卧式雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式雕刻机，包括底座、第一移动组件、第一转动组件、第二移动组件、第三移动组件和第二转动组件。底座上垂直设置立柱座；第一移动组件包括设置在底座上的第一支座；第一转动组件包括设置在第一支座上的可绕第一轴线转动的卡盘；第二移动组件包括设置在立柱座上的第二支座；第三移动组件包括设置在第二支座上的可沿水平方向往复移动的第三支座，第三支座的移动方向与第一支座的移动方向垂直；第二转动组件包括设置在第三支座上的可绕第二轴线转动的刀架。本实用新型专利技术的卧式雕刻机改变了刀架(即雕刻刀)的移动轨迹和工件的安装位置，使得大型工件的安装和固定难度降低，加强了工件的固定效果，有效地防止了工件的脱落。

【技术实现步骤摘要】
卧式雕刻机
本技术涉及数控雕刻设备
，尤其涉及一种卧式雕刻机。
技术介绍
雕刻机是一种适用于各种材料进行雕刻加工的机械设备，相对于手工雕刻，雕刻机具有成本低、质量稳定以及雕刻速度快的特点，被广泛地应用于雕刻领域。目前市面上的大型五轴雕刻机都是立式的(即刀具的主轴的轴线垂直设置)，在安装大工件时由于重力问题比较难固定，存在安装不牢固，加工时容易掉落的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式雕刻机，其结构简单，工件易固定，且固定牢靠不易掉落。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：提供一种卧式雕刻机，包括：底座，所述底座上垂直设置立柱座；第一移动组件，其包括设置在所述底座上的可沿水平方向往复移动的第一支座；第一转动组件，其包括设置在所述第一支座上的可绕第一轴线转动的卡盘，所述卡盘用于固定工件，所述第一轴线垂直于水平面；第二移动组件，其包括设置在所述立柱座上的可沿竖直方向往复移动的第二支座；第三移动组件，其包括设置在所述第二支座上的可沿水平方向往复移动的第三支座，所述第三支座的移动方向与所述第一支座的移动方向垂直；第二转动组件，其包括设置在所述第三支座上的可绕第二轴线转动的刀架，所述第二轴线平行于水平面。作为本技术的一种优选的技术方案，所述立柱座靠近所述第二支座的一侧沿水平方向至少间隔设置两个第一导轨，每个所述第一导轨的长度沿竖直方向延伸，所述第二支座靠近所述立柱座的一侧设置有与所述第一导轨相配合的第一导槽，所述立柱座上设置有驱动所述第二支座在所述第一导轨上做往复直线移动的第一驱动机构。作为本技术的一种优选的技术方案，所述立柱座靠近所述第二支座的一侧沿竖直方向开设立柱凹槽，所述立柱凹槽位于两个所述第一导轨之间；所述第一驱动机构包括第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母以及第一丝杆座，所述第一丝杆设置在所述立柱凹槽内，所述第一丝杆的一端与设置在所述立柱座顶部的所述第一电机的输出轴连接，另一端穿过所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆座的通孔插接配合，所述第一丝杆螺母固定在所述第二支座靠近所述立柱座的一侧。作为本技术的一种优选的技术方案，所述立柱座上设置配重组件，所述配重组件包括设置在所述立柱座顶部的两个配重架，两个所述配重架对称设置在所述第一电机的两侧，每个所述配重架对应一个所述第一导轨设置，所述配重架上至少设置一个可沿固定轴线转动的链轮，所述链轮上配合设置有链条，所述链条的一端与所述第二支座连接，另一端与设置在所述立柱座远离所述第二支座的一侧的配重块连接，且当所述第二支座移动至所述立柱座的长度方向的一端时，所述配重块位于所述立柱座的长度方向的另一端。