一种防跳废料冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种防跳废料冲压模具，所述冲裁刀口具有呈倒锥台形的冲裁段；其特征在于：在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构（A）作用于冲压件（10）。本发明专利技术在下模座上设置冲压件压紧限位机构，该冲压件压紧限位机构不仅仅可以将冲压件进行定位后，还可以将冲压件进行压紧，确保冲压件的冲压质量，甚至在冲压完成后起到自动安全卸料的功效。

A stamping die for preventing jump waste

The invention relates to a skip-proof scrap stamping die with a blanking section with an inverted taper table shape, which is characterized in that a press limit mechanism (A) is arranged at the inlet and outlet of the skip-proof scrap stamping die to act on the stamping part (10). The press limit mechanism of the stamping part is arranged on the lower die base. The press limit mechanism can not only locate the stamping part, but also press the stamping part to ensure the stamping quality of the stamping part, and even play the role of automatic and safe unloading after the stamping is finished.

【技术实现步骤摘要】
一种防跳废料冲压模具
本专利技术申请为申请日2014年09月24日，申请号为：201410489765.6，名称为“一种防跳废料冲压模具”的专利技术专利申请的分案申请。本专利技术涉及一种防跳废料冲压模具，尤其是一种可以提高冲压精度的防跳废料冲压模具。
技术介绍
现有市场上还不存在对冲压件的压紧、限位以及卸料三项功能合一实现的工具。因而，部件设置过多会导致模具内的空间浪费，降低了冲压效率。冲压模具是一种常用的制造设备，可以用于金属件的冲压成型等。但是，现有的冲压模具存在跳废料的情形，也即废料从下模上方跳出。当连续冲压时，跳废料容易导致模具损坏。中国专利防跳废料冲压模具，专利申请公布号CN104028616A，虽然解决了跳废料容易导致模具损坏的问题，但是其自身由于上模还包括导向杆9，导向杆9与上模座1固定连接，且与脱料组件滑动配合，下模还设置有与导向杆9相配合的导柱孔19。具体地，导向杆9的下端伸出于脱料组件外，导柱孔19贯穿下模板14、下模座12、下垫板13，冲压时，导向杆9先插入到导柱孔19中，对上模起到导正作用，如图1所示。因而，导向柱的设置会对冲压件产生的影响，需要冲压件上存在相应的通行孔，该通行孔直径通常大于导向柱的直径，冲压件在冲压过程会发生位移，影响到冲压精度。如果导向柱不穿过冲压件，冲压件在冲压过程中更是极易发生水平方向的偏移，而产生误差，无法达到冲压精度。本专利技术专利技术人认为，该导向柱的导向作用是其次要作用，因为现有冲压模具上下模具之间对中的技术问题已经可以通过其他更加简单的方式解决，而在模具内部无需设置设置导向柱。上述中国专利防跳废料冲压模具中导向柱的主要作用其实还是对冲压件进行限位和固定，避免在冲压过程中，冲压件发生位移而出现误差。
技术实现思路
本专利技术设计了一种防跳废料冲压模具，其解决的技术问题是：（1）现有市场上还不存在对冲压件的压紧、限位以及卸料三项功能合一实现的工具。（2）导向柱的设置会对冲压件产生的影响，需要冲压件上存在相应的通行孔，该通行孔直径通常大于导向柱的直径，冲压件在冲压过程会发生位移，影响到冲压精度。如果导向柱不穿过冲压件，冲压件在冲压过程中更是极易发生水平方向的偏移，而产生误差，无法达到冲压精度。