一种均匀涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀涂胶装置，包括机架；布置在所述机架上的涂胶机构，其包括涂布辊和布置在该涂布辊上方并与之平行的定位辊，所述涂布辊通过驱动机构驱使转动；以及布置在所述机架上的匀胶机构，其将布置在所述机架的胶槽内的胶液均匀传导到所述涂布辊圆周外表面。本实用新型专利技术通过设计匀胶机构，使胶液均匀传导到所述涂布辊，能准确控制涂布位置、涂布范围以及胶膜厚度。本实用新型专利技术能广泛应用于连续生产膜材料表面的均匀涂胶工艺，特别是蓄电池隔板表面的涂胶工艺。

A uniform glue spreading device

The utility model discloses a uniform gluing device, including a frame, a gluing mechanism arranged on the frame, including a coating roller and a positioning roller arranged above and parallel to the coating roller, the coating roller drives rotation by a driving mechanism, and a gluing mechanism arranged on the frame, which will be arranged on the frame. The glue in the glue groove of the rack is evenly transmitted to the outer surface of the coating roller circumference. The utility model can control the coating position, coating range and film thickness accurately by designing a glue leveling mechanism so that the glue is evenly transmitted to the coating roller. The utility model can be widely used in the uniform gluing process for continuously producing the surface of membrane materials, especially the gluing process for the surface of battery separators.

【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂胶装置
本技术涉及涂胶设备领域，特别涉及一种均匀涂胶装置。
技术介绍
通常蓄电池用PVC/SiO2电池隔板表面会附上一层玻纤毡，用于提高电池隔板的使用性能。蓄电池用PVC/SiO2电池隔板一般为波纹型或筋带型，而玻纤毡也有不同基体厚度规格，为了将不同规格的隔板和玻纤复合，需要在隔板和玻纤毡中间加一层胶黏剂。由于胶黏剂的涂布量和涂布位置会影响隔板的使用性能，因此需要科学地调整胶黏剂的涂布工艺。当前涂胶工艺主要是利用半浸泡在胶槽中的涂布辊将胶黏剂传导到隔板表面，通过设计涂胶辊的表面结构控制涂胶位置，而涂胶量则由胶黏剂粘度控制。这种涂胶工艺存在着上胶量不稳定、涂胶辊脱离胶槽时带出点状胶液滴以及工艺调整困难等问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种均匀涂胶装置，通过设计依次相邻的上胶辊、匀胶辊及涂布辊，在涂布辊的圆周外表面形成一层均匀的胶膜，并通过涂布块完成附胶工艺。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种均匀涂胶装置，包括机架；布置在所述机架上的涂胶机构，其包括涂布辊和布置在该涂布辊上方并与之平行的定位辊，所述涂布辊通过驱动机构驱使转动；以及布置在所述机架上的匀胶机构，其将布置在所述机架的胶槽内的胶液均匀传导到所述涂布辊圆周外表面。作为上述技术方案的进一步改进，所述匀胶机构包括布置在机架上的上胶辊和与该上胶辊相邻的匀胶辊，所述上胶辊部分浸泡在所述胶槽内的胶液中，所述匀胶辊与所述涂布辊相邻布置；所述驱动机构包括电机、传动组件、布置在所述上胶辊一端的第一齿轮、布置在所述匀胶辊一端的第二齿轮、布置在所述涂布辊一端的第三齿轮以及布置在所述定位辊一端的第四齿轮，所述电机通过所述传动组件驱使所述上胶辊转动，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括两侧的安装板，各所述安装板呈L状。作为上述技术方案的进一步改进，各所述安装板均布置有第一调节滑槽，所述匀胶辊两端均布置有第一调节滑块，各所述第一调节滑块可在位于同一侧的所述第一调节滑槽内滑动，所述匀胶辊通过所述第一调节滑块来调节与所述上胶辊的相对位置。更进一步的，所述涂布辊两端均布置有第二调节滑块，各所述第二调节滑块可在位于同一侧的所述第一调节滑槽内滑动，两个所述安装板边缘均布置有第一气缸，各所述第一气缸的动作端贯穿至所述第一调节滑槽后连接所述第二调节滑块。再进一步的，各所述安装板均布置有第二调节滑槽，所述定位辊两端均布置有第三调节滑块，各所述第三调节滑块可在位于同一侧的所述第二调节滑槽内滑动，各所述安装板边缘均布置有第二气缸，各所述第二气缸的动作端贯穿至所述第二调节滑槽后连接所述第三调节滑块。采用上述结构的技术方案，可以通过第一调节滑块调节匀胶辊与上胶辊相向周面的间距，通过第二调节块调节涂布辊与匀胶辊相向周面的间距，通过第三调节块调节涂布辊与定位辊相向周面的间距。通过这些设置，可以准确调节涂布在材料上的胶膜厚度，并且是均匀的；同时，可以调节各相邻辊之间的间距，便于设备的清洁和维护。作为上述技术方案的进一步改进，所述上胶辊圆周外表面阵列布置有多个突起，所述突起呈球面状。更进一步的，所述涂布辊圆周外表面交错布置有多个涂布块。在电池隔板的涂胶过程中，通过设置涂布块能降低胶液对电池隔板的孔率和电阻。作为上述技术方案的进一步改进，所述传动组件包括布置在所述电机输出轴的第一皮带轮、布置在所述上胶辊一端的第二皮带轮以及皮带，该皮带连接所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。本技术的有益效果是：本技术通过设计依次相邻的上胶辊、匀胶辊及涂布辊，使上胶辊的胶液经匀胶辊再传导到涂布辊后，在涂布辊的圆周外表面形成一层均匀的胶膜，且胶膜的厚度可调，最后通过涂布块完成附胶工艺，本装置能准确控制涂布位置、涂布范围以及胶膜厚度，能广泛应用于连续生产膜材料表面的均匀涂胶工艺，特别是蓄电池隔板表面的涂胶工艺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1，一种均匀涂胶装置，包括机架1、涂胶机构以及匀胶机构。其中，机架1包括底部的支腿102和两侧的安装板101，各安装板101呈L状。匀胶机构包括布置在机架1上的上胶辊2和与该上胶辊2相邻的匀胶辊3，上胶辊2下方布置有胶槽6，胶槽6同样安装在机架1上，上胶辊2部分浸泡在胶槽6内的胶液中，上胶辊2优选不锈钢材料制作，匀胶辊3优选硅胶材料制作。涂胶机构包括与匀胶辊3相邻的涂布辊4和布置在该涂布辊4上方并与之平行的定位辊5，涂布辊4与定位辊5相向周面的间隙为预涂胶材料的通过空间。另外，涂布辊4通过驱动机构驱使转动，驱动机构包括电机7、传动组件、布置在上胶辊2一端的第一齿轮、布置在匀胶辊3一端的第二齿轮、布置在涂布辊4一端的第三齿轮以及布置在定位辊5一端的第四齿轮，电机7通过传动组件驱使上胶辊2转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合。传动组件包括布置在电机7输出轴的第一皮带轮、布置在上胶辊2一端的第二皮带轮以及皮带，该皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮，电机7通过传动组件带动上胶辊2转动，后通过依次啮合的齿轮，进而带动其余各辊的转动。具体而言，上胶辊2圆周外表面阵列布置有多个球面状的突起，通过布置多个球面状突起提高上胶辊2的上胶能力，上胶辊下半部分浸泡在胶槽6内的胶液中，通过电机带动上胶辊2旋转，将胶槽6的胶液带出，经过上胶辊2和匀胶辊3之间的间隙控制传导到匀胶辊3上的胶液厚度。此时在各安装板101布置第一调节滑槽8，匀胶辊3两端均布置有第一调节滑块10，各第一调节滑块10可在位于同一侧的第一调节滑槽8内滑动，第一调节滑块10布置有调节螺栓，通过调节螺栓来控制第一调节滑块10在第一调节滑槽8的位置，进而调节匀胶辊3与上胶辊2相向周面的间距，来控制传导到匀胶辊3上的胶液厚度。同时，涂布辊4圆周外表面交错布置有多个涂布块，涂布块呈长条状或方形状，当涂布块与匀胶辊3接触后就会在涂布块表面形成一层均匀的胶膜，而后将胶膜附着在电池隔板上，涂布辊4优选聚四氟乙烯材料制作，有利于使涂布块上的胶膜传导到电池隔板上，而定位辊5优选硅胶材料制作。电池隔板只是本实施例中描述的一种预涂胶材料，本装置亦可用于其它材料的涂胶。在涂胶过程中，涂布辊4两端均布置有第二调节滑块11，各第二调节滑块11可在位于同一侧的第一调节滑槽8内滑动，两个安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀涂胶装置，其特征在于：包括机架(1)；布置在所述机架(1)上的涂胶机构，其包括涂布辊(4)和布置在该涂布辊(4)上方并与之平行的定位辊(5)，所述涂布辊(4)通过驱动机构驱使转动；以及布置在所述机架(1)上的匀胶机构，其将布置在所述机架(1)的胶槽(6)内的胶液均匀传导到所述涂布辊(4)圆周外表面。

【技术特征摘要】
1.一种均匀涂胶装置，其特征在于：包括机架(1)；布置在所述机架(1)上的涂胶机构，其包括涂布辊(4)和布置在该涂布辊(4)上方并与之平行的定位辊(5)，所述涂布辊(4)通过驱动机构驱使转动；以及布置在所述机架(1)上的匀胶机构，其将布置在所述机架(1)的胶槽(6)内的胶液均匀传导到所述涂布辊(4)圆周外表面。2.根据权利要求1所述的均匀涂胶装置，其特征在于：所述匀胶机构包括布置在机架(1)上的上胶辊(2)和与该上胶辊(2)相邻的匀胶辊(3)，所述上胶辊(2)部分浸泡在所述胶槽(6)内的胶液中，所述匀胶辊(3)与所述涂布辊(4)相邻布置；所述驱动机构包括电机(7)、传动组件、布置在所述上胶辊(2)一端的第一齿轮、布置在所述匀胶辊(3)一端的第二齿轮、布置在所述涂布辊(4)一端的第三齿轮以及布置在所述定位辊(5)一端的第四齿轮，所述电机(7)通过所述传动组件驱使所述上胶辊(2)转动，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的均匀涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)包括两侧的安装板(101)，各所述安装板(101)呈L状。4.根据权利要求3所述的均匀涂胶装置，其特征在于：各所述安装板(101)均布置有第一调节滑槽(8)，所述匀胶辊(3)两端均布置有第一调节滑块(10)，各所述第一调节滑块(10)可在位于同一侧的所述第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学聪，罗晨旭，
申请(专利权)人：洛阳隔宝隔膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41