复合切削式硬岩掘进机刀盘及其掘进机制造技术

技术编号:19020231 阅读:25 留言:0更新日期:2018-09-26 18:16
本发明专利技术提出一种复合切削式硬岩掘进机刀盘及其掘进机,包括刀盘,所述的刀盘面板的中心区域为平面结构,外侧区域为圆锥面结构,平面结构安装若干把盘形滚刀,圆锥面结构安装若干把悬切滚刀。本发明专利技术的优点:布置盘形滚刀和悬切滚刀组合破岩刀盘需要的功耗远比单独布置盘形滚刀破岩刀盘的功耗低,破岩效率高,施工成本低,更加低耗环保;该种刀盘结构尤其适用于岩石强度高、开挖直径大的硬岩掘进机。

【技术实现步骤摘要】
复合切削式硬岩掘进机刀盘及其掘进机
本专利技术涉及隧道掘进机工程机械
,特别是指一种复合切削式硬岩掘进机刀盘及其掘进机。
技术介绍
安装有破岩刀具的刀盘是全断面隧道掘进机开挖隧洞的关键部件。目前工程应用中,刀盘的面板为平面结构,安装盘形滚刀的刀座或置于刀盘面板内部或前置于刀盘面板表面,通过刀盘的推进及旋转运动,盘形滚刀灌入并挤压破碎岩石形成全断面的开挖隧洞。这种刀盘结构破岩的原理是滚刀借助刀盘强大的推力破坏岩石的单轴抗压强度而灌入岩石,迫使岩石形成裂隙,裂隙与裂隙贯通后形成破碎块而脱落(见图1)。这种结构刀盘功耗大,随着岩石单轴抗压强度的增大功耗不断大增,且破岩越困难。因此设计一种低功耗的硬岩掘进机刀盘结构具有重要意义。
技术实现思路
岩石的抗拉强度比抗压强度要小的多,一般只有几Mpa至十几Mpa。悬切破岩的原理是让刀具切割具有临空面的岩石,通过破坏岩石的抗拉强度来破碎岩石(见图2),这种破岩方式需要的功耗远比挤压破岩的功耗低。本专利技术提出一种复合切削式硬岩掘进机刀盘及其掘进机,采用挤压破岩和悬切破岩的组合破岩方式,解决了现有刀盘破岩功耗大的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合切削式硬岩掘进机刀盘,包括刀盘(1),其特征在于:所述的刀盘(1)面板的中心区域为平面结构(5),外侧区域为圆锥面结构(6),平面结构(5)安装若干把盘形滚刀(2),圆锥面结构(6)安装若干把悬切滚刀(3)。

【技术特征摘要】
1.一种复合切削式硬岩掘进机刀盘,包括刀盘(1),其特征在于:所述的刀盘(1)面板的中心区域为平面结构(5),外侧区域为圆锥面结构(6),平面结构(5)安装若干把盘形滚刀(2),圆锥面结构(6)安装若干把悬切滚刀(3)。2.根据权利要求1所述的复合切削式硬岩掘进机刀盘,其特征在于:所述的盘形滚刀(2)包括中心刀和正滚刀,盘形滚刀(2)的滚刀轴线与刀盘轴线垂直,盘形滚刀(2)沿刀间距轨迹半径直线布置。3.根据权利要求1所述的复合切削式硬岩掘进机刀盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨添任李建斌卓兴建贺飞宁向可高翔齐志冲
申请(专利权)人:中铁工程装备集团有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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