一种自吸式离心泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自吸式离心泵，属于水泵技术领域。它解决了现有自吸泵密封性能较差的问题。本自吸式离心泵，包括泵壳、设置在泵壳内的导叶主体和挡水板以及设置在泵壳一端的端盖，所述导叶主体朝向挡水板的一端具有翻边一，所述翻边一的一侧面与挡水板的一侧面相贴合，所述翻边一的外侧部抵靠在泵壳的内周面上，所述挡水板的外周面与泵壳的内周面之间形成有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内嵌设有分别与挡水板、泵壳相贴合的密封圈。该结构提高自吸式离心泵的密封性能，避免水泵在工作过程中出现漏水的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式离心泵
本技术属于水泵
，特别是一种自吸式离心泵。
技术介绍
自吸泵是水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道达到外缘。自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长以及较强的自吸能力等优点。目前，中国专利网公开了一种自吸泵(授权公告号：CN203962422U)，包括内部具有泵腔的泵体、设于泵体内的叶轮和设于泵体后部用于驱动叶轮转动的电机，所述泵体的头部具有进水口，所述泵体的顶部具有与泵腔连通的出水口，所述叶轮的周向出口与泵腔连通，所述的泵体用不锈钢材料拉伸而成，所述的泵体内设有用于将进水口与叶轮的轴向进口连通的射流器，所述的泵体与电机之间设有连接端盖，所述泵体与连接端盖之间设有挡水板，所述的连接端盖通过连接结构与所述的泵体连接，所述连接结构包括设于连接端盖上的环状连接部、设于泵体上的用于包裹住该连接部的环状依靠部和用于将连接部与依靠部固定在一起的连接螺栓。上述自吸泵中的连接端盖、挡水板和导叶主体的安装结构使得三者之间的密封性能较差，水容易从环状连接部和环状依靠部之间的缝隙中漏出，导致自吸泵在工作过程中会出现漏水的情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自吸式离心泵，本技术所要解决的技术问题是：如何提高自吸泵的密封性能。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自吸式离心泵，包括泵壳、设置在泵壳内的导叶主体和挡水板以及设置在泵壳一端的端盖，其特征在于，所述导叶主体朝向挡水板的一端具有翻边一，所述翻边一的一侧面与挡水板的一侧面相贴合，所述翻边一的外侧部抵靠在泵壳的内周面上，所述挡水板的外周面与泵壳的内周面之间形成有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内嵌设有分别与挡水板、泵壳相贴合的密封圈。本导叶主体通过翻边一与挡水板相贴合，增加了导叶主体与挡水板的接触面积，提高导叶主体与挡水板之间的密封效果，避免导叶主体内的水通过导叶主体与挡水板之间漏出；通过设置密封圈使得进入到挡水板侧的水不会从挡水板的外周面与泵壳的内周面之间漏出。该结构提高自吸式离心泵的密封性能，避免水泵在工作过程中出现漏水的情况。在上述的一种自吸式离心泵中，所述翻边一的外侧部抵靠在泵壳的内周面上。并且翻边一的外侧部抵靠在泵壳的内周面上，该结构通过翻边一将挡水板与泵壳的水腔隔离，避免泵壳内的水直接进入到挡水板侧。在上述的一种自吸式离心泵中，所述端盖具有朝挡水板方向凸起形成抵靠在挡水板一侧面上的凸台一。该结构的凸台一与翻边一配合压紧挡水板，使得挡水板与翻边一的配合紧密，提高密封效果。在上述的一种自吸式离心泵中，所述挡水板朝向端盖的一端具有翻边二，所述翻边二的一侧面与端盖的一侧面相贴合。翻边二对密封圈起到限位的作用，避免水泵在工作过程中密封圈发生振动移位，保证泵壳的内周面与挡水板的外周面之间的密封性。在上述的一种自吸式离心泵中，所述端盖的中部均向远离导叶主体方向凸起形成凸台二，所述凸台二和挡水板之间形成有储水腔，所述凸台二的外周面上开设有连通储水腔的排水孔。水泵在工作过程中，导叶主体内的部分水会通过挡水板流至储水腔内，储水腔内的水通过排水孔向外排出。在上述的一种自吸式离心泵中，所述自吸式离心泵还包括有电机，所述电机通过紧固件固定在凸台二的端面上；所述挡水板的中部向凸台二侧凸起形成延伸至储水腔内的凸台三，所述凸台三上开设有轴孔，所述电机的转轴贯穿凸台二和轴孔设置，所述轴孔与转轴之间具有过水间隙。该结构方便电机的安装固定，导叶主体内的部分水通过过水间隙流至储水腔内。在上述的一种自吸式离心泵中，所述凸台三与凸台二之间具有支撑套，所述支撑套的一端抵靠在凸台三的端面上、另一端抵靠在电机上，所述支撑套上具有缺口。导叶主体内的部分水通过过水间隙先流至支撑套内，再通过支撑套上的缺口流至储水腔内。在上述的一种自吸式离心泵中，所述泵壳的一端具有翻边三，所述端盖与翻边三相抵靠并通过螺栓相固定；所述翻边三的外边沿具有环状凸沿一，所述端盖的外边沿具有与环状凸沿一相抵靠的环状凸沿二。