；泡壳(1)内部具有电源驱动器(3)，电源驱动器(3)上固定灯丝底部支架(9)，灯丝底部支架(9)的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器(3)上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架(4)上具有灯丝顶部插接口；所述LED发光灯丝(5)底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器(3)的上部，与电源驱动器(3)的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝(5)顶部插入灯丝定型支架(4)的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架(4)导通及定型；所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器(3)的下部，与电源驱动器(3)的输入端连通，芯柱(2)的导线通过灯头(7)与外部电源连通。

【技术特征摘要】
1.一种可自动化装配的LED灯丝灯，其特征在于，包括泡壳(1)、芯柱(2)、电源驱动器(3)、灯丝定型支架(4)、LED发光灯丝(5)和灯头(7)；所述芯柱(2)包括烧结为一体的底端排气管、喇叭口基座、芯柱导电支架和导线；所述泡壳(1)的收口与封口处之间设有台阶(8)，灯头(7)从泡壳(1)底部套入直至台阶(8)处卡紧，与泡壳(1)固定连接；芯柱(2)的喇叭口基座部分或全部位于灯头(7)内部；泡壳(1)内部具有电源驱动器(3)，电源驱动器(3)上固定灯丝底部支架(9)，灯丝底部支架(9)的顶端设置灯丝底部插接口，电源驱动器(3)上还具有芯柱导电支架插接口；所述灯丝定型支架(4)上具有灯丝顶部插接口；所述LED发光灯丝(5)底部通过灯丝底部插接口插接在电源驱动器(3)的上部，与电源驱动器(3)的输出端连通，形成串并联的闭合回路；所述LED发光灯丝(5)顶部插入灯丝定型支架(4)的灯丝顶部插接口，通过灯丝定型支架(4)导通及定型；所述芯柱导电支架通过芯柱导电支架插接口插接在电源驱动器(3)的下部，与电源驱动器(3)的输入端连通，芯柱(2)的导线通过灯头(7)与外部电源连通。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严钱军，郑昭章，柯凯，
申请(专利权)人：安徽杭科光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34