一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统技术方案

本发明专利技术涉及甘蔗制糖设备技术领域，具体是一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统，包括自卸装置、辅助输蔗机及除杂装置，所述自卸装置通过液压驱动，所述辅助输蔗机包括水平段和斜升段，自卸装置安装于辅助输蔗机的水平段，可为水平段的两侧和尾部至少一个位置，在所述辅助输蔗机斜升段中部设置理平装置，辅助输蔗机斜升段的头部前方设置物料抛散装置，物料抛散装置的下方设置除杂装置，除杂装置的下端部靠近主输蔗机，在除杂装置下方布置集砂斗。本发明专利技术装置针对运输到制糖厂的甘蔗原料进行自动卸料、输送、除杂等处理，实现机械化、自动化操作，提高工作效率，最大限度地减少人力成本，降低糖制品的生产成本，保证生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统
本专利技术涉及甘蔗制糖设备
，具体是一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统。
技术介绍
随着国内外甘蔗制糖生产向信息化、规模化、机械化、自动化发展，制糖厂生产规模在不断扩大，甘蔗的种植和收割方式逐步实现机械化和自动化，联合收割机的应用日趋广泛，制糖厂的甘蔗原料由整料变为短料。为了提高生产效率、降低生产成本，制糖厂的甘蔗接收、卸料、除杂等方式也随之发生变化。如何使甘蔗压榨前的卸料、输送及除杂质问题实现自动化，适应目前制糖业规模化发展的需求，是目前制糖业的研究方向。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统，针对运输到制糖厂的甘蔗原料进行自动卸料、输送、除杂等处理，实现机械化、自动化操作，提高工作效率，最大限度地减少人力成本，降低糖制品的生产成本，保证生产安全。本专利技术实现上述目的的技术方案为，一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统，包括自卸装置(1)、辅助输蔗机(3)、除杂装置(6)，其特征在于，所述自卸装置(1)通过液压驱动，所述辅助输蔗机(3)包括水平段和斜升段，自卸装置(1)安装于辅助输蔗机(3)的水平段，可为水平段的两侧和尾部至少一个位置，在所述辅助输蔗机(3)斜升段中部设置理平装置(4)，辅助输蔗机(3)斜升段的头部前方设置物料抛散装置(5)，物料抛散装置(5)的下方倾斜设置除杂装置(6)，除杂装置(6)的下端部靠近主输蔗机(8)，在除杂装置(6)下方布置集砂斗(7)。进一步地，所述自卸装置(1)包括台架(101)、液压缸装置(102)、液压缸铰支座(103)、汽车挡架装置(104)、台架铰支座(105)、指示标杆(106)、挂绳(107)、挡架(108)，台架(101)通过台架铰支座(105)固定，台架(101)可以绕台架铰支座(105)相对转动，台架(101)上设置液压缸装置(102)，液压缸装置(102)通过液压缸铰支座(103)固定，汽车挡架装置(104)设置在台架(101)上，指示标杆(106)设置在台架(101)前部，挂绳(107)连接在台架(101)前部，挡架(108)固定在台架(101)上。进一步地，所述辅助输蔗机(3)包括机体装置(301)、头部链轮装置(302)、导轨装置(303)、链板装置(304)、托轨装置(305)、尾部链轮装置(306)，所述机体装置(301)包括水平段、斜升段和机体头部，头部链轮装置(302)位于机体装置(301)头部，尾部链轮装置(306)位于机体装置(301)水平段尾端，头部链轮装置(302)和尾部链轮装置(306)经链板装置(304)连接，导轨装置(303)通过横梁固定于机体装置(301)、托轨装置(305)位于机体装置(301)水平段；所述链板装置(304)包括链条(341)和链板(342)，链条(341)与链板(342)用紧固件(343)联接固定，链条(341)支撑于导轨装置(303)；所述头部链轮装置(302)包括主动轴，主动轴上安装有主动链轮，尾部链轮装置(306)包括从动轴，从动轴上安装有从动链轮，并设置有调节链板装置(304)张紧程度的拉紧装置。