本实用新型专利技术公开了一种新型锂离子电池盖板装置，包括盖板本体和设置于所述盖板本体两端的极柱，其特征在于，两个所述极柱之间设置有用于灌注锂离子的防爆灌注孔，所述防爆灌注孔处密封安装有可拆卸的防爆阀。需要补充电解液时，拆除防爆阀，经由防爆灌注孔向电池内部灌注补充电解液，同时由于防爆和注液集合成一个孔，注液的通孔变大，可加速电解液的灌注，灌注方便快捷。灌注完成后再安装防爆阀，封闭电池内部空间，使锂离子电池能够正常工作，且能够多次的回收再利用，节约成本。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述新型锂离子电池盖板装置的锂离子电池。
【技术实现步骤摘要】
新型锂离子电池盖板装置以及包含该装置的锂离子电池
本技术涉及电池领域，特别是涉及一种新型锂离子电池盖板装置。此外，本技术还涉及一种包括上述装置的锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池由壳体以及装在壳体内部的电池裸芯(由隔膜分隔复数的正负极片构成)和盖板组成，同时锂离子电池具有容量大，重量轻，循环寿命长，能量密度高，无记忆性以及对环境友好等诸多优点，因此被广泛的应用在电动汽车、电动自行车、储能系统等多种领域。其中，盖板电池中的一个重要的主件，现有的盖板结构包括铝板、极柱、防爆阀以及注液孔，防爆阀起安全保护作用，通过激光焊接的方式将密封钉和注液孔焊接起来，保证电池的密封，这种盖板结构需要激光焊接设备，因此设备投入大，能耗高，同时由于锂离子电池在长时间的使用过程中，会消耗内部的电解液，可通过补充电解液的方式增加电池的寿命，电池的注液孔和密封钉焊接好后，成为了一个整体，不方便后续电芯的回收再次利用。因此，如何提供一种能够方便补充电解液以便于锂离子电池回收再利用的新型锂离子电池盖板装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型锂离子电池盖板装置，能够方便补充电解液，便于锂离子电池回收再利用。本技术的另一目的是提供一种包括上述装置的锂离子电池，能够方便补充电解液，便于锂离子电池回收再利用。为解决上述技术问题，本技术提供一种新型锂离子电池盖板装置，包括盖板本体和设置于所述盖板本体两端的极柱，两个所述极柱之间设置有用于灌注电解液的防爆灌注孔，所述防爆灌注孔处密封安装有可拆卸的防爆阀。优选地，所述防爆阀包括环状阀体和防爆片，所述环状阀体的外周与所述防爆灌注孔的内周紧密接触，所述防爆片固定连接于所述环状阀体的下侧端面，并遮盖所述环状阀体中部的通孔。优选地，所述防爆灌注孔具体为两段式阶梯孔，所述两段式阶梯孔上端的直径大于下端的直径，所述环状阀体上端的外周设置有限位台阶，所述环状阀体下端的外周与所述两段式阶梯孔下端的内周紧密接触，所述限位台阶的外周与所述两段式阶梯孔上端的内周紧密接触。优选地，所述环状阀体下端的外周设置有外螺纹，所述两段式阶梯孔下端的内周设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。优选地，所述环状阀体的外周套装有密封圈，所述密封圈的两侧端面分别相抵于所述两段式阶梯孔的端面和所述限位台阶的下端面，所述外螺纹上设置有牙套构件。优选地，所述环状阀体的上端面低于所述盖板本体的上端面。优选地，所述环状阀体的上端面设置有用于固定安装工具的凹槽。优选地，包括两个相互平行的所述凹槽，分别设置于所述环状阀体上端面的两侧，且两个所述凹槽的延伸方向均指向所述环状阀体的中心。本技术提供一种锂离子电池，包括壳体和安装于所述壳体的新型锂离子电池盖板装置，所述新型锂离子电池盖板装置具体为上述任意一项所述的新型锂离子电池盖板装置。优选地，所述锂离子电池具体为铝壳锂离子电池。本技术提供一种新型锂离子电池盖板装置，包括盖板本体和设置于盖板本体两端的极柱，两个极柱之间设置有用于灌注电解液的防爆灌注孔，防爆灌注孔处密封安装有可拆卸的防爆阀。需要补充电解液时，拆除防爆阀，经由防爆灌注孔向电池内部灌注补充电解液，同时由于防爆和注液集合成一个孔，即防爆灌注孔既具有防爆的作用还具有灌注的作用，注液的通孔变大，可加速锂离子的灌注，灌注方便快捷。灌注完成后再安装防爆阀，封闭电池内部空间，即防爆阀在起到防爆作用的同时还具有切换电池内部封闭状态的作用，使灌注完成后锂离子电池能够正常工作，且能够多次的回收再利用，节约成本。本技术还提供一种包括上述新型锂离子电池盖板装置的锂离子电池，由于上述装置具有上述技术效果，上述锂离子电池也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的新型锂离子电池盖板装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的新型锂离子电池盖板装置的一种具体实施方式中防爆阀的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种新型锂离子电池盖板装置，能够方便补充电解液，便于锂离子电池回收再利用。