作为本技术的一种优选的技术方案，所述第二支座靠近所述第三支座的一侧沿竖直方向至少间隔设置两个第二导轨，每个所述第二导轨的长度沿水平方向延伸，所述第三支座靠近所述第二支座的一侧设置有与所述第二导轨相配合的第二导槽，所述第二支座上设置有驱动所述第三支座在所述第二导轨上做往复直线移动的第二驱动机构。作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一转动组件包括固定在所述第一支座上的第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与所述卡盘连接。作为本技术的一种优选的技术方案，所述底座靠近所述第一支座的一侧沿所述底座的宽度方向至少间隔设置两个第三导轨，每个所述第三导轨的长度均沿所述底座的长度方向延伸，所述第一支座靠近所述底座的一侧设置有与所述第三导轨相配合的第三导槽，所述底座上设置有驱动所述第一支座在所述第三导轨上做往复直线移动的第三驱动机构。作为本技术的一种优选的技术方案，所述底座靠近所述第一支座的一侧沿底座的长度方向开设底座凹槽，所述底座凹槽位于两个所述第三导轨之间；所述第三驱动机构包括第三电机、第三丝杆、第三丝杆螺母以及第三丝杆座，所述第三丝杆设置在所述底座凹槽内，所述第三丝杆的一端与设置在所述底座靠近所述立柱座的一端的所述第三电机的输出轴连接，另一端穿过所述第三丝杆螺母与所述第三丝杆座的通孔插接配合，所述第三丝杆螺母固定在所述第一支座靠近所述底座的一侧。作为本技术的一种优选的技术方案，所述底座的周部环形设置多个地脚，所述地脚的高度可调。作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一支座上设置有对刀仪支架，所述对刀仪支架上设置对刀仪。本技术的有益效果：本技术的卧式雕刻机改变了刀架(即雕刻刀)的移动轨迹和工件的安装位置，使得大型工件的安装和固定难度降低，加强了工件的固定效果，有效地防止了工件的脱落。附图说明图1为实施例所述卧式雕刻机的结构示意图(图中链条未示出)。图中：1、底座；11、底座凹槽；2、立柱座；21、立柱凹槽；3、第一移动组件；31、第一支座；32、第三导轨；33、第三电机；4、第一转动组件；41、卡盘；5、第二移动组件；51、第二支座；52、第一导轨；53、第一电机；54、第一丝杆；55、第一丝杆座；6、第三移动组件；61、第三支座；62、第二导轨；63、第二电机；7、刀架；8、配重组件；81、配重架；82、链轮；9、地脚；10、对刀仪支架。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术实施例提供一种卧式雕刻机，该卧式雕刻机包括底座1、第一移动组件3、第一转动组件4、第二移动组件5、第三移动组件6和第二转动组件。具体的，底座1上垂直设置有立柱座2；第一移动组件3包括设置在底座1上的可沿水平方向往复移动的第一支座31；第一转动组件4包括设置在第一支座31上的可绕第一轴线转动的卡盘41，卡盘41用于固定工件，第一轴线垂直于水平面；第二移动组件5包括设置在立柱座2上的可沿竖直方向往复移动的第二支座51；第三移动组件6包括设置在第二支座51上的可沿水平方向往复移动的第三支座61，第三支座61的移动方向与第一支座31的移动方向垂直；第二转动组件包括设置在第三支座61上的可绕第二轴线转动的刀架7，第二轴线平行于水平面。本技术的卧式雕刻机通过在第一支座31上设置可绕第一轴线转动的卡盘41用于固定工件以及实现工件的自转，通过设置第一移动组件3、第二移动组件5和第三移动组件6可实现对工件位置的调整，通过设置第二转动组件可实现对刀架7的角度的调节，改变了刀架7(即雕刻刀)的移动轨迹和工件的安装位置，使得大型工件的安装和固定难度降低，加强了工件的固定效果，有效地防止了工件的脱落。