进一步地，所述导轨装置(303)，沿机体装置(301)长度方向，用横梁固定于机体装置(301)上，用于支撑链板装置(304)，采用轻轨结构或者托轮结构。进一步地，所述托轨装置(305)，包括尼龙板及支撑梁，位于机体装置(301)水平段，支撑梁固定于导轨装置(303)横梁上，尼龙板固定于支撑梁上，作为辅助支撑，支撑链板装置(304)。进一步地，所述链条(341)为滚子链条，沿机体装置(301)支撑于轻轨结构的导轨装置(305))；或者所述链条(341)为环形链条，包括外环形链条(3411)、销轴(3412)、内环形链条(3413)，若干外环形链条(3411)间隔一定距离两两平行设置，通过销轴(3412)与内环形链条(3413)连接，所述内环形链条(3413)置于平行设置的两个外环形链条(3411)之间，两端分别连接间隔的外环形链条(3411)；沿机体装置(301)支撑于托轮结构的导轨装置(303)。进一步地，所述理平装置(4)做圆周运动，包括从动端轴承座(401)、辊轴装置(402)、传动端轴承座(403)，辊轴装置(402)通过从动端轴承座(401)、传动端轴承座(403)固定于机体装置(301)中部位置；辊轴装置(402)上设置有刀臂(4021)，相邻刀臂为错位式排布，并且之间留有一定间隙，辊轴装置(402)底部转动方向与辅助输蔗机(3)的运行方向相反。进一步地，所述物料抛散装置(5)至少设置一套，与理平装置(4)采用相同的结构设置，做圆周运动，其顶部转动方向与辅助输蔗机(3)的运行方向一致；所述除杂装置(6)为固定式斜筛条除杂装置(61)，它是由若干间距一定的筛条(611)组成的筛板装置，通过支撑梁固定于辅助输蔗机(3)的内侧，包括筛条(611)，所述筛条(611)固定于固定板(612)上，所述固定板(612)与支撑梁相连接；或所述除杂装置(6)为刮板式筛条除杂装置(62)，所述刮板式筛条除杂装置(62)通过链轮传动装置(621)倾斜安装于物料抛散装置(5)的下方，在所述链轮传动装置(621)一端设置二级筛板除杂装置(622)，其包括筛板，所述筛板采用筛条结构或筛孔面板结构，所述二级筛板除杂装置(622)倾斜设置在刮板式筛条除杂装置(62)和主输蔗机(8)之间，所述刮板式筛条除杂装置(62)包括链条刮板输送装置(623)和筛条筛板装置(624)，所述链条刮板输送装置(623)包括刮板(625)和环形封闭链条，若干所述环形封闭链条通过螺栓与若干刮板(625)垂直固定连接，与所述链轮传动装置(621)一同组成环形输送系统，所述筛条筛板装置(624)两端固定在所述辅助输蔗机(3)上，并置于环形输送系统中间，筛条筛板装置(624)由若干间距一定的筛条(626)组成，包括筛条(626)，所述筛条(626)固定于固定板上，所述固定板与支撑梁相连接，所述支撑梁固定于辅助输蔗机(3)上，所述链轮传动装置(621)通过轴承座固定于横梁上，横梁固定于辅助输蔗机(3)的立柱上；或所述除杂装置(6)为振动式筛条除杂装置(63)，其安装于物料抛散装置(5)下方与主输蔗机(8)入口相邻，包括若干筛条(631)固定于固定板(632)上，振动式筛条除杂装置(63)的两侧各设置1个振动电机(633)及若干弹簧装置(634)带动整个装置振动，所述弹簧装置(634)固定在横梁(635)上，所述横梁(635)与辅助输蔗机立柱固定连接。进一步地，所述台架(101)的一端设置有过桥翻板装置(109)。进一步地，所述固定式斜筛条除杂装置(61)中的筛条(611)、刮板式筛条除杂装置(62)中的筛条(626)和振动式筛条除杂装置(63)中的筛条(631)为锲形钢制结构，相邻两根之间的间距为10～12mm。进一步地，所述任一刮板(625)下方设置有刮刀(627)。进一步地，所述集砂斗(7)出口设置胶带输送机(9)。本专利技术装置用于完成甘蔗原料预处理破碎、压榨之前的一系列流程，包括甘蔗原料的自动卸料，输送及除杂，工作原理为：根据甘蔗运输车辆长度不同，指示标杆(106)插在驾驶员方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统，包括自卸装置(1)、辅助输蔗机(3)、除杂装置(6)，其特征在于，所述自卸装置(1)通过液压驱动，所述辅助输蔗机(3)包括水平段和斜升段，自卸装置(1)安装于辅助输蔗机(3)的水平段，可为水平段的两侧和尾部至少一个位置，在所述辅助输蔗机(3)斜升段中部设置理平装置(4)，辅助输蔗机(3)斜升段的头部前方设置物料抛散装置(5)，物料抛散装置(5)的下方倾斜设置除杂装置(6)，除杂装置(6)的下端部靠近主输蔗机(8)，在除杂装置(6)下方布置集砂斗(7)。

