一种自动切线的缝纫机制造技术

技术编号:19027370 阅读:42 留言:0更新日期:2018-09-26 20:07
本实用新型专利技术公开了一种自动切线的缝纫机,涉及缝纫设备技术领域,其技术方案要点是:包括机身以及设置于机身一侧的工作台,所述机身电路连接有用于控制缝纫机启闭的控制器,在所述机身出料的一端设置有用于切线的动刀,所述动刀与工作台之间形成有供物料穿过的过料间隙,在所述工作台对应于动刀的位置上设置有刀槽,所述刀槽内固定设置有与动刀配合切割的定刀,在机身上开设有供定刀沿垂直于工作台方向滑移的滑动槽,在机身内设置有用于驱动动刀的驱动件,在驱动件与动刀之间设置有用于控制切割件于滑动槽内滑移的联动组件。通过设置的动刀与定刀配合对线条进行剪切,实现提高其切割能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切线的缝纫机
本技术涉及缝纫设备
,更具体地说,它涉及一种自动切线的缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器设备,它能够缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,因而得到广泛使用。剪线机构是缝纫机中的重要组成部分,用于在缝纫过程中的自动剪线,能够大大提高缝制效率。如授权公告号为CN204491191U、公开日为2015-07-22的中国专利公开了一种自动切线的缝纫机,包括缝纫机身、与缝纫机身电连接的控制器、机头、缝纫工作台,所述机头的底部设有压脚,所述压脚上设有切割部,所述切割部设置为刀片,所述机身上设有可拆卸的拉线装置,所述拉线装置可伸向线条并固定线条。通过在缝纫机压脚上设置有切割部,在切割部内设置有刀片,使得线受到拉线装置的拉扯向切割部的刀片靠近,通过拉力,线条在切割部处断开,实现剪线的目的。但是采用拉力进行切割线,导致在处理较粗的线条时,可能会在切割部的刀片刀刃上产生滑移,导致其切割能力较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种自动切线的缝纫机,具有提高其切割能力的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种自动切线的缝纫机,包括机身以及设置于机身一侧的工作台,所述机身电路连接有用于控制缝纫机启闭的控制器,在所述机身出料的一端设置有用于切线的动刀,所述动刀与工作台之间形成有供物料穿过的过料间隙,在所述工作台对应于动刀的位置上设置有刀槽,所述刀槽内固定设置有与动刀配合切割的定刀,在所述机身上开设有供定刀沿垂直于工作台方向滑移的滑动槽,在所述机身内设置有用于驱动动刀的驱动件,在所述驱动件与动刀之间设置有用于控制切割件于滑动槽内滑移的联动组件。如此设置,通过设置的动刀,且动刀与工作台之间形成供布料通过的过料间隙,在布料缝合后从机身出料一端滑出,并全部通过过料间隙处时,在布料上且与机头连接的线条被拉扯至过料间隙内,从而控制驱动件运动,通过联动组件带动动刀在滑动槽内沿垂直于工作台方向滑移,使得动刀带动线条滑入刀槽内并与固定设置于刀槽内的定刀配合将线条切断,通过设置于机身的动刀与设置于工作台刀槽内的定刀配合剪切,从而对不同粗细的线条均能够有效切断,实现提高其切割能力的效果。进一步设置:所述驱动件设置为气缸,所述联动组件包括滑动设置于滑动槽内的安装座以及固定于安装座上的联动杆,所述气缸的活塞杆与联动杆固定连接,在所述安装座上设置有用于将动刀固定于安装座上的锁紧组件。如此设置,通过将驱动件设置为气缸,使得气缸的活塞杆带动联动杆进行竖直方向上运动;通过控制锁紧组件将动刀固定于安装座上,从而使得联动杆竖直运动时带动安装座在滑动槽内沿垂直于工作台方向滑移,使得动刀向工作台上的刀槽方向滑移,实现动刀与刀槽内的定刀互相配合剪切的效果。进一步设置:所述锁紧组件包括固定于动刀一侧的L形块以及穿设于L形块并与安装座螺纹连接的螺栓,且锁紧时所述螺栓抵触于L形块上。如此设置,通过锁紧螺栓,使得固定于动刀一侧的L形块固定于安装座上,且固定时动刀垂直于安装座并朝向刀槽方向设置,从而实现将动刀固定于安装上,且动刀使用一段时间后变钝,可通过解开螺栓对动刀进行更换,保证切线效果。进一步设置:所述气缸设置有控制开关,所述控制开关与所述控制器电路连接。如此设置,通过设置的控制开关并与控制器电路连接,使得通过操作控制器即可实现控制气缸的活塞杆启闭状态,便于作业人员根据实际情况控制气缸的工作状态。进一步设置:所述滑动槽设置为T形槽,所述安装座对应设置为T形块。如此设置,通过将滑动槽设置为T形槽,安装座对应设置为T形块,使得安装座限位于T形槽内滑动,避免安装座从滑动槽内滑出,实现稳定进行控制动刀滑移的效果。进一步设置:所述动刀设置有刀刃与刀背,所述刀刃朝靠近工作台的方向设置,在所述刀背上设置有用于防止刀片切割过深的挡沿。如此设置,通过设置的刀刃与刀背,使得刀刃朝向工作台的刀槽方向设置,从而实现动刀与定刀配合时对线条进行切断的效果;设置于刀背上的挡沿,防止动刀与定刀配合时陷入过深,导致无法回位的情况发生,实现稳定进行往复的切割工作。进一步设置:在所述刀槽的周壁上朝内开设有容纳腔,在所述容纳腔内滑动设置有用于闭合刀槽的封盖。