在本技术实施例中，立柱座2靠近第二支座51的一侧沿水平方向至少间隔设置两个第一导轨52，每个第一导轨52的长度沿竖直方向延伸，第二支座51靠近立柱座2的一侧设置有与第一导轨52相配合的第一导槽，立柱座2上设置有驱动第二支座51在第一导轨52上做往复直线移动的第一驱动机构。导轨与导槽的使用可使得第二支座51的移动更顺畅，增强第二支座51的移动的精准性，保证雕刻机的加工精度。进一步的，立柱座2靠近第二支座51的一侧沿竖直方向开设立柱凹槽21，立柱凹槽21位于两个第一导轨52之间；第一驱动机构包括第一电机53、第一丝杆54、第一丝杆螺母以及第一丝杆座55，第一丝杆54设置在立柱凹槽21内，第一丝杆54的一端与设置在立柱座2顶部的第一电机53的输出轴连接，另一端穿过第一丝杆螺母与第一丝杆座55的通孔插接配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式雕刻机，其特征在于，包括：底座，所述底座上垂直设置立柱座；第一移动组件，其包括设置在所述底座上的可沿水平方向往复移动的第一支座；第一转动组件，其包括设置在所述第一支座上的可绕第一轴线转动的卡盘，所述卡盘用于固定工件，所述第一轴线垂直于水平面；第二移动组件，其包括设置在所述立柱座上的可沿竖直方向往复移动的第二支座；第三移动组件，其包括设置在所述第二支座上的可沿水平方向往复移动的第三支座，所述第三支座的移动方向与所述第一支座的移动方向垂直；第二转动组件，其包括设置在所述第三支座上的可绕第二轴线转动的刀架，所述第二轴线平行于水平面。

【技术特征摘要】
1.一种卧式雕刻机，其特征在于，包括：底座，所述底座上垂直设置立柱座；第一移动组件，其包括设置在所述底座上的可沿水平方向往复移动的第一支座；第一转动组件，其包括设置在所述第一支座上的可绕第一轴线转动的卡盘，所述卡盘用于固定工件，所述第一轴线垂直于水平面；第二移动组件，其包括设置在所述立柱座上的可沿竖直方向往复移动的第二支座；第三移动组件，其包括设置在所述第二支座上的可沿水平方向往复移动的第三支座，所述第三支座的移动方向与所述第一支座的移动方向垂直；第二转动组件，其包括设置在所述第三支座上的可绕第二轴线转动的刀架，所述第二轴线平行于水平面。2.根据权利要求1所述的卧式雕刻机，其特征在于，所述立柱座靠近所述第二支座的一侧沿水平方向至少间隔设置两个第一导轨，每个所述第一导轨的长度沿竖直方向延伸，所述第二支座靠近所述立柱座的一侧设置有与所述第一导轨相配合的第一导槽，所述立柱座上设置有驱动所述第二支座在所述第一导轨上做往复直线移动的第一驱动机构。3.根据权利要求2所述的卧式雕刻机，其特征在于，所述立柱座靠近所述第二支座的一侧沿竖直方向开设立柱凹槽，所述立柱凹槽位于两个所述第一导轨之间；所述第一驱动机构包括第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母以及第一丝杆座，所述第一丝杆设置在所述立柱凹槽内，所述第一丝杆的一端与设置在所述立柱座顶部的所述第一电机的输出轴连接，另一端穿过所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆座的通孔插接配合，所述第一丝杆螺母固定在所述第二支座靠近所述立柱座的一侧。4.根据权利要求3所述的卧式雕刻机，其特征在于，所述立柱座上设置配重组件，所述配重组件包括设置在所述立柱座顶部的两个配重架，两个所述配重架对称设置在所述第一电机的两侧，每个所述配重架对应一个所述第一导轨设置，所述配重架上至少设置一个可沿固定轴线转动的链轮，所述链轮上配合设置有链条，所述链条的一端与所述第二支座连接，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，陈浩贤，
申请(专利权)人：广州玉邦自动化控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44