一种锂电池负极耳安全保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极耳安全保护结构，其结构包括：负极耳保护套、负极耳、负极耳绝缘片、正极耳、正极耳绝缘片、电池芯、铝制包装膜、负极层、隔膜、正极层，电池芯上端设有负极耳与正极耳，电池芯外层设有铝制包装膜、负极层、隔膜与正极层，负极耳外层设有负极耳保护套与负极耳绝缘片，正极耳外层设有正极耳绝缘片；本实用新型专利技术一种锂电池负极耳安全保护结构，负极耳保护结构安装于电池盖板内部，负极耳保护结构内设有负极活性物质层中含有金属镍离子能够提高电子在负极的移动效率，不影响其他设备与锂电池的连接，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极耳安全保护结构
本技术是一种锂电池负极耳安全保护结构，属于锂电池

技术介绍
目前，锂电池的主要结构通常由外壳、电池卷芯和电池盖板构成，电池卷芯与电池盖板之间连接有负极极耳。现有技术中，负极极耳为一连接片，其各处的宽度以及横截面积均等，并且负极极耳的熔断电流过大（一般超出5A），当有大电流（一般超出5A）时，负极极耳无法熔融断开，从而导致电池温度急剧上升，严重者甚至出现爆裂现象，存在着较大的安全隐患。现有技术公开了申请号为：201520217496.8的一种锂电池负极耳安全保护结构，包括有电池卷芯、电池盖板及负极镍极耳，该负极镍极耳连接于电池卷芯和电池盖板之间，该负极镍极耳包括有第一连接部、熔断部以及第二连接部，该第一连接部与电池卷芯连接，该熔断部的横截面积均小于第一连接部的横截面积和第二连接部的横截面积，该第二连接部与电池盖板连接。通过利用熔断部连接第一连接部和第二连接部之间，并配合熔断部的横截面积均小于第一连接部的横截面积和第二连接部的横截面积，使得熔断部的熔断电流小于5A，在有大电流（一般超出5A）时，熔断部熔融断开，起到类似保险丝的作用，从而保证电池温升不再上升，保证电池不会出现高温、爆裂等现象，产品安全性能大大提升。但现有技术传统的锂电池负极耳安全保护结构存在着保护结构安装于电池盖板上端，保护结构阻碍锂电池与其他设备的电连接，影响电子在负极的移动速度的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂电池负极耳安全保护结构，以解决现有技术传统的锂电池负极耳安全保护结构存在着保护结构安装于电池盖板上端，保护结构阻碍锂电池与其他设备的电连接，影响电子在负极的移动速度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池负极耳安全保护结构，其结构包括：负极耳保护套、负极耳、负极耳绝缘片、正极耳、正极耳绝缘片、电池芯、铝制包装膜、负极层、隔膜、正极层，所述电池芯上端设有负极耳与正极耳，所述电池芯外层设有铝制包装膜、负极层、隔膜与正极层，所述负极耳外层设有负极耳保护套与负极耳绝缘片，所述正极耳外层设有正极耳绝缘片，所述负极耳与负极耳保护套内层间隙配合，所述负极耳保护套外层与负极耳绝缘片间隙配合，所述正极耳与正极耳绝缘片间隙配合，所述电池芯与负极耳和正极耳固定连接，所述正极耳与正极层间隙配合，所述负极耳与负极层间隙配合，所述负极层之间正极层设有隔膜。所述隔膜与铝制包装膜间隙配合；所述负极耳保护套由保护套隔膜、高温胶、熔断层、锡点、负极活性物质层、防护圈组成，所述保护套隔膜、高温胶、熔断层、锡点、负极活性物质与防护圈处于同一中心线上，所述高温胶内外两层分别与保护套隔膜和熔断层间隙配合，所述负极活性物质层上设有锡点，所述负极活性物质层上下两端设有防护圈，所述负极活性物质层外层与熔断层间隙配合，所述负极活性物质层通过防护圈与负极耳固定连接。进一步地，所述负极耳保护套、负极耳与负极耳绝缘片处于同一中心线上。进一步地，所述正极耳与正极耳绝缘片处于同一中心线上。进一步地，所述铝制包装膜、负极层、隔膜与正极层两两相互平行。进一步地，所述负极耳与正极耳均为圆柱体结构。进一步地，所述高温胶是以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从度到度，保证负极耳与负极耳保护套的连接稳固。进一步地，所述负极耳保护套电流温度过高时，熔断层熔融断开，起到类似保险丝的作用，从而保证电池温升不再上升，保证电池不会出现高温、爆裂等现象，产品安全性能大大提升。有益效果本技术一种锂电池负极耳安全保护结构，负极耳保护结构安装于电池盖板内部，负极耳保护结构内设有负极活性物质层中含有金属镍离子能够提高电子在负极的移动效率，不影响其他设备与锂电池的连接，使用方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种锂电池负极耳安全保护结构安装的半剖示意图；图2为本技术一种锂电池负极耳安全保护结构安全保护套的结构示意图。图中：负极耳保护套-1、负极耳-2、负极耳绝缘片-3、正极耳-4、正极耳绝缘片-5、电池芯-6、铝制包装膜-7、负极层-8、隔膜-9、正极层-10、保护套隔膜-101、高温胶-102、熔断层-103、锡点-104、负极活性物质层-105、防护圈-106。