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统，包括自卸装置(1)、辅助输蔗机(3)、除杂装置(6)，其特征在于，所述自卸装置(1)通过液压驱动，所述辅助输蔗机(3)包括水平段和斜升段，自卸装置(1)安装于辅助输蔗机(3)的水平段，可为水平段的两侧和尾部至少一个位置，在所述辅助输蔗机(3)斜升段中部设置理平装置(4)，辅助输蔗机(3)斜升段的头部前方设置物料抛散装置(5)，物料抛散装置(5)的下方倾斜设置除杂装置(6)，除杂装置(6)的下端部靠近主输蔗机(8)，在除杂装置(6)下方布置集砂斗(7)。2.如权利要求1所述的甘蔗原料自卸输送及除杂系统，其特征在于，所述自卸装置(1)包括台架(101)、液压缸装置(102)、液压缸铰支座(103)、汽车挡架装置(104)、台架铰支座(105)、指示标杆(106)、挂绳(107)、挡架(108)，台架(101)通过台架铰支座(105)固定，台架(101)可以绕台架铰支座(105)相对转动，台架(101)上设置液压缸装置(102)，液压缸装置(102)通过液压缸铰支座(103)固定，汽车挡架装置(104)设置在台架(101)上，指示标杆(106)设置在台架(101)前部，挂绳(107)连接在台架(101)前部，挡架(108)固定在台架(101)上。3.如权利要求1或2所述的甘蔗原料自卸输送及除杂系统，其特征在于，所述辅助输蔗机(3)包括机体装置(301)、头部链轮装置(302)、导轨装置(303)、链板装置(304)、托轨装置(305)、尾部链轮装置(306)，所述机体装置(301)包括水平段、斜升段和机体头部，头部链轮装置(302)位于机体装置(301)头部，尾部链轮装置(306)位于机体装置(301)水平段尾端，头部链轮装置(302)和尾部链轮装置(306)经链板装置(304)连接，导轨装置(303)通过横梁固定于机体装置(301)、托轨装置(305)位于机体装置(301)水平段；所述链板装置(304)包括链条(341)和链板(342)，链条(341)与链板(342)用紧固件(343)联接固定，链条(341)支撑于导轨装置(303)；所述头部链轮装置(302)包括主动轴，主动轴上安装有主动链轮，尾部链轮装置(306)包括从动轴，从动轴上安装有从动链轮，并设置有调节链板装置(304)张紧程度的拉紧装置。4.如权利要求3所述的甘蔗原料自卸输送及除杂系统，其特征在于，所述导轨装置(303)，沿机体装置(301)长度方向，用横梁固定于机体装置(301)上，用于支撑链板装置(304)，采用轻轨结构或者托轮结构。5.如权利要求3所述的甘蔗原料自卸输送及除杂系统，其特征在于，所述托轨装置(305)，包括尼龙板及支撑梁，位于机体装置(301)水平段，支撑梁固定于导轨装置(303)横梁上，尼龙板固定于支撑梁上，作为辅助支撑，支撑链板装置(304)。6.如权利要求3所述的甘蔗原料自卸输送及除杂系统，其特征在于，所述链条(341)为滚子链条，沿机体装置(301)支撑于轻轨结构的导轨装置(305))；或者所述链条(341)为环形链条，包括外环形链条(3411)、销轴(3412)、内环形链条(3413)，若干外环形链条(3411)间隔一定距离两两平行设置，通过销轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，李天毅，封云，李德海，刘波，杨志宏，潘子强，曹富宏，梅竹松，
申请(专利权)人：昆明克林轻工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53