本技术的另一核心是提供一种包括上述装置的锂离子电池，能够方便补充电解液，便于锂离子电池回收再利用。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的新型锂离子电池盖板装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的新型锂离子电池盖板装置的一种具体实施方式中防爆阀的结构示意图。本技术具体实施方式提供一种新型锂离子电池盖板装置，包括盖板本体1和设置于盖板本体1两端的极柱2，两个极柱2之间设置有用于灌注电解液的防爆灌注孔3，防爆灌注孔3处密封安装有可拆卸的防爆阀4。需要补充电解液时，拆除防爆阀4，经由防爆灌注孔3向电池内部灌注补充电解液，同时由于防爆和注液集合成一个孔，即防爆灌注孔3既具有防爆的作用还具有灌注的作用，注液的通孔变大，可加速电解液的灌注，灌注方便快捷。灌注完成后再安装防爆阀4，封闭电池内部空间，即防爆阀4在起到防爆作用的同时还具有切换电池内部封闭状态的作用，使灌注完成后锂离子电池能够正常工作，且能够多次的回收再利用，节约成本。防爆阀4可以具有多种结构，可以为圆柱形阀体，为了节约材料，也可为环状阀体41，即圆柱形阀体的外周结构不变，在其中部设置一个通孔，但是为了保证密封性，需要设置固定连接于环状阀体41的下侧端面的防爆片42，防爆片42可以焊接于环状阀体41，当然也可采用其他连接方式，防爆片42且遮盖环状阀体41中部的通孔，环状阀体41的外周与防爆灌注孔3的内周紧密接触，保证密封连接。其中各部件朝向电池内部的一面为下面，朝向电池外部的一面为上面。在本技术具体实施方式提供的新型锂离子电池盖板装置中，防爆灌注孔3具体为两段式阶梯孔，即两段式阶梯孔分为两段，其上端的直径大于下端的直径，环状阀体41上端的外周设置有限位台阶43，环状阀体41下端的外周与两段式阶梯孔下端的内周紧密接触，限位台阶43的外周与两段式阶梯孔上端的内周紧密接触，即可以将环状阀体41的外周理解为一个两段式阶梯轴，限位台阶43即为两段式阶梯轴的大端，两段式阶梯轴与两段式阶梯孔相配合，使环状阀体41安装于两段式阶梯孔内。可以采用过盈配合的方式进行连接，也可采用螺纹连接，环状阀体41下端的外周设置有外螺纹，两段式阶梯孔下端的内周设置有与外螺纹配合的内螺纹。环状阀体41旋入两段式阶梯孔中，并通过内螺纹和外螺纹连接，为了提高螺纹连接的稳定性，可在外螺纹上设置牙套构件。为了提高密封性，环状阀体41的外周套装有密封圈5，密封圈5的两侧端面分别相抵于两段式阶梯孔的端面和限位台阶43的下端面。具体地，密封圈5可以为橡胶密封圈，盖板本体可以为铝板，或采用其他材质，均在本技术的保护范围之内。在上述各具体实施方式提供的新型锂离子电池盖板装置的基础上，环状阀体41的上端面低于盖板本体1的上端面，即两段式阶梯孔上端的深度大于限位台阶43及密封圈5两者的高度之和，保证防爆阀4安装于防爆灌注孔3后，盖板本体1的上端面平整无凸出部分。进一步地，为了便于防爆阀4的安装于拆卸，环状阀体41的上端面设置有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型锂离子电池盖板装置，包括盖板本体(1)和设置于所述盖板本体(1)两端的极柱(2)，其特征在于，两个所述极柱(2)之间设置有用于灌注电解液的防爆灌注孔(3)，所述防爆灌注孔(3)处密封安装有可拆卸的防爆阀(4)。
【技术特征摘要】
1.一种新型锂离子电池盖板装置，包括盖板本体(1)和设置于所述盖板本体(1)两端的极柱(2)，其特征在于，两个所述极柱(2)之间设置有用于灌注电解液的防爆灌注孔(3)，所述防爆灌注孔(3)处密封安装有可拆卸的防爆阀(4)。2.根据权利要求1所述的新型锂离子电池盖板装置，其特征在于，所述防爆阀(4)包括环状阀体(41)和防爆片(42)，所述环状阀体(41)的外周与所述防爆灌注孔(3)的内周紧密接触，所述防爆片(42)固定连接于所述环状阀体(41)的下侧端面，并遮盖所述环状阀体(41)中部的通孔。3.根据权利要求2所述的新型锂离子电池盖板装置，其特征在于，所述防爆灌注孔(3)具体为两段式阶梯孔，所述两段式阶梯孔上端的直径大于下端的直径，所述环状阀体(41)上端的外周设置有限位台阶(43)，所述环状阀体(41)下端的外周与所述两段式阶梯孔下端的内周紧密接触，所述限位台阶(43)的外周与所述两段式阶梯孔上端的内周紧密接触。4.根据权利要求3所述的新型锂离子电池盖板装置，其特征在于，所述环状阀体(41)下端的外周设置有外螺纹，所述两段式阶梯孔下端的内周设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐王彬，蒲彦宁，邹才华，高培，
申请(专利权)人：成都特隆美储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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