该结构中的端盖与翻边三相抵靠形成密封，环状凸沿一与环状凸沿二相抵靠形成密封，提高端盖与翻边三连接部位的密封性能，避免泵体内的水从该部位漏出。与现有技术相比，本技术的自吸式离心泵具有以下优点：该结构提高自吸式离心泵的密封性能，避免水泵在工作过程中出现漏水的情况。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是图1中A的放大结构示意图。图3是图1中B的放大结构示意图。图中，1、泵壳；1a、翻边三；1a1、环状凸沿一；2、导叶主体；2a、翻边一；3、挡水板；3a、翻边二；3b、凸台三；3b1、轴孔；4、端盖；4a、凸台一；4b、凸台二；4b1、排水孔；4c、环状凸沿二；5、密封圈安装槽；6、密封圈；7、储水腔；8、电机；8a、转轴；9、支撑套；9a、缺口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本自吸式离心泵，包括泵壳1、设置在泵壳1内的导叶主体2和挡水板3以及设置在泵壳1一端的端盖4，所述导叶主体2朝向挡水板3的一端具有翻边一2a，所述翻边一2a的一侧面与挡水板3的一侧面相贴合，所述翻边一2a的外侧部抵靠在泵壳1的内周面上，所述挡水板3的外周面与泵壳1的内周面之间形成有密封圈安装槽5，所述密封圈安装槽5内嵌设有分别与挡水板3、泵壳1相贴合的密封圈6。如图1、图2和图3所示，所述端盖4的中部均向远离导叶主体2方向凸起形成凸台二4b，所述凸台二4b和挡水板3之间形成有储水腔7，所述凸台二4b的外周面上开设有连通储水腔7的排水孔4b1，所述自吸式离心泵还包括有电机8，所述电机8通过紧固件固定在凸台二4b的端面上；所述挡水板3的中部向凸台二4b侧凸起形成延伸至储水腔7内的凸台三3b，所述凸台三3b上开设有轴孔3b1，所述电机8的转轴8a贯穿凸台二4b和轴孔3b1设置，所述轴孔3b1与转轴8a之间具有过水间隙，所述凸台三3b与凸台二4b之间具有支撑套9，所述支撑套9的一端抵靠在凸台三3b的端面上、另一端抵靠在电机8上，所述支撑套9上具有缺口9a。水泵在工作过程中，导叶主体2内的部分水通过过水间隙进入到支撑套9内，并从支撑套9上的缺口9a流入至储水腔7内，储水腔7内的水通过排水孔4b1向外排出。进一步的，如图2所示，所述端盖4具有朝挡水板3方向凸起形成抵靠在挡水板3一侧面上的凸台一4a；所述挡水板3朝向端盖4的一端具有翻边二3a，所述翻边二3a的一侧面与端盖4的一侧面相贴合。该结构通过凸台一4a和翻边一2a将挡水板3压紧定位，并且凸台一4a和翻边二3a的结构保证储水腔7内的水不发生泄漏。如图2所示，所述泵壳1的一端具有翻边三1a，所述端盖4与翻边三1a相抵靠并通过螺栓相固定，所述翻边三1a的外边沿具有环状凸沿一1a1，所述端盖4的外边沿具有与环状凸沿一1a1相抵靠的环状凸沿二4c。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式离心泵，包括泵壳(1)、设置在泵壳(1)内的导叶主体(2)和挡水板(3)以及设置在泵壳(1)一端的端盖(4)，其特征在于，所述导叶主体(2)朝向挡水板(3)的一端具有翻边一(2a)，所述翻边一(2a)的一侧面与挡水板(3)的一侧面相贴合，所述挡水板(3)的外周面与泵壳(1)的内周面之间形成有密封圈安装槽(5)，所述密封圈安装槽(5)内嵌设有分别与挡水板(3)、泵壳(1)相贴合的密封圈(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自吸式离心泵，包括泵壳(1)、设置在泵壳(1)内的导叶主体(2)和挡水板(3)以及设置在泵壳(1)一端的端盖(4)，其特征在于，所述导叶主体(2)朝向挡水板(3)的一端具有翻边一(2a)，所述翻边一(2a)的一侧面与挡水板(3)的一侧面相贴合，所述挡水板(3)的外周面与泵壳(1)的内周面之间形成有密封圈安装槽(5)，所述密封圈安装槽(5)内嵌设有分别与挡水板(3)、泵壳(1)相贴合的密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种自吸式离心泵，其特征在于，所述翻边一(2a)的外侧部抵靠在泵壳(1)的内周面上。3.根据权利要求1所述的一种自吸式离心泵，其特征在于，所述端盖(4)具有朝挡水板(3)方向凸起形成抵靠在挡水板(3)一侧面上的凸台一(4a)。4.根据权利要求3所述的一种自吸式离心泵，其特征在于，所述挡水板(3)朝向端盖(4)的一端具有翻边二(3a)，所述翻边二(3a)的一侧面与端盖(4)的一侧面相贴合。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种自吸式离心泵，其特征在于，所述端盖(4)的中部均向远离导叶主体(2)方向凸起形成凸台二(4b)，所述凸台二(4b)和挡水板(3)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高杨，尹如中，褚辉远，梁日新，范英，单才华，何伟胜，
申请(专利权)人：浙江同心力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33