垂直钻井工具的液压模块制造技术

本实用新型专利技术涉及钻井工具技术领域，是一种垂直钻井工具的液压模块，包括作动组件和液压组件，作动组件包括作动壳体、作动活塞、偏转附件和压力平衡胶囊，作动壳体上设有开口向上的滑移通道，滑移通道内设有能上下移动的作动活塞，作动活塞上安装有位于作动壳体上方且能随作动活塞移动产生角度偏转的偏转附件，作动壳体上设有能与滑移通道下端连通的液压通道；作动壳体外侧固定安装有位于滑移通道外部且能随作动活塞移动产生拉伸或压缩的压力平衡胶囊。本实用新型专利技术通过液压组件的设置可实现对作动活塞位移的液压控制，具有良好的稳定性，由此可有效提高作动活塞位移的精度，降低故障率，延长整体设备的连续作业时间。

【技术实现步骤摘要】
垂直钻井工具的液压模块
本技术涉及钻井工具
，是一种垂直钻井工具的液压模块。
技术介绍
在钻井过程中，垂直钻井工具可通过实时地调整井斜来满足井眼轨迹的要求，使钻头到达预定的目标。推靠式垂直钻井工具应用较为广泛，该工具通过控制三个液压模块的动作来实现导向功能，液压模块集机、电、液于一体，是垂直钻井工具中至关重要的一部分，然而现有的垂直钻井工具的液压模块大都存在故障率高，控制精度低等多种问题，导致整个仪器不能连续长时间的工作。
技术实现思路
本技术提供了一种垂直钻井工具的液压模块，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有垂直钻井工具的液压模块存在的故障率高，控制精度低，整个仪器连续作业时间短的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种垂直钻井工具的液压模块，包括作动组件和液压组件，作动组件包括作动壳体、作动活塞、偏转附件和压力平衡胶囊，作动壳体上设有开口向上的滑移通道，滑移通道内设有能上下移动的作动活塞，作动活塞上安装有位于作动壳体上方且能随作动活塞移动产生角度偏转的偏转附件，作动壳体上设有能与滑移通道下端连通的液压通道；作动壳体外侧固定安装有位于滑移通道外部且能随作动活塞移动产生拉伸或压缩的压力平衡胶囊，压力平衡胶囊的上端与偏转附件固定安装在一起，偏转附件、压力平衡胶囊和作动壳体围合形成封闭腔室；液压组件包括液压壳体、液压泵和动力驱动装置，液压壳体与作动壳体固定在一起，液压壳体上设有能与液压通道连通的出油通道，液压壳体内设有存油腔，存油腔内安装有液压泵和能驱动液压泵的动力驱动装置，液压泵的出液端与出油通道相通。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述对应液压泵位置的液压壳体上可安装有出口与出油通道连通的双通接头，液压泵的出口端位于双通接头的入口内，双通接头的出口内安装有单向阀，液压壳体上还安装有阀体安装座，阀体安装座设有设有两个安装通道，液压壳体上设有能与存油腔相通的回油通道和能与出油通道相通的泄压通道，两个安装通道的入口均与泄压通道相通，两个安装通道的出口均与回油通道相通，一个安装通道内设有节流阀，另一个安装通道内设有安全阀。上述双通接头可位于液压壳体的右部内侧，液压壳体上设有位于双通接头的前方且开口向右的阀体安装腔，回油通道和泄压通道均与阀体安装腔相通，对应回油通道和泄压通道之间位置的阀体安装腔内密封安装有阀体安装座，阀体安装座上沿前后向间隔分布有两个左右贯通的安装通道，对应阀体安装腔右侧位置的阀体安装腔内密封安装有阀门堵头，对应阀门堵头右侧位置的液压壳体右侧通过螺栓连接固定安装有作动壳体。上述出油通道的出口可位于液压壳体的右端面上，液压通道的进口位于作动壳体的左端面上，出油通道的出口和液压通道的进口的位置对应且两者之间设有连接管，连接管的左端外侧与出油通道的出口内侧密封安装在一起，连接管的右端外侧与液压通道的进口内侧密封安装在一起。上述压力平衡胶囊可为橡胶制回转体，且在橡胶制回转体上设有波纹形褶皱或弧线形曲面。上述液压壳体内可设有存放腔，存放腔内密封安装有油囊压帽，油囊压帽内密封安装有出口塞，出口塞的中部外侧固定安装有右端抵在油囊压帽左端的压环，存放腔内设有开口向左的油囊本体，油囊本体的开口压紧于油囊压帽和出口塞之间，出口塞与液压壳体之间设有能将油囊本体内腔与存油腔连通的通道。