如此设置,通过设置的容纳腔,使得封盖可滑动于容纳腔内,使得在不需要进行剪切时,滑动封盖至将刀槽闭合,实现保护定刀的效果。进一步设置:所述封盖上设置有便于拨动封盖的拨动块。如此设置,通过设置的拨动块,能够避免封盖全部滑入容纳腔内,使得控制拨动块即可控制封盖进行滑移,便于作业人员对刀槽进行闭合。通过采用上述技术方案,本技术相对现有技术相比,具有以下优点:1、通过设置的控制器,使得机身与驱动件均通过控制器进行控制其启闭状态,实现对布料缝合以及驱动件驱动动刀切割交替进行工作,具有便于对线条进行切割的效果;2、通过设置的动刀,且动刀与工作台之间形成供布料通过的过料间隙,在布料缝合后从机身出料一端滑出,并全部通过过料间隙处时,在布料上且与机头连接的线条被拉扯至过料间隙内,从而控制驱动件运动;通过联动组件带动动刀在滑动槽内沿垂直于工作台方向滑移,使得动刀带动线条滑入刀槽内并与固定设置于刀槽内的定刀配合将线条切断,通过设置于机身的动刀与设置于工作台刀槽内的定刀配合剪切,从而对不同粗细的线条均能够有效切断,实现提高其切割能力的效果。附图说明图1为自动切线的缝纫机的整体结构示意图;图2为机身带有动刀处的结构示意图;图3为图2的剖视图;图4为驱动件整体结构示意图;图5为工作台的刀槽处结构示意图。图中:1、机身;11、滑动槽;121、驱动件;122、活塞杆;2、工作台;21、刀槽;211、定刀;212、容纳腔;213、封盖;214、拨动块;3、控制器;4、动刀;41、刀刃;42、刀背;43、挡沿;5、过料间隙;6、联动组件;61、安装座;62、联动杆;7、锁紧组件;71、L形块;72、螺栓。具体实施方式参照图1至图5对自动切线的缝纫机做进一步说明。一种自动切线的缝纫机,如图1所示,包括机身1以及设置于机身1一侧的工作台2,机身1电路连接有用于控制缝纫机启闭的控制器3,工作台2的台面与机身1工作处处于同一水平面上。如图1和图2所示,在机身1出料的一端设置有用于切线的动刀4,动刀4与工作台2之间设置有供物料穿过的过料间隙5。在机身1上开设有供定刀211沿垂直于工作台2方向滑移的滑动槽11,滑动槽11设置为T形槽。在机身1内部设置有用于驱动动刀4运动的驱动件121。如图2和图4所示,驱动件121设置为气缸,气缸设置有控制开关,且控制开关与控制器3电路连接。在驱动件121与动刀4之间设置有用于控制动刀4于滑动槽11内滑移的联动组件6。联动组件6包括滑动设置于滑动槽11内的安装座61以及固定于安装座61上的联动杆62,气缸的活塞杆122与联动杆62固定连接,安装座61对应于滑动槽11设置为T形块,在安装座61上设置有用于将动刀4固定于安装座61上的锁紧组件7。如图3和图4所示,锁紧组件7包括固定于动刀4一侧的L形块71以及穿设于L形块71并与安装座6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切线的缝纫机,包括机身(1)以及设置于机身(1)一侧的工作台(2),所述机身(1)电路连接有用于控制缝纫机启闭的控制器(3),其特征在于:在所述机身(1)出料的一端设置有用于切线的动刀(4),所述动刀(4)与工作台(2)之间形成有供物料穿过的过料间隙(5),在所述工作台(2)对应于动刀(4)的位置上设置有刀槽(21),所述刀槽(21)内固定设置有与动刀(4)配合切割的定刀(211),在所述机身(1)上开设有供定刀(211)沿垂直于工作台(2)方向滑移的滑动槽(11),在所述机身(1)内设置有用于驱动动刀(4)的驱动件(121),在所述驱动件与动刀(4)之间设置有用于控制切割件于滑动槽(11)内滑移的联动组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自动切线的缝纫机,包括机身(1)以及设置于机身(1)一侧的工作台(2),所述机身(1)电路连接有用于控制缝纫机启闭的控制器(3),其特征在于:在所述机身(1)出料的一端设置有用于切线的动刀(4),所述动刀(4)与工作台(2)之间形成有供物料穿过的过料间隙(5),在所述工作台(2)对应于动刀(4)的位置上设置有刀槽(21),所述刀槽(21)内固定设置有与动刀(4)配合切割的定刀(211),在所述机身(1)上开设有供定刀(211)沿垂直于工作台(2)方向滑移的滑动槽(11),在所述机身(1)内设置有用于驱动动刀(4)的驱动件(121),在所述驱动件与动刀(4)之间设置有用于控制切割件于滑动槽(11)内滑移的联动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动切线的缝纫机,其特征在于:所述驱动件设置为气缸,所述联动组件(6)包括滑动设置于滑动槽(11)内的安装座(61)以及固定于安装座(61)上的联动杆(62),所述气缸的活塞杆(122)与联动杆(62)固定连接,在所述安装座(61)上设置有用于将动刀(4)固定于安装座(61)上的锁紧组件(7)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立波
申请(专利权)人:兴雪莱厦门体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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