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种锂电池负极耳安全保护结构技术方案：其结构包括：负极耳保护套1、负极耳2、负极耳绝缘片3、正极耳4、正极耳绝缘片5、电池芯6、铝制包装膜7、负极层8、隔膜9、正极层10，所述电池芯6上端设有负极耳2与正极耳4，所述电池芯6外层设有铝制包装膜7、负极层8、隔膜9与正极层10，所述负极耳2外层设有负极耳保护套1与负极耳绝缘片3，所述正极耳4外层设有正极耳绝缘片5，所述负极耳2与负极耳保护套1内层间隙配合，所述负极耳保护套1外层与负极耳绝缘片3间隙配合，所述正极耳4与正极耳绝缘片5间隙配合，所述电池芯6与负极耳2和正极耳4固定连接，所述正极耳4与正极层10间隙配合，所述负极耳2与负极层8间隙配合，所述负极层8之间正极层10设有隔膜9。所述隔膜9与铝制包装膜7间隙配合；所述负极耳保护套1由保护套隔膜101、高温胶102、熔断层103、锡点104、负极活性物质层105、防护圈106组成，所述保护套隔膜101、高温胶102、熔断层103、锡点104、负极活性物质105与防护圈106处于同一中心线上，所述高温胶102内外两层分别与保护套隔膜101和熔断层103间隙配合，所述负极活性物质层105上设有锡点104，所述负极活性物质层105上下两端设有防护圈106，所述负极活性物质层105外层与熔断层103间隙配合，所述负极活性物质层105通过防护圈106与负极耳2固定连接，所述负极耳保护套1、负极耳2与负极耳绝缘片3处于同一中心线上，所述正极耳4与正极耳绝缘片5处于同一中心线上，所述铝制包装膜7、负极层8、隔膜9与正极层10两两相互平行，所述负极耳2与正极耳4均为圆柱体结构，所述高温胶102是以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从200度到1800度，保证负极耳2与负极耳保护套1的连接稳固，所述负极耳保护套1电流温度过高时，熔断层103熔融断开，起到类似保险丝的作用，从而保证电池温升不再上升，保证电池不会出现高温、爆裂等现象，产品安全性能大大提升。本专利所说的高温胶102是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。高温胶使用方便，可用于耐高温材料的直接粘接。在进行使用时，正极层10采用二氧化锰为正极材料、金属锂为负极层8材料，电池芯6内为非水电解溶液，当电子在电池芯6移动时，能将产生的化学能转化为电能，通过负极耳2和正极耳4与其他设备相连接，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极耳安全保护结构，其结构包括：负极耳保护套（1）、负极耳（2）、负极耳绝缘片（3）、正极耳（4）、正极耳绝缘片（5）、电池芯（6）、铝制包装膜（7）、负极层（8）、隔膜（9）、正极层（10），所述电池芯（6）上端设有负极耳（2）与正极耳（4），所述电池芯（6）外层设有铝制包装膜（7）、负极层（8）、隔膜（9）与正极层（10），所述负极耳（2）外层设有负极耳保护套（1）与负极耳绝缘片（3），所述正极耳（4）外层设有正极耳绝缘片（5），其特征在于：所述负极耳（2）与负极耳保护套（1）内层间隙配合，所述负极耳保护套（1）外层与负极耳绝缘片（3）间隙配合，所述正极耳（4）与正极耳绝缘片（5）间隙配合，所述电池芯（6）与负极耳（2）和正极耳（4）固定连接，所述正极耳（4）与正极层（10）间隙配合，所述负极耳（2）与负极层（8）间隙配合，所述负极层（8）之间正极层（10）设有隔膜（9），所述隔膜（9）与铝制包装膜（7）间隙配合；所述负极耳保护套（1）由保护套隔膜（101）、高温胶（102）、熔断层（103）、锡点（104）、负极活性物质层（105）、防护圈（106）组成，所述保护套隔膜（101）、高温胶（102）、熔断层（103）、锡点（104）、负极活性物质层（105）与防护圈（106）处于同一中心线上，所述高温胶（102）内外两层分别与保护套隔膜（101）和熔断层（103）间隙配合，所述负极活性物质层（105）上设有锡点（104），所述负极活性物质层（105）上下两端设有防护圈（106），所述负极活性物质层（105）外层与熔断层（103）间隙配合，所述负极活性物质层（105）通过防护圈（106）与负极耳（2）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极耳安全保护结构，其结构包括：负极耳保护套（1）、负极耳（2）、负极耳绝缘片（3）、正极耳（4）、正极耳绝缘片（5）、电池芯（6）、铝制包装膜（7）、负极层（8）、隔膜（9）、正极层（10），所述电池芯（6）上端设有负极耳（2）与正极耳（4），所述电池芯（6）外层设有铝制包装膜（7）、负极层（8）、隔膜（9）与正极层（10），所述负极耳（2）外层设有负极耳保护套（1）与负极耳绝缘片（3），所述正极耳（4）外层设有正极耳绝缘片（5），其特征在于：所述负极耳（2）与负极耳保护套（1）内层间隙配合，所述负极耳保护套（1）外层与负极耳绝缘片（3）间隙配合，所述正极耳（4）与正极耳绝缘片（5）间隙配合，所述电池芯（6）与负极耳（2）和正极耳（4）固定连接，所述正极耳（4）与正极层（10）间隙配合，所述负极耳（2）与负极层（8）间隙配合，所述负极层（8）之间正极层（10）设有隔膜（9），所述隔膜（9）与铝制包装膜（7）间隙配合；所述负极耳保护套（1）由保护套隔膜（101）、高温胶（102）、熔断层（103）、锡点（104）、负极活性物质层（105）、防护圈（106...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜坚忠，李朋生，
申请(专利权)人：深圳市高能达电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44