上述出口塞的左端外侧可设有位于油囊压帽左方且密封安装于存放腔内的隔离塞，对应隔离塞与油囊压帽之间位置的出口塞与存放腔之间形成第一环空腔；液压壳体上设有能将第一环空腔与存油腔连通的过油通道和能与第一环空腔相通的注油孔，注油孔内固定安装有注油堵头；出口塞上设有十字形通道，十字形通道的前后两侧开口均与第一环空腔相通，十字形通道的右端开口位于油囊本体内，十字形通道的左端开口位于隔离塞的右侧。上述动力驱动装置可包括电机、联轴器和安装基座，存油腔内固定安装有安装基座，电机位于液压泵左侧且两者均固定安装在安装基座上，电机和液压泵通过联轴器传动连接在一起；液压壳体内安装有电连接器，电连接器与电机通过第一导线电连接在一起，液压壳体上安装有外接电部件，对应外接电部件接入位置的液压壳体上设有外接开口，外接电部件內端与电连接器的另一端通过第二导线电连接在一起，液压壳体内安装有压差传感器，压差传感器上设有能检测存油腔压力的第一压力探测部位和能检测出油通道压力的第二压力探测部位，对应第一压力探测部位位置液压壳体内设有能与存油腔相通的第一连通通道，对应第二压力探测部位位置的液压壳体内设有能与出油通道相通的第二连通通道，压差传感器与电连接器通过第三导线电连接在一起。上述液压壳体可包括端盖、连接壳和主体，端盖的中部设有开口向右的电设安装腔，电设安装腔的左部内侧固定安装有外接电部件，对应外接电部件接入位置的端盖上设有外接开口，电设安装腔的右部内侧固定安装有电连接器，第二导线位于电设安装腔内；连接壳的左侧中部设有安装孔，端盖的右端密封安装于安装孔内且端盖与连接壳固定安装在一起，连接壳的右端与主体的左端固定安装在一起，第一导线和第三导线均位于连接壳和主体之间，主体的右侧与作动壳体的左侧固定安装在一起；主体的后部设有开口向左的存油腔，主体的前部设有开口向左的存放腔，对应存油腔和存放腔位置的连接壳上分别设有能与其内腔相通的第一通孔和第二通孔，存油腔内由左至右依次分布有动力驱动装置和液压泵，第一通孔内设有能限位动力驱动装置的第一限位环台，存放腔内由左至右依次分布有传感器安装座、隔离塞、出口塞和油囊本体，第二通孔内设有能限位传感器安装座的第二限位环台；传感器安装座的左部外侧与连接壳密封安装在一起，传感器安装座的右部外侧与存放腔内侧密封安装在一起，压差传感器安装在传感器安装座上；连接壳上设有能与其内腔相通的安全孔，安全孔内固定安装有备份堵头。上述作动活塞的上部内侧可设弧形凹槽，偏转附件的底部设有与球面形凹槽匹配的球面形凸起，球面形凸起座于球面形凹槽内。上述作动活塞的上部内侧可设弧形凹槽，偏转附件的底部设有与弧形凹槽匹配的弧形凸起，弧形凸起座于球面形凹槽内。上述作动活塞的上端面可为圆弧面或球面，偏转附件的底面为水平面，偏转附件座于作动活塞上。本技术结构合理而紧凑，通过压力平衡胶囊的设置可使本技术能满足不同工况的井下带压作业，其通过液压组件的设置可实现对作动活塞位移的液压控制，具有良好的稳定性，由此可有效提高作动活塞位移的精度，降低故障率，延长整体设备的连续作业时间，具有使用方便，易于操作，省时省力的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的俯视局部剖视结构示意图。附图3为附图1的左视放大结构示意图。附图4为附图2在A处的局部放大结构示意图。附图5为附图4在B-B处的局部剖视放大结构示意图。附图6为附图4在C-C处的局部剖视放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为作动壳体，2为作动活塞，3为偏转附件，4为压力平衡胶囊，5为液压通道，6为封闭腔室，7为液压泵，8为出油通道，9为存油腔，10为双通接头，11为单向阀，12为阀体安装座，13为回油通道，14为泄压通道，15为节流阀，16为安全阀，17为阀门堵头，18为连接管，19为存放腔，20为油囊压帽，21为出口塞，22为油囊本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直钻井工具的液压模块，其特征在于包括作动组件和液压组件，作动组件包括作动壳体、作动活塞、偏转附件和压力平衡胶囊，作动壳体上设有开口向上的滑移通道，滑移通道内设有能上下移动的作动活塞，作动活塞上安装有位于作动壳体上方且能随作动活塞移动产生角度偏转的偏转附件，作动壳体上设有能与滑移通道下端连通的液压通道；作动壳体外侧固定安装有位于滑移通道外部且能随作动活塞移动产生拉伸或压缩的压力平衡胶囊，压力平衡胶囊的上端与偏转附件固定安装在一起，偏转附件、压力平衡胶囊和作动壳体围合形成封闭腔室；液压组件包括液压壳体、液压泵和动力驱动装置，液压壳体与作动壳体固定在一起，液压壳体上设有能与液压通道连通的出油通道，液压壳体内设有存油腔，存油腔内安装有液压泵和能驱动液压泵的动力驱动装置，液压泵的出液端与出油通道相通。

