一种吨包自动翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吨包自动翻转机，包括支架以及安装在支架上的箱体，所述的箱体为U型箱；U型箱的两端的侧板分别设置有翻转轴；U型箱的侧板上还设置有齿轮组；所述的翻转轴与齿轮组连接；所述的齿轮组通过翻转电机驱动转动从而带动U型箱翻转；所述的后盖板通过转动装置与底板连接；后盖板与侧板之间通过设置锁紧装置锁定。本实用新型专利技术将安装于吨包翻转机里的吨包自动翻转45度，由人工完成吨包下锁紧绳的解开，让物料从吨包下口下料，以实现吨包快速下料、为吨包后续自动化包装等工序做好准备；本实用新型专利技术达到了提高劳动生产效率，降低工人劳动强度，减少扬尘，保护操作人员身心健康的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包自动翻转机
本技术涉及机械设备
，尤其是一种吨包自动翻转机。
技术介绍
吨包是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，还可作为运输、仓储的包装产品。由于吨包所承装的物品均为粉状、颗粒、块状，因此，吨包下料时，通常采用行车将吨包吊运并由人工来解开吨包下锁紧绳；这种下料方式不仅下料时间很长，工人的劳动强度也较大；而且，最重要的是在这个下料过程中，由于吨包被吊运，所产生的扬尘极大，操作人员的身心健康和车间环境都受到了很大影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提出一种吨包自动翻转机，以达到提高劳动生产效率，降低工人劳动强度，减少扬尘，保护操作人员身心健康的目的。本技术所采用的技术方案为：一种吨包自动翻转机，包括支架以及安装在支架上的箱体，所述的箱体为U型箱；所述U型箱包括侧板、底板以及后盖板；U型箱的两端的侧板分别设置有翻转轴；U型箱的侧板上还设置有齿轮组；所述的翻转轴与齿轮组连接；所述的齿轮组通过翻转电机驱动转动从而带动U型箱翻转；所述的后盖板通过转动装置与底板连接；后盖板与侧板之间通过设置锁紧装置锁定。进一步的说，本技术所述的翻转轴安装在轴承座上，所述的轴承座安装在支架上。进一步的说，本技术所述的齿轮组包括相互啮合的大齿轮以及小齿轮；所述的翻转电机的输出轴连接小齿轮；小齿轮与大齿轮啮合并带动翻转轴以及U型箱转动。再进一步的说，本技术所述的翻转电机上还设置有电磁抱刹；所述的电磁抱刹与翻转电机一起安装在支架上。进一步的说，本技术所述的转动装置包括安装在底板上的转动电机以及连接后盖板和底板的转轴；所述的转动电机上设置有小锥齿轮；小锥齿轮与转轴上设置的大锥齿轮啮合；所述的转轴通过固定铰链与后盖板固定。进一步的说，本技术述的锁紧装置包括锁紧销轴以及液压缸；所述的锁紧销轴台阶下装有弹簧，锁紧销轴与液压缸采用活动连接；所述的锁紧销轴插在后盖板锁扣中，液压缸通过螺栓安装在U型箱上。本技术的有益效果是：1、操作人员能够在固定位置完成吨包下锁紧绳的解开；2、在静止状态解绳，扬尘现象被有效抑止，工人的身心健康得到了保护；3、除了解绳操作为人工外，其它工序均为自动化操作；4、生产效率高，工人劳动强度低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2的左视图；图4是图2的俯视图；图5是本技术装料工序状态图；图6是本技术翻转工序状态图；图7是本技术复位移料工序状态图；图中：1-支架；2-翻转防爆电机；3-大齿轮；4-后盖板；5-锁紧销轴；6-弹簧；7-液压缸；8-轴承座；9-U型箱；10-后盖板防爆电机；11-转轴；12-轴承座；13-小锥齿轮；14-大锥齿轮；15-翻转轴；16-小齿轮；17-后盖板锁扣；18-固定铰链；19-电磁抱刹；20-吨包。