内燃钢轨钻孔机液压进给装置制造方法及图纸

技术编号:1902932 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内燃钢轨钻孔机液压进给装置,它是将钻孔机的机械传动进给装置用液压传动进给装置代替,其特征在于:液压传动进给装置包括油泵(3)、油泵的出油管路和进油管路(2)分别与液压阀(5)、油箱(1)连接,液压阀(5)与控制阀(6)连接,控制阀(6)的出油管路分别与油缸(8)两腔相连,控制阀的回油管路与油箱(1)连通。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型铁路钢轨钻孔机,尤其涉及一种在现场对铁路钢轨进行钻孔时以液压为动力、实现自动进给的内燃钢轨钻孔机液压进给装置
技术介绍
目前,小型铁路钢轨钻孔机在钻孔过程中,是以人工手动或机械推动实现进给功能的,其手动装置笨重、劳动强度大、进给力和进速度不稳定,效率低;机械传动进给体积大、携带不便。
技术实现思路
为了解决目前小型铁路钢轨钻机存在的体积大、操作使用麻烦,钻孔效率低的问题,本技术提供一种改变动力进给方式,提高工作效率、降低劳动强度,便于携带和使用的内燃钢轨钻孔机液压进给装置。本技术的技术方案是以下述方式实现的一种内燃钢轨钻孔机液压进给装置,它是将钻孔机的机械传动进给装置用液压传动进给装置代替,其液压传动进给装置包括油泵、油泵的出油管路和进油管路分别与液压阀、油箱连接,液压阀与控制阀连接,控制阀的出油管路分别与油缸两腔相连,控制阀的回油管路与油箱连通。在油泵的出油管路与油箱的回油管路之间通过一油管接头使两路连通。本技术的积极效果是1、液压进给过程中给力恒定,进给速度稳定,无噪音;2、重量轻,体积小,一人便可携带操作。3、工作效率提高、劳动强度降低, 附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1可以看出,本技术是将钻孔机的机械传动进给装置用液压传动进给装置代替,其液压传动进给装置包括油泵3、油泵的出油管路和进油管路2分别与控液压阀5、油箱1连接,液压阀5与控制阀6连接,控制阀6的出油管路分别与油缸8两腔相连,控制阀的回油管路与油箱1连通;在油泵3的出油管路与油箱1的回油管路之间通过一油管接头4使两路连通?。本技术操作使用时,利用钻孔机上的汽油机很少部分动力,带动油泵将液压油通过液压阀5进入控制阀6,控制阀6将液压油送入油缸后腔推动活塞7向前移动,完成液压进给过程,使与活塞相连的钻孔推进装置进刀即钻孔;控制阀6再将液压油送入油缸前腔推动活塞7向后移动,完成液压退出过程,使与活塞7相连的钻孔推进装置退刀,这样循环进刀、退刀不断钻孔。权利要求1.一种内燃钢轨钻孔机液压进给装置,它是将钻孔机的机械传动进给装置用液压传动进给装置代替,其特征在于液压传动进给装置包括油泵(3)、油泵的出油管路和进油管路(2)分别与液压阀(5)、油箱(1)连接,液压阀(5)与控制阀(6)连接,控制阀(6)的出油管路分别与油缸(8)两腔相连,控制阀的回油管路与油箱(1)连通。2.根据权利要求1所述的内燃钢轨钻孔机液压进给装置,其特征在于在油泵(3)的出油管路与油箱(1)的回油管路之间通过一油管接头使两路连通。专利摘要本技术公开了一种内燃钢轨钻孔机液压进给装置,它是将钻孔机的机械传动进给装置用液压传动进给装置代替,其液压传动进给装置包括油泵、油泵的出油管路和进油管路分别与液压阀、油箱连接,液压阀与控制阀连接,控制阀的出油管路分别与油缸两腔相连,控制阀的回油管路与油箱连通,在油泵的出油管路与油箱的回油管路之间通过一油管接头使两路连通,本技术的液压进给过程中给力恒定,进给速度稳定,无噪音;重量轻,体积小,一人便可携带操作;工作效率提高、劳动强度降低。文档编号E01B31/00GK2663500SQ20032011337公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者王和平, 张玉才 申请人:郑州市天德工务机械制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王和平张玉才
申请(专利权)人:郑州市天德工务机械制造厂
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1