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种防跳废料冲压模具，其特征在于：包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座（1）、脱料组件、弹性元件、安装板和冲子，所述上模座（1）和所述脱料组件之间通过连接元件连接，且所述上模座和脱料组件之间可上下相对移动，所述安装板设置在所述上模座与所述脱料组件之间，并与所述上模座固定连接，所述弹性元件与所述上模座连接并可沿上下方向抵压所述脱料组件，所述冲子可上下移动地穿过所述脱料组件，并与所述安装板连接，所述下模上设置有与所述冲子相配合的冲裁刀口以及与所述冲裁刀口连通的废料通道，所述冲裁刀口具有呈倒锥台形的冲裁段；所述下模包括下模板（14）、下模座（12）、下垫板（13）和下模刀口入块（15），所述下垫板（13）固定安装在所述下模座（12）的上方，所述下模板（14）固定安装在所述下垫板（13）的上方，所述下模刀口入块（15）安装在所述下模板（14）中，所述冲裁刀口（11）开设于所述下模刀口入块（15）上，所述冲裁刀口（11）还包括位于所述冲裁段下方的废料段，所述废料段呈锥台形，并与所述废料通道（17）连通，所述废料通道（17）开设于所述下模座（12）及下垫板（13）上，其特征在于：在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构（A）作用于冲压件（10）并帮助冲压件（10）安全卸料。进一步，所述冲压件压紧限位机构（A）包括包括气缸（33）、冲压件压紧杠杆（35）、定位杆（39）以及杠杆支架（37），气缸（33）一端通过气缸固定端（32）固定在下模座（21）侧壁上，气缸（33）另一端通过气缸连接螺杆（34）与冲压件压紧杠杆（35）的一端连接，冲压件压紧杠杆（35）通过支点螺栓（36）与杠杆支架（37）连接，杠杆支架（37）固定在下模座（31）顶面，冲压件压紧杠杆（35）的另一端为冲压件压紧部并开有U型通行槽（351），定位杆（39）一端固定在下模座（21）顶面上，定位杆（39）另一端插入所述U型通行槽（351）中，定位杆（39）穿过冲压件（10）上的定位孔。冲压件压紧杠杆（35）另一端的冲压件（10）压紧部外部包覆有弹性保护件（38），其特征在于：定位杆（39）下端套设有压缩弹簧（391），压缩弹簧（391）上端连接T型支撑板（392），T型支撑板（392）的垂直部开有通孔，定位杆（39）穿过该通孔，T型支撑板（392）的水平部用于支撑冲压件；定位杆（39）上端沿轴方向开设有柱状的放置槽（394），放置槽（394）上端或下端连接一连接轴（395），连接轴（395）两端固定在放置槽（394）的槽壁上，弹性档杆（393）与连接轴（395）连接，弹性档杆（393）为可转动的，并且与定位杆（39）之间的夹角在0-90°变化。进一步，T型支撑板（392）的垂直部外表面设有螺纹，压缩弹簧（391）上部内表面也设有螺纹，T型支撑板（392）与压缩弹簧（391）通过螺接固定。进一步，弹性档杆（393）一端固定一轴承，该轴承的内圈与连接轴（395）固定连接。进一步，所述冲压件压紧限位机构为两个，分别位于冲压件（10）的两侧。进一步，为了适应冲压件（10）的高度，定位杆（39）上套有一垫位片（31），垫位片（31）位于T型支撑板（392）上方，不同高度的冲压件（10）放置在不同厚度的垫位片（31）上。该防跳废料冲压模具具有以下有益效果：（1）本专利技术在下模座上设置冲压件压紧限位机构，该冲压件压紧限位机构不仅仅可以将冲压件进行定位后，还可以将冲压件进行压紧，确保冲压件的冲压质量，甚至在冲压完成后起到自动安全卸料的功效。（2）本专利技术冲压件压紧限位机构包含了卸料的功能，其与上模上的脱模组件相配合，脱模组件实现了冲压件与上模快速分离，而冲压件压紧限位机构实现了冲压件与下模快速分离，缩短了冲压件卸料时间，提高了冲压效率。（3）本专利技术由于在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构，该冲压件压紧限位机构可以在水平方向和垂直方向都作用于冲压件，使得冲压件得到很好的限位和固定，因而冲压所得产品的精度质量更高。（4）本专利技术提供的防跳废料冲压模具，通过将冲裁切口的冲裁段设置为倒锥台形，可以有效地防止废料跳料，从而防止模具损坏。附图说明图1：现有防跳废料冲压模具的结构示意图；图2：本专利技术防跳废料冲压模具的结构示意图；图3：本专利技术防跳废料冲压模具的下模刀口入块结构示意图；图4：本专利技术防跳废料冲压模具的冲压件压紧限位机构第一种结构示意图；图5：图4的局部俯视图；图6：本专利技术防跳废料冲压模具的冲压件压紧限位机构第二种结构示意图。附图标记说明：1—上模座；2—连接元件；3—上垫板；4—夹板；5—子挡板；6—脱料板；7—冲子；8—弹性元件；10—冲压件；11—冲裁刀口；12—下模座；13—下垫板；14—下模板；15—下模刀口入块；16—废料；17—废料通道。