由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法技术

本发明专利技术涉及一种化学纤维制造业中再生竹纤维的制造方法。具体地说系选用平均聚合度大于１０００的市售造纸级竹浆粕为原料，通过高能射线辐照降聚处理，将处理后的竹浆粕经粉碎后溶解在Ｎ－甲基吗啉氧化物水溶液中，制成纺丝原液。该原液经增压后通过预过滤器过滤，在７０～１１０℃下经喷丝头喷出、在Ｎ－甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成形、淋洗后，根据相应的常规工艺制得各种规格的长丝和短纤维。该方法直接使用平均聚合度高的造纸级竹浆粕为原料，省去了将造纸级竹浆粕加工为纤维级竹浆粕的多道工序，不仅使生产成本大大下降，还减少了污染，而且更多地保留了原生竹纤维的特色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学纤维制造业中溶剂法纤维素纤维的制造方法，特别是指一种利用造纸级竹浆粕直接生产再生竹纤维的方法。
技术介绍
我国是一个竹子生长十分普遍、竹子资源丰富的国家，素有“竹子王国”之称，竹林面积约为500多万公顷，占世界总量的30％；并且竹子生长迅速，一般三年就可以成材使用，具有可持续发展性；此外，以竹材为原料制造的再生竹纤维除具有棉、木型纤维素纤维的一般性能外，还具有一些独特的性能，如凉爽、天然抑菌、清香以及负离子效应等。因此，竹材是一种值得推广应用的新型纤维素纤维的原料之一。将竹材通过粉碎、蒸煮、除砂、精制、多段漂白等工序处理后可制得造纸级竹浆粕，由于这种竹浆粕平均聚合度较高，通常在1000以上，并且α-纤维素含量低，因此只能用于造纸工业，不宜直接用来进行纺丝加工。通常要对造纸级竹浆粕进行一系列变性处理，使竹纤维素的平均聚合度大幅降低、α-纤维素含量提高即制成纤维级竹浆粕后，方能用于加工成纤维。ZL02112175.3公开了将造纸级竹浆粕变性生产成可溶性纤维级竹浆粕的生产工艺，主要包括碱预浸渍、二次蒸煮、平板(带)式洗料、渗漂等多段工序，由于处理工序多，因此处理成本高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法，其特征在于采用下述（１）～（３）或（１）～（２）和（４）二种方法：（１）将平均聚合度大于１０００的造纸级竹浆粕采用高能射线辐照处理，使竹浆粕的平均聚合度降低；（２）将（１）中所述处 理后的竹浆粕粉碎成小片后与含水量为２０％～４０％的Ｎ－甲基吗啉氧化物的水溶液以及抗氧化剂的重量比依次为５～２５∶１００∶０．０１～０．２，在７０～１１５℃下搅拌混合，抽真空脱去体系中的水分，生成透明无气泡的纺丝原液；（３）将（２）中 所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤，在７０～１１０℃下经喷丝头喷出、在Ｎ－甲基吗啉氧化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨革生，邵惠丽，胡学超，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]