渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺制造技术

本发明专利技术属于轴承加工技术领域，具体涉及一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺。提出一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺，在高温回火工艺后将对渗碳钢制轴承套圈进行二次淬火，二次淬火采用的淬火油为快速淬火油，油温控制在70±5℃，冷却时间10~15min；二次淬火油冷后轴承套圈的出油温度控制在60℃‑80℃；然后将油冷后的轴承套圈卸去淬火模具后浸没在循环冷却水槽中，冷却水槽中冷却水的水温控制在20±5℃；待轴承套圈冷却至水温后从循环冷却水槽中取出，然后在对水冷后的轴承套圈进行低温回火。本发明专利技术达到减少淬回火组织中残余奥氏体量的目的，从而提高了轴承套圈的表面硬度，稳定了产品质量。

Heat treatment process of carburized steel bearing rings

The invention belongs to the bearing processing technical field, in particular relates to a heat treatment process of a carburized steel bearing ring. A heat treatment process for carburized steel bearing rings is proposed. After high temperature tempering, the carburized steel bearing rings will be quenched twice. The quenching oil used for the second quenching is rapid quenching oil. The oil temperature is controlled at 70 5, the cooling time is 10 ~ 15 min. The oil temperature of the bearing rings after the second quenching oil is cooled is controlled at 60 80. Then the oil-cooled bearing rings are removed from the quenching mold and immersed in the circulating cooling water tank. The water temperature of the cooling water in the cooling water tank is controlled at 20 5. After the bearing rings are cooled to the water temperature, they are removed from the circulating cooling water tank and then tempered at low temperature. The invention achieves the goal of reducing the amount of retained austenite in quenched and tempered structure, thereby improving the surface hardness of the bearing ring and stabilizing the product quality.

【技术实现步骤摘要】
渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺
本专利技术属于轴承加工
，具体涉及一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺。
技术介绍
渗碳钢制轴承套圈现用热处理工艺流程为：渗碳——出炉油冷——高温回火——二次淬火（油冷）——低温回火。渗碳钢制轴承套圈二次淬回火后存在着表面硬度偏低（硬度为工艺要求的下限值，或比工艺要求的下限低1HRC）的现象，质量不稳定；生产中常采取多次高温回火或返工补渗等，既增加生产成本，又影响生产周期。部分套圈由于多次返工、补渗等，还易导致出现高度留量小等其它质量问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提出一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺。本专利技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺，所述的热处理工艺流程为：渗碳——出炉油冷——高温回火——二次淬火——低温回火；在高温回火工艺后将对渗碳钢制轴承套圈进行二次淬火，二次淬火时所述的轴承套圈上带有淬火模具；所述二次淬火采用的淬火油为快速淬火油，油温控制在70±5℃，冷却时间10~15min；二次淬火油冷后轴承套圈的出油温度控制在60---80℃；然后将油冷后的轴承套圈卸去淬火模具后浸没在循环冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺，所述的热处理工艺流程为渗碳——出炉油冷——高温回火——二次淬火——低温回火；其特征在于：在高温回火工艺后将对渗碳钢制轴承套圈进行二次淬火，二次淬火时所述的轴承套圈上带有淬火模具；所述二次淬火采用的淬火油为快速淬火油，油温控制在 70±5℃，冷却时间10~15min；二次淬火油冷后轴承套圈的出油温度控制在60‑‑‑80℃；然后将油冷后的轴承套圈卸去淬火模具后浸没在循环冷却水槽中，冷却水槽中冷却水的水温控制在20±5℃；待轴承套圈冷却至水温后从循环冷却水槽中取出，然后在对水冷后的轴承套圈进行低温回火，回火温度160±5℃，时间12±0.5h。

【技术特征摘要】
1.一种渗碳钢制轴承套圈的热处理工艺，所述的热处理工艺流程为渗碳——出炉油冷——高温回火——二次淬火——低温回火；其特征在于：在高温回火工艺后将对渗碳钢制轴承套圈进行二次淬火，二次淬火时所述的轴承套圈上带有淬火模具；所述二次淬火采用的淬火油为快速淬火油，油温控制在70±5℃，冷却时间10~...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤绍军，王珂，龚建勋，陈卉珍，周鹏龙，梁志强，郝奥玄，李付伟，文婧，郭永强，王红伟，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41