【技术特征摘要】
1.一种垂直钻井工具的液压模块，其特征在于包括作动组件和液压组件，作动组件包括作动壳体、作动活塞、偏转附件和压力平衡胶囊，作动壳体上设有开口向上的滑移通道，滑移通道内设有能上下移动的作动活塞，作动活塞上安装有位于作动壳体上方且能随作动活塞移动产生角度偏转的偏转附件，作动壳体上设有能与滑移通道下端连通的液压通道；作动壳体外侧固定安装有位于滑移通道外部且能随作动活塞移动产生拉伸或压缩的压力平衡胶囊，压力平衡胶囊的上端与偏转附件固定安装在一起，偏转附件、压力平衡胶囊和作动壳体围合形成封闭腔室；液压组件包括液压壳体、液压泵和动力驱动装置，液压壳体与作动壳体固定在一起，液压壳体上设有能与液压通道连通的出油通道，液压壳体内设有存油腔，存油腔内安装有液压泵和能驱动液压泵的动力驱动装置，液压泵的出液端与出油通道相通。2.根据权利要求1所述的垂直钻井工具的液压模块，其特征在于对应液压泵位置的液压壳体上安装有出口与出油通道连通的双通接头，液压泵的出口端位于双通接头的入口内，双通接头的出口内安装有单向阀，液压壳体上还安装有阀体安装座，阀体安装座设有设有两个安装通道，液压壳体上设有能与存油腔相通的回油通道和能与出油通道相通的泄压通道，两个安装通道的入口均与泄压通道相通，两个安装通道的出口均与回油通道相通，一个安装通道内设有节流阀，另一个安装通道内设有安全阀。3.根据权利要求2所述的垂直钻井工具的液压模块，其特征在于双通接头位于液压壳体的右部内侧，液压壳体上设有位于双通接头的前方且开口向右的阀体安装腔，回油通道和泄压通道均与阀体安装腔相通，对应回油通道和泄压通道之间位置的阀体安装腔内密封安装有阀体安装座，阀体安装座上沿前后向间隔分布有两个左右贯通的安装通道，对应阀体安装腔右侧位置的阀体安装腔内密封安装有阀门堵头，对应阀门堵头右侧位置的液压壳体右侧通过螺栓连接固定安装有作动壳体。4.根据权利要求3所述的垂直钻井工具的液压模块，其特征在于出油通道的出口位于液压壳体的右端面上，液压通道的进口位于作动壳体的左端面上，出油通道的出口和液压通道的进口的位置对应且两者之间设有连接管，连接管的左端外侧与出油通道的出口内侧密封安装在一起，连接管的右端外侧与液压通道的进口内侧密封安装在一起；或/和，压力平衡胶囊为橡胶制回转体，且在橡胶制回转体上设有波纹形褶皱或弧线形曲面。5.根据权利要求1或2或3或4所述的垂直钻井工具的液压模块，其特征在于液压壳体内设有存放腔，存放腔内密封安装有油囊压帽，油囊压帽内密封安装有出口塞，出口塞的中部外侧固定安装有右端抵在油囊压帽左端的压环，存放腔内设有开口向左的油囊本体，油囊本体的开口压紧于油囊压帽和出口塞之间，出口塞与液压壳体之间设有能将油囊本体内腔与存油腔连通的通道。6.根据权利要求5所述的垂直钻井工具的液压模块，其特征在于出口塞的左端外侧设有位于油囊压帽左方且密封安装于存放腔内的隔离塞，对应隔离塞与油囊压帽之间位置的出口塞与存放腔之间形成第一环空腔；液压壳体上设有能将第一环空腔与存油腔连通的过油通道和能与第一环空腔相通的注油孔，注油孔内固定安装有注油堵头；出口塞上设有十字形通道，十字形通道的前后两侧开口均与第一环空腔相通，十字形通道的右端开口位于油囊本体内，十字形通道的左端开口位于隔离塞的右侧。7.根据权利要求1或2或3或4所述的垂直钻井工具的液压模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，李晓军，张昕，李富强，王飞跃，张胜鹏，赵继斌，卢明，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65