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示的一种吨包自动翻转机，包括支架1、翻转防爆电机2、大齿轮3、后盖板4、锁紧销轴5、弹簧6、液压缸7、轴承座8、U型箱9、后盖板防爆电机10、转轴11、轴承座12、小锥齿轮13、大锥齿轮14、翻转轴15、小齿轮16、后盖板锁扣17、固定铰链18和电磁抱刹19。U型箱9两端分别固定翻转轴15，翻转轴15安装在轴承座8上，轴承座8安装在支架1上，大齿轮3固定在U型箱9侧面上，小齿轮16、电磁抱刹19与翻转防爆电机2安装在一起，电磁抱刹19与翻转防爆电机2同安装在支架1上；在U型箱9底面安装有后盖板防爆电机10，后盖板防爆电机10上的小锥齿轮13与转轴11上大锥齿轮14相啮合，转轴11通过固定铰链18与后盖板4固定在一块；锁紧销轴5台阶下装有弹簧6，锁紧销轴5与液压缸7采用活动连接，锁紧销轴5插在后盖板锁扣17中，两只液压缸7通过螺栓安装在U型箱9上。当吨包翻转机处于初始位置时，由叉车将两只吨包安放于吨包U型箱9内，完成吨包翻转机的装料工序，见图5所示。当吨包翻转机完成装料工序后，电磁抱刹19打开，翻转防爆电机2起动，带动小齿轮16旋转，小齿轮16带动大齿轮3转动，翻转防爆电机2按照确定转速及两齿轮传动比保证U型箱9及后盖板4旋转45度，电磁抱刹19闭合，此时，由人工在无扬尘的情况下完成吨包20下锁紧绳的解开，见图6所示。当吨包20下锁紧绳解开后，电磁抱刹19打开，翻转防爆电机2带动小齿轮16、大齿轮3反转，U型箱9及后盖板4复位，复位后，电磁抱刹19处于闭合状态；两只液压缸7带动锁紧销轴5向下移动，后盖板锁扣17与锁紧销轴5脱离，后盖板防爆电机10起动，带动安装在它上面的小锥齿轮13和大锥齿轮14转动，大锥齿轮14安装于转轴11上，转轴11两端支承为固定铰链18，而转轴11与后盖板4是固定在一块的，因此，后盖板4与转轴11以固定铰链18为旋转支承点旋转90度，以等待吨包20移出U型箱9，如图7所示。当吨包20移出U型箱9后，后盖板防爆电机10反转，后盖板4反转90度，后盖板4上的后盖板锁扣17复位，液压缸7带动锁紧销轴5向上移动，在弹簧6的作用下，锁紧销轴5插入后盖板锁扣17的槽中，锁紧后盖板4，以等待下一个工作循环，待料状态如图5所示。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨包自动翻转机，包括支架以及安装在支架上的箱体，其特征在于：所述的箱体为U型箱；所述U型箱包括侧板、底板以及后盖板；U型箱的两端的侧板分别设置有翻转轴；U型箱的侧板上还设置有齿轮组；所述的翻转轴与齿轮组连接；所述的齿轮组通过翻转电机驱动转动从而带动U型箱翻转；所述的后盖板通过转动装置与底板连接；后盖板与侧板之间通过设置锁紧装置锁定。

【技术特征摘要】
1.一种吨包自动翻转机，包括支架以及安装在支架上的箱体，其特征在于：所述的箱体为U型箱；所述U型箱包括侧板、底板以及后盖板；U型箱的两端的侧板分别设置有翻转轴；U型箱的侧板上还设置有齿轮组；所述的翻转轴与齿轮组连接；所述的齿轮组通过翻转电机驱动转动从而带动U型箱翻转；所述的后盖板通过转动装置与底板连接；后盖板与侧板之间通过设置锁紧装置锁定。2.如权利要求1所述的一种吨包自动翻转机，其特征在于：所述的翻转轴安装在轴承座上，所述的轴承座安装在支架上。3.如权利要求1所述的一种吨包自动翻转机，其特征在于：所述的齿轮组包括相互啮合的大齿轮以及小齿轮；所述的翻转电机的输出轴连接小齿轮；小齿轮与大齿轮啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔联合，万文龙，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32