A—冲压件压紧限位机构；31—垫位片；32—气缸固定端；33—气缸；34—气缸连接螺杆；35—冲压件压紧杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跳废料冲压模具，其特征在于：包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座（1）、脱料组件、弹性元件、安装板和冲子，所述上模座（1）和所述脱料组件之间通过连接元件连接，且所述上模座和脱料组件之间可上下相对移动，所述安装板设置在所述上模座与所述脱料组件之间，并与所述上模座固定连接，所述弹性元件与所述上模座连接并可沿上下方向抵压所述脱料组件，所述冲子可上下移动地穿过所述脱料组件，并与所述安装板连接，所述下模上设置有与所述冲子相配合的冲裁刀口以及与所述冲裁刀口连通的废料通道，所述冲裁刀口具有呈倒锥台形的冲裁段；所述下模包括下模板（14）、下模座（12）、下垫板（13）和下模刀口入块（15），所述下垫板（13）固定安装在所述下模座（12）的上方，所述下模板（14）固定安装在所述下垫板（13）的上方，所述下模刀口入块（15）安装在所述下模板（14）中，所述冲裁刀口（11）开设于所述下模刀口入块（15）上，所述冲裁刀口（11）还包括位于所述冲裁段下方的废料段，所述废料段呈锥台形，并与所述废料通道（17）连通，所述废料通道（17）开设于所述下模座（12）及下垫板（13）上，其特征在于：在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构（A）作用于冲压件（10）并帮助冲压件（10）安全卸料；所述冲压件压紧限位机构（A）包括包括气缸（33）、冲压件压紧杠杆（35）、定位杆（39）以及杠杆支架（37），气缸（33）一端通过气缸固定端（32）固定在下模座（21）侧壁上，气缸（33）另一端通过气缸连接螺杆（34）与冲压件压紧杠杆（35）的一端连接，冲压件压紧杠杆（35）通过支点螺栓（36）与杠杆支架（37）连接，杠杆支架（37）固定在下模座（31）顶面，冲压件压紧杠杆（35）的另一端为冲压件压紧部并开有U型通行槽（351），定位杆（39）一端固定在下模座（21）顶面上，定位杆（39）另一端插入所述U型通行槽（351）中，定位杆（39）穿过冲压件（10）上的定位孔；冲压件压紧杠杆（35）另一端的冲压件（10）压紧部外部包覆有弹性保护件（38），定位杆（39）下端套设有压缩弹簧（391），压缩弹簧（391）上端连接T型支撑板（392），T型支撑板（392）的垂直部开有通孔，定位杆（39）穿过该通孔，T型支撑板（392）的水平部用于支撑冲压件；定位杆（39）上端沿轴方向开设有柱状的放置槽（394），放置槽（394）上端或下端连接一连接轴（395），连接轴（395）两端固定在放置槽（394）的槽壁上，弹性档杆（393）与连接轴（395）连接，弹性档杆（393）为可转动的，并且与定位杆（39）之间的夹角在0‑90°变化；T型支撑板（392）的垂直部外表面设有螺纹，压缩弹簧（391）上部内表面也设有螺纹，T型支撑板（392）与压缩弹簧（391）通过螺接固定；弹性档杆（393）一端固定一轴承，该轴承的内圈与连接轴（395）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防跳废料冲压模具，其特征在于：包括可上下相对移动的上模和下模，所述上模包括上模座（1）、脱料组件、弹性元件、安装板和冲子，所述上模座（1）和所述脱料组件之间通过连接元件连接，且所述上模座和脱料组件之间可上下相对移动，所述安装板设置在所述上模座与所述脱料组件之间，并与所述上模座固定连接，所述弹性元件与所述上模座连接并可沿上下方向抵压所述脱料组件，所述冲子可上下移动地穿过所述脱料组件，并与所述安装板连接，所述下模上设置有与所述冲子相配合的冲裁刀口以及与所述冲裁刀口连通的废料通道，所述冲裁刀口具有呈倒锥台形的冲裁段；所述下模包括下模板（14）、下模座（12）、下垫板（13）和下模刀口入块（15），所述下垫板（13）固定安装在所述下模座（12）的上方，所述下模板（14）固定安装在所述下垫板（13）的上方，所述下模刀口入块（15）安装在所述下模板（14）中，所述冲裁刀口（11）开设于所述下模刀口入块（15）上，所述冲裁刀口（11）还包括位于所述冲裁段下方的废料段，所述废料段呈锥台形，并与所述废料通道（17）连通，所述废料通道（17）开设于所述下模座（12）及下垫板（13）上，其特征在于：在防跳废料冲压模具进口和出口分别设置一冲压件压紧限位机构（A）作用于冲压件（10）并帮助冲压件（10）安全卸料；所述冲压件压紧限位机构（A）包括包括气缸（33）、冲压件压紧杠杆（35）、定位杆（39）以及杠杆支架（37），气缸（33）一端通过气缸固定端（32）固定在下模座（21）侧壁上，气缸（33）另一端通过气缸连接螺杆（34）与冲压件压紧杠杆（35）的一端连接，冲压件压紧杠杆（35）通过支点螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，姚和中，
申请(专利权)人：彭书利，
类型：发明
国别省市：浙江,33