煤矿锚杆钻孔深度限位装置制造方法及图纸

技术编号:19028760 阅读:57 留言:0更新日期:2018-09-26 20:51
本实用新型专利技术属于煤矿巷道锚杆施工领域,具体涉及一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置,解决了煤矿巷道锚杆钻孔施工时由于孔深控制不当导致材料浪费、吨煤成本升高以及作业人员劳动强度大的问题,包括螺纹连接的锚杆机钻杆备件和限位件,钻杆备件后部带有外螺纹,限位件包括同心设置且焊接固定的螺母和限位套筒,钻杆备件后部设置有钻杆,钻杆贯穿限位件。本实用新型专利技术大大简化了操作人员的作业难度,使得锚杆外露长度满足了设计规范要求,提高了锚杆作业的成品率;同时,在锚杆钻孔作业中对钻杆备件和钻杆连接处起到一定的防折断功能。

【技术实现步骤摘要】
煤矿锚杆钻孔深度限位装置
本技术属于煤矿巷道锚杆施工领域,具体涉及一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。
技术介绍
根据《煤巷锚杆支护管理规定》第39条第3项规定:锚杆施工钻孔深度必须符合设计要求,锚杆孔深度误差应在0~50mm范围内。井下掘进工作中,锚杆钻孔深度很难控制,由于锚杆钻孔深度会直接影响锚杆安装的质量,造成锚杆安装后有的外露长度超长,有的外露长度不够。掘进作业规程中规定:锚杆外露长度应在10mm~50mm之间,超过50mm后需要重新补打锚杆,锚杆外露长度不够则需要用风镐处理煤岩壁,重新处理紧固使其达到要求。由于缺乏必要的孔深控制装置,作业人员在操作时很难做到百分百达到设计要求,在遇到片帮和煤层节理就更难掌握锚杆钻孔的深度,经常会出现不符合要求的锚杆,对于不符合设计要求的锚杆必须进行补强处理,这样不仅对支护材料造成了浪费,使吨煤成本升高,而且增加了作业人员劳动强度,降低了经济效益,影响了掘进速度,同时补打的锚杆过多也会影响整个巷道的整齐成形。针对上述问题,专利技术一种高性价比的锚杆钻孔深度限位装置就显得极其重要。
技术实现思路
本技术为了解决煤矿巷道锚杆钻孔施工时由于孔深控制不当导致材料浪费、吨煤成本升高以及作业人员劳动强度大的问题,提供了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置,包括螺纹连接的锚杆机钻杆备件和限位件,锚杆机钻杆备件包括钻杆备件前部和钻杆备件后部,钻杆备件前部连接有锚杆机,钻杆备件后部带有外螺纹,限位件包括同心设置且焊接固定的螺母和限位套筒,螺母与钻杆备件后部连接,限位套筒长度为10~50公分,钻杆备件后部设置有钻杆,钻杆贯穿限位件。限位套筒为不锈钢管、焊管或无缝钢管中的任意一种。本技术相比现有技术具有的特定技术特征及有益效果是:本技术结构简单、设计合理,通过对锚杆机钻杆备件的简易加工,将限位件连接在钻杆备件后部的外螺纹桑,限位件包括与钻杆备件连接的螺母和限位套管,限位套管的长度按照锚杆施工时预先设定的锚杆外露长度加以确定。当锚杆机在煤矿巷道内进行锚杆作业时,随着钻杆的不断深入,钻孔深度也不断加深,当外露钻杆完全进入巷道煤岩时,限位件的限位套筒与煤岩壁接触,此时停止钻孔,钻孔深度符合要求,当将锚杆放置到孔内时,正好锚杆的外露长度为限位套管长度。利用本技术大大简化了操作人员的作业难度,降低了由于孔深控制不当导致的材料浪费和吨煤成本增加,使得锚杆外露长度满足了设计规范要求,提高了锚杆作业的成品率;同时,本技术的利用有效增加了锚杆机钻杆备件与钻杆的接触长度,变相减少了作业过程中的应力集中现象,使二者的连接强度增加,可见本技术在锚杆钻孔作业中对钻杆备件和钻杆连接处起到一定的防折断功能,有效提高了作业人员在钻孔作业施工中的安全保障。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中锚杆机钻杆备件的结构示意图;图3为图1中限位件的结构示意图;图4为本技术的使用状态图。图中:1-锚杆机钻杆备件,1.1-钻杆备件前部,1.2-钻杆备件后部,1.3-外螺纹,2-限位件,2.1-螺母,2.2-限位套筒,3-钻杆。具体实施方式参照图1~图4对本技术进行进一步阐述,一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置,包括螺纹连接的锚杆机钻杆备件1和限位件2,锚杆机钻杆备件1包括钻杆备件前部1.1和钻杆备件后部1.2,钻杆备件前部1.1连接有锚杆机,钻杆备件后部1.2带有外螺纹1.3,限位件2包括同心设置且焊接固定的螺母2.1和限位套筒2.2,螺母2.1与钻杆备件后部1.2连接,限位套筒2.2长度为10~50公分,钻杆备件后部1.2设置有钻杆3,钻杆3贯穿限位件2。利用本技术作业时,需将在锚杆机和钻杆3间起连接作用的锚杆机钻杆备件1进行优化,具体方式是保证钻杆备件前部1.1与锚杆机连接的前提下,将钻杆备件后部1.2表面加工外螺纹1.3,锚杆机钻杆备件1通过外螺纹1.3连接限位件2,限位件2是一个设置在锚杆机钻杆备件1和钻杆3间的限位装置,限位件2包括连接成整体的螺母2.1和限位套筒2.2,限位套筒2.2的长度即为锚杆外露煤岩的尺寸。锚杆机工作时,通过锚杆机钻杆备件1带动钻杆3进行钻孔作业,随着钻杆3的不断深入,钻孔深度不断加深,直至限位套筒2.2的端部与巷道煤岩接触为止,进一步的,向钻孔内安置锚杆并利用水泥浆体或树脂进行粘接固定即可。其中,锚杆钻孔深度是通过限位套筒2.2与巷道煤岩接触后的长度确定的。为保证锚杆钻孔深度的准确性,需保证限位套筒2.2与煤岩层面的接触为带一定压力的紧密接触,可见限位套筒2.2应选用具有较高抗压强度的材质,如可采用不锈钢管、焊管或无缝钢管中的任意一种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置,其特征在于:包括螺纹连接的锚杆机钻杆备件(1)和限位件(2),锚杆机钻杆备件(1)包括钻杆备件前部(1.1)和钻杆备件后部(1.2),钻杆备件前部(1.1)连接有锚杆机,钻杆备件后部(1.2)带有外螺纹(1.3),限位件(2)包括同心设置且焊接固定的螺母(2.1)和限位套筒(2.2),螺母(2.1)与钻杆备件后部(1.2)连接,限位套筒(2.2)长度为10~50公分,钻杆备件后部(1.2)设置有钻杆(3),钻杆(3)贯穿限位件(2)。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置,其特征在于:包括螺纹连接的锚杆机钻杆备件(1)和限位件(2),锚杆机钻杆备件(1)包括钻杆备件前部(1.1)和钻杆备件后部(1.2),钻杆备件前部(1.1)连接有锚杆机,钻杆备件后部(1.2)带有外螺纹(1.3),限位件(2)包括同心设置且焊接固定的螺母(2.1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋作文王恩王红亮卢小哲邱海兵丁延伟冯书斌
申请(专利权)人:山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿
类型:新